圆形液压辅助脱膜检查井模具制造技术

本实用新型专利技术公开了圆形液压辅助脱膜检查井模具，包括底盘和检查井外模，所述检查井外模设置于底盘的上端。本实用新型专利技术通过将弹性卡块插设于插槽内，使得限位块两端分别插设于两侧限位槽内，并由压力弹簧带动限位杆与限位块相抵接触，有效将弹性卡块限位固定在限位槽内，实现快速卡扣，代替原有的螺丝固定，提高检查井外模的拆组效率，通过检查井外模与底盘之间设置的密封胶条，最大限度的阻止了混凝土流出的漏浆问题，提高水泥制品的外观质量，通过检查井内模靠近下端的液压联动结构配合液压平衡阀和内膜收动辅助开模结构带动内模液压锥形顶盖进行升降，便于对检查井内模进行快速脱模，使得脱模更加顺利和便捷，能够适应各种工作环境。工作环境。工作环境。

【技术实现步骤摘要】
圆形液压辅助脱膜检查井模具


[0001]本技术涉及脱膜检查井模具
，尤其涉及圆形液压辅助脱膜检查井模具。

技术介绍

[0002]圆形脱模检查井模具经常使用在一些公路、马路、高速和学校等地下管道内，其主要作用是方便维修人员通过检查井模具下到井底或管道底部等，用以对井底或管道底部等的地下电缆进行维修，同时观察排污的情况。
[0003]现有的圆形脱模检查井模具在实际使用时，其外模拆模组模的效率低下，费时费力，且内模脱模困难，无法适应各种工作环境，现提出圆形液压辅助脱膜检查井模具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出了圆形液压辅助脱膜检查井模具，用于解决
技术介绍
中现有的圆形脱模检查井模具在实际使用时，现有的圆形脱模检查井模具在实际使用时，其外模拆模组模的效率低下，费时费力，且内模脱模困难，无法适应各种工作环境的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]圆形液压辅助脱膜检查井模具，包括底盘和检查井外模，所述检查井外模设置于底盘的上端，所述检查井外模的环形侧壁上设有若干等间分布的卡扣机构，所述检查井外模的环形侧壁上设有若干模具翻转结构，若干所述模具翻转结构之间呈两两对称分布，所述检查井外模内设有检查井内模，所述检查井外模与检查井内模之间连通设置有若干吊装孔，所述检查井内模的环形侧壁上设有液压辅助机构。
[0007]优选地，所述检查井外模的下端与底盘的上端之间设有密封胶条。
[0008]优选地，所述卡扣机构包括设置于检查井外模环形侧壁上的若干弹性卡块和固定块，若干所述弹性卡块和固定块之间呈两两相对设置，若干所述固定块正对弹性卡块的侧壁上均设有插槽，所述弹性卡块远离检查井外模的侧壁上设有限位块，所述插槽的顶面和底部上均设有内外连通的限位槽，若干所述弹性卡块分别插设于若干插槽内，所述限位块的上下两端分别插设于两侧限位槽内。
[0009]优选地，所述限位块与弹性卡块呈一体化设置。
[0010]优选地，两个所述限位槽的内壁上设有呈对称分布的凹槽，两个所述凹槽的相对内壁上均固定连接有压力弹簧，两根所述压力弹簧远离凹槽内壁的一端均固定连接有限位杆，两根所述限位杆均与限位块相抵接触，两根所述限位杆位于凹槽内的一端上固定套接有橡胶密封圈，所述限位槽的前侧内壁上设有条形开口，所述条形开口正对两根限位杆设置。
[0011]优选地，所述液压辅助机构包括固定安装于检查井内模靠近下端环形侧壁上的液压联动结构，所述液压联动结构的上端设有内模液压锥形顶盖，所述液压联动结构上固定
安装有液压平衡阀，所述液压平衡阀远离液压联动结构的一端设有液压快速连接器，所述液压联动结构的下端设有内膜收动辅助开模结构。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过将弹性卡块插设于插槽内，使得限位块两端分别插设于两侧限位槽内，并由压力弹簧带动限位杆与限位块相抵接触，有效将弹性卡块限位固定在限位槽内，实现快速卡扣，代替原有的螺丝固定，提高检查井外模的拆组效率。
[0014]2、通过检查井外模与底盘之间设置的密封胶条，最大限度的阻止了混凝土流出的漏浆问题，提高水泥制品的外观质量。
[0015]3、通过检查井内模靠近下端的液压联动结构配合液压平衡阀和内膜收动辅助开模结构带动内模液压锥形顶盖进行升降，便于对检查井内模进行快速脱模，使得脱模更加顺利和便捷，能够适应各种工作环境。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的圆形液压辅助脱膜检查井模具的外部结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为图2中B处的局部放大图；
[0019]图4为图1中C处的局部放大图；
[0020]图5为本技术提出的圆形液压辅助脱膜检查井模具的透视示意图；
[0021]图6为本技术提出的圆形液压辅助脱膜检查井模具的检查井内模的透视示意图。
[0022]图中：1底盘、2检查井外模、3模具翻转结构、4检查井内模、5吊装孔、6密封胶条、7弹性卡块、8固定块、9插槽、10限位块、11限位槽、12凹槽、13压力弹簧、14限位杆、15橡胶密封圈、16条形开口、17液压联动结构、18内模液压锥形顶盖、19液压平衡阀、20液压快速连接器、21内膜收动辅助开模结构。
具体实施方式
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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6，圆形液压辅助脱膜检查井模具，包括底盘1和检查井外模2，检查井外模2设置于底盘1的上端，检查井外模2的底部朝上，大空间浇灌混凝土，改善了现在工艺的底部朝下，小空间喂料困难的问题，检查井外模2的下端与底盘1的上端之间设有密封胶条6，密封胶条6能够最大限度的阻止了混凝土流出的漏浆问题，提高水泥制品的外观质量，检查井外模2的环形侧壁上设有若干等间分布的卡扣机构，卡扣机构包括设置于检查井外模2环形侧壁上的若干弹性卡块7和固定块8，若干弹性卡块7和固定块8之间呈两两相对设置，
若干固定块8正对弹性卡块7的侧壁上均设有插槽9，弹性卡块7远离检查井外模2的侧壁上设有限位块10，插槽9的顶面和底部上均设有内外连通的限位槽11，若干弹性卡块7分别插设于若干插槽9内，限位块10的上下两端分别插设于两侧限位槽11内，限位块10与弹性卡块7呈一体化设置，限位槽11配合限位块10限制弹性卡块7在插槽9内的移动。
[0026]两个限位槽11的内壁上设有呈对称分布的凹槽12，两个凹槽12的相对内壁上均固定连接有压力弹簧13，压力弹簧13的弹性性能使得限位杆14与限位块10相抵接触时，能够有效将限位块10和弹性卡块7固定在插槽9内，两根压力弹簧13远离凹槽12内壁的一端均固定连接有限位杆14，两根限位杆14均与限位块10相抵接触，两根限位杆14位于凹槽12内的一端上固定套接有橡胶密封圈15，限位槽11的前侧内壁上设有条形开口16，条形开口16正对两根限位杆14设置，条形开口16便于按压限位杆14收缩至凹槽12内并与限位块10分离，便于拉动弹性卡块7与插槽9分离，使得限位块10与限位槽11分离，实现快速卡扣，代替原有的螺丝固定，提高检查井外模2的拆组效率。
[0027]检查井外模2的环形侧壁上设有若干模具翻转结构3，若干模具翻转结构3之间呈两两对称分布，模具翻转结构3用于模具翻转后脱模，底部朝下，检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.圆形液压辅助脱膜检查井模具，包括底盘(1)和检查井外模(2)，所述检查井外模(2)设置于底盘(1)的上端，其特征在于，所述检查井外模(2)的环形侧壁上设有若干等间分布的卡扣机构，所述检查井外模(2)的环形侧壁上设有若干模具翻转结构(3)，若干所述模具翻转结构(3)之间呈两两对称分布，所述检查井外模(2)内设有检查井内模(4)，所述检查井外模(2)与检查井内模(4)之间连通设置有若干吊装孔(5)，所述检查井内模(4)的环形侧壁上设有液压辅助机构。2.根据权利要求1所述的圆形液压辅助脱膜检查井模具，其特征在于，所述检查井外模(2)的下端与底盘(1)的上端之间设有密封胶条(6)。3.根据权利要求1所述的圆形液压辅助脱膜检查井模具，其特征在于，所述卡扣机构包括设置于检查井外模(2)环形侧壁上的若干弹性卡块(7)和固定块(8)，若干所述弹性卡块(7)和固定块(8)之间呈两两相对设置，若干所述固定块(8)正对弹性卡块(7)的侧壁上均设有插槽(9)，所述弹性卡块(7)远离检查井外模(2)的侧壁上设有限位块(10)，所述插槽(9)的顶面和底部上均设有内外连通的限位槽(11)，若干所述弹性卡块(7)分别插设于若干插槽(9)内，所述限位块(10)的上下两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，张建华，范瑞迎，李若成，王宁，
申请(专利权)人：泰安市人和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：