一种低噪音环保型数控雕铣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪音环保型数控雕铣机，包括底座，所述底座顶壁中间位置固定连接有固定块，所述底座顶壁两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板相向一侧侧壁中心位置与固定块对应一侧侧壁之间固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动连接有滑块，两个所述滑块呈对称设置，所述滑块顶壁呈前后对称固定连接有第一安装块，两个所述固定板正上方设置有安装板。本实用新型专利技术，底部四个拐角处设置有自锁万向轮，具备良好的移动性能，利于进行快捷的移动工作，且数控雕铣机本体为易于拆卸式设计，利于进行拆卸检修工作，此外设置有良好的数控雕铣机本体减震机构，实际数控雕铣机本体工作时，整体震动较小，可以进行低噪音工作。可以进行低噪音工作。可以进行低噪音工作。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音环保型数控雕铣机


[0001]本技术涉及环保型数控雕铣机
，尤其涉及一种低噪音环保型数控雕铣机。

技术介绍

[0002]雕铣机(CNC engraving and milling machine)它是数控机床的一种。一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。
[0003]目前，环保型数控雕铣机在于实际使用时，缺乏良好的移动性能，不利于进行快捷的移动工作，且数控雕铣机本体不利于进行拆卸检修工作，此外缺乏良好的数控雕铣机本体减震机构，实际数控雕铣机本体工作时，整体震动较大，无法进行低噪音工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低噪音环保型数控雕铣机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种低噪音环保型数控雕铣机，包括底座，所述底座顶壁中间位置固定连接有固定块，所述底座顶壁两侧对称固定连接有固定板，两个所述固定板相向一侧侧壁中心位置与固定块对应一侧侧壁之间固定连接有安装杆，所述安装杆上滑动连接有滑块，两个所述滑块呈对称设置，所述滑块顶壁呈前后对称固定连接有第一安装块，两个所述固定板正上方设置有安装板，所述安装板两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽，所述安装板顶壁位于两个限位槽开口处滑动连接有安装架，两个所述安装架顶壁固定安装有同一数控雕铣机本体，所述安装架底壁中心位置固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆滑动连接在其对应一侧的限位槽内。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述安装板底壁位于两个限位槽开口处滑动连接有螺母，所述螺母内螺纹连接有其对应一侧的螺纹杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮，所述固定块顶壁固定连接有橡胶垫。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述安装板底壁中间位置呈前后对称固定连接有第二安装块，两个所述第二安装块之间呈对称转动连接有两个连接杆。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]同在一侧的两个所述第一安装块之间转动连接有其对应一侧连接杆底部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述滑块相离一侧侧壁与其对应一侧固定板对应一侧侧壁之间固定连接有弹簧，所述弹簧内滑动连接有其对应一侧的安装杆。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，低噪音环保型数控雕铣机，底部四个拐角处设置有自锁万向轮，具备良好的移动性能，利于进行快捷的移动工作，且数控雕铣机本体为易于拆卸式设计，利于进行拆卸检修工作。
[0018]2、与现有技术相比，低噪音环保型数控雕铣机，设置有良好的数控雕铣机本体减震机构，实际数控雕铣机本体工作时，整体震动较小，可以进行低噪音工作。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种低噪音环保型数控雕铣机的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种低噪音环保型数控雕铣机的图1中A处的放大图；
[0021]图3为本技术提出的一种低噪音环保型数控雕铣机的图1中B处的放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、固定块；3、固定板；4、安装杆；5、滑块；6、第一安装块；7、安装板；8、限位槽；9、安装架；10、数控雕铣机本体；11、螺纹杆；12、螺母；13、自锁万向轮；14、橡胶垫；15、第二安装块；16、连接杆；17、弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种低噪音环保型数控雕铣机，包括底座1，底座1顶壁中间位置固定连接有固定块2，底座1顶壁两侧对称固定连接有固定板3，两个固定板3相向一侧侧壁中心位置与固定块2对应一侧侧壁之间固定连接有安装杆4，安装杆4上滑动连接有滑块5，两个滑块5呈对称设置，滑块5顶壁呈前后对称固定连接有第一安装块6，两个固定板3正上方设置有安装板7，安装板7两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽8，安装板7顶壁位于两个限位槽8开口处滑动连接有安装架9，两个安装架9顶壁固
定安装有同一数控雕铣机本体10，可通过数控雕铣机本体10进行数控雕铣工作，安装架9底壁中心位置固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11滑动连接在其对应一侧的限位槽8内。
[0027]安装板7底壁位于两个限位槽8开口处滑动连接有螺母12，螺母12内螺纹连接有其对应一侧的螺纹杆11，起到对螺纹杆11的限位作用，底座1底壁四个拐角处固定安装有自锁万向轮13，利于快捷移动装置本体至需要位置，固定块2顶壁固定连接有橡胶垫14，安装板7底壁中间位置呈前后对称固定连接有第二安装块15，两个第二安装块15之间呈对称转动连接有两个连接杆16，同在一侧的两个第一安装块6之间转动连接有其对应一侧连接杆16底部，两个滑块5相离一侧侧壁与其对应一侧固定板3对应一侧侧壁之间固定连接有弹簧17，弹簧17内滑动连接有其对应一侧的安装杆4，安装板7为弹性机构，起到对数控雕铣机本体10工作时的减震作用，实际数控雕铣机本体10工作时，整体震动较小，可以进行低噪音工作。
[0028]工作原理：使用时，装置本体底部四个拐角处设置有自锁万向轮13，利于快捷移动装置本体至需要位置，待装置本体移动至需要位置时，可通过数控雕铣机本体10进行数控雕铣工作，需要进行数控雕铣机本体10拆卸检修工作时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪音环保型数控雕铣机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶壁中间位置固定连接有固定块(2)，所述底座(1)顶壁两侧对称固定连接有固定板(3)，两个所述固定板(3)相向一侧侧壁中心位置与固定块(2)对应一侧侧壁之间固定连接有安装杆(4)，所述安装杆(4)上滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)呈对称设置，所述滑块(5)顶壁呈前后对称固定连接有第一安装块(6)，两个所述固定板(3)正上方设置有安装板(7)，所述安装板(7)两侧上下两侧壁中间位置之间开设有限位槽(8)，所述安装板(7)顶壁位于两个限位槽(8)开口处滑动连接有安装架(9)，两个所述安装架(9)顶壁固定安装有同一数控雕铣机本体(10)，所述安装架(9)底壁中心位置固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)滑动连接在其对应一侧的限位槽(8)内。2.根据权利要求1所述的一种低噪音环保型数控雕铣机，其特征在于：所述安装板(7)底壁位于两个限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪波，
申请(专利权)人：昆山渡扬数控机床设备有限公司，
类型：新型
国别省市：