本实用新型专利技术公开了一种煅烧炉余热利用装置，包括热量传输装置、排烟通道、将煅烧炉产生的气体导入排烟通道中的导烟通道和设置在导烟通道上的风机；其特征在于：所述热量传输装置包括固定在排烟通道的螺旋吸热管、设置在排烟通道将热量传输到其它地方利用的螺旋散热管、将螺旋吸热管与螺旋散热管上端密封连接的上导热管和将螺旋吸热管与螺旋散热管下端密封连接的下导热管；所述排烟通道内侧设置有清理排烟通道内壁上的烟尘的清灰弹簧；所述排烟通道下端设置有将粉尘清理出来的清灰口；在所述清灰弹簧内侧设置有清理螺旋吸热管上粉尘的清理刷；在所述清灰弹簧下端设置有牵引清灰弹簧的牵引环。弹簧的牵引环。弹簧的牵引环。
【技术实现步骤摘要】
一种煅烧炉余热利用装置
[0001]本技术涉及煅烧炉余热利用
，尤其涉及一种煅烧炉余热利用装置。
技术介绍
[0002]阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，沥青颗粒融化后为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极；在预焙阳极炭块生产的过程中需要将石油焦经过1250 到1300度的高温煅烧后得到煅后焦，并将煅后焦墨粉加入融化的沥青中在140到160度的高温中进行搅拌均匀后放入模具中制成阳极生培；在生产阳极炭块前需要将生产料石油焦在煅烧炉内进行煅烧除去里面的硫等杂质，在煅烧的过程中会产生大量的尾气，尾气中有大量的热量可以回收利用，在尾气余热回收的过程中会有大量烟灰粘在排烟通道内壁和吸热管上，清理极为不便。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种煅烧炉余热利用装置，以解决上述问题。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]本技术提供的一种煅烧炉余热利用装置，包括热量传输装置、排烟通道、将煅烧炉产生的气体导入排烟通道中的导烟通道和设置在导烟通道上的风机；其特征在于：所述热量传输装置包括固定在排烟通道的螺旋吸热管、设置在排烟通道将热量传输到其它地方利用的螺旋散热管、将螺旋吸热管与螺旋散热管上端密封连接的上导热管和将螺旋吸热管与螺旋散热管下端密封连接的下导热管；所述排烟通道内侧设置有清理排烟通道内壁上的烟尘的清灰弹簧；所述排烟通道下端设置有将粉尘清理出来的清灰口；在所述清灰弹簧内侧设置有清理螺旋吸热管上粉尘的清理刷；在所述清灰弹簧下端设置有牵引清灰弹簧的牵引环。
[0006]进一步，所述清灰口上设置有将清灰口封堵的封堵板；所述封堵板通过设置在排烟通道外侧的滑轨与排烟通道滑动连接。
[0007]进一步，所述清理刷包括环形刷板和固定在环形刷板内侧的钢丝刷毛；所述环形刷板通过多根固定杆与清灰弹簧固定连接。
[0008]进一步，在所述上导热管上设置有向螺旋吸热管与螺旋散热管内添加导热油的加油口；所述加油口上设置有将加油口封堵的封堵帽。
[0009]进一步，所述下导热管上设置有促进导热油在螺旋吸热管与螺旋散热管之间循环的循环泵。
[0010]进一步，所述牵引环设置在清灰口处。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]一种煅烧炉余热利用装置在排烟通道内侧设置清灰弹簧，在清灰弹簧下端设置有
牵引清灰弹簧的牵引环当需要清理灰尘时只需要牵引牵引环便可一使清灰弹簧伸长后复位产生震动将排烟通道内侧粘的烟灰清理干净；
[0013]在所述清灰弹簧内侧设置有清理螺旋吸热管上粉尘的清理刷，当清灰弹簧上下震动时清理刷的刷毛将螺旋吸热管上吸附的灰尘清理掉，使清灰更方便；
[0014]在所述排烟通道下端设置有将粉尘清理出来的清灰口可以将清理户的灰尘及时从排烟通道清理出来避免灰尘堆积；
[0015]及时将吸附在螺旋吸热管上的灰尘清理掉可以提高热量转换的效率。
附图说明
[0016]图1是本技术一种煅烧炉余热利用装置整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种煅烧炉余热利用装置热量传输装置结构示意图；
[0018]图3是本技术一种煅烧炉余热利用装置排烟通道竖向剖面结构示意图；
[0019]图4是本技术一种煅烧炉余热利用装置排烟通道横向剖面结构示意图。
[0020]图中附图标记：
[0021]1、热量传输装置；11、螺旋吸热管；12、螺旋散热管；13、上导热管；14、下导热管；15、加油口；16、循环泵；17、封堵帽； 2、排烟通道；21、清灰弹簧；22、清理刷；23、牵引环；24、清灰口；25、封堵板；26、滑轨；27、环形刷板；28、钢丝刷毛；29、固定杆；3、导烟通道；4、风机。
具体实施方式
[0022]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0023]如图1至图4所示，本实施例中提供的一种煅烧炉余热利用装置，包括热量传输装置1、排烟通道2、将煅烧炉产生的气体导入排烟通道2中的导烟通道3和设置在导烟通道3上的风机4；其特征在于：所述热量传输装置1包括固定在排烟通道2的螺旋吸热管11、设置在排烟通道2将热量传输到其它地方利用的螺旋散热管12、将螺旋吸热管11与螺旋散热管12上端密封连接的上导热管13和将螺旋吸热管11与螺旋散热管12下端密封连接的下导热管14；所述排烟通道2内侧设置有清理排烟通道2内壁上的烟尘的清灰弹簧21；所述排烟通道2下端设置有将粉尘清理出来的清灰口24；在所述清灰弹簧21内侧设置有清理螺旋吸热管11上粉尘的清理刷22；在所述清灰弹簧21下端设置有牵引清灰弹簧21的牵引环23。
[0024]进一步，所述清灰口24上设置有将清灰口24封堵的封堵板25；所述封堵板25通过设置在排烟通道2外侧的滑轨26与排烟通道2滑动连接；用封堵板25将清灰口24封堵避免尾气从清灰口24排出造成环境污染和热量的浪费。
[0025]进一步，所述清理刷22包括环形刷板27和固定在环形刷板27 内侧的钢丝刷毛28；所述环形刷板27通过多根固定杆29与清灰弹簧21固定连接可以保证排烟通道2有良好的通气效果。
[0026]进一步，在所述上导热管13上设置有向螺旋吸热管11与螺旋散热管12内添加导热油的加油口15；设置加油口15可以及时补充导热油，避免导热油不足形成断流影响导热；所述加油口15上设置有将加油口15封堵的封堵帽17；用封堵帽17将加油口15封堵避免导热油泄漏。
[0027]进一步，所述下导热管14上设置有促进导热油在螺旋吸热管11 与螺旋散热管12
之间循环的循环泵16。
[0028]进一步，所述牵引环23设置在清灰口24处使打开清灰口24便可以拉动牵引环23使清灰弹簧21震动。
[0029]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煅烧炉余热利用装置，包括热量传输装置(1)、排烟通道(2)、将煅烧炉产生的气体导入排烟通道(2)中的导烟通道(3)和设置在导烟通道(3)上的风机(4)；其特征在于：所述热量传输装置(1)包括固定在排烟通道(2)的螺旋吸热管(11)、设置在排烟通道(2)将热量传输利用的螺旋散热管(12)、将螺旋吸热管(11)与螺旋散热管(12)上端密封连接的上导热管(13)和将螺旋吸热管(11)与螺旋散热管(12)下端密封连接的下导热管(14)；所述排烟通道(2)内侧设置有清理排烟通道(2)内壁上的烟尘的清灰弹簧(21)；所述排烟通道(2)下端设置有将粉尘清理出来的清灰口(24)；在所述清灰弹簧(21)内侧设置有清理螺旋吸热管(11)上粉尘的清理刷(22)；在所述清灰弹簧(21)下端设置有牵引清灰弹簧(21)的牵引环(23)。2.根据权利要求1所述的一种煅烧炉余热利用装置，其特征在于：所述清灰口(24)上设置有将清灰口(24)...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶汝明，谢东，郑艳春，
申请(专利权)人：福建省和顺碳素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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