一种高效汽油滤清器加工设备制造技术

技术编号:31244309 阅读:27 留言:0更新日期:2021-12-08 20:27
本实用新型专利技术公开了一种高效汽油滤清器加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的底部通过轴承活动连接有转柱,所述机箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动轮,所述转柱的表面固定连接有第二传动轮。本实用新型专利技术通过底板、机箱、转柱、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、工作箱、转盘、漏孔、凹槽、滑杆、滑块、活动杆、往复杆、支撑板、第二电机、转轮、喷枪和漆管的配合,使汽油滤清器的加工设备可以对其表面进行全方位均匀喷漆,实现了汽油滤清器加工设备工作效率高的目的,比较符合当前汽油滤清器生产领域的生产需求。符合当前汽油滤清器生产领域的生产需求。符合当前汽油滤清器生产领域的生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种高效汽油滤清器加工设备


[0001]本技术涉及滤清器
,具体为一种高效汽油滤清器加工设备。

技术介绍

[0002]汽油滤清器简称汽滤,汽油滤清器有化油器式和电喷式之分,使用化油器的汽油发动机,汽油滤清器位于输油泵进口一侧,工作压力较小,一般采用尼龙外壳,电喷式发动机的汽油滤清器位于输油泵出口的一侧,工作压力较高,通常采用金属外壳,汽油滤清器在生产过程中需要对其表面进行喷漆,以此起到防护作用,但是一般喷漆装置的工作效率较低,不能符合汽油滤清器加工工作的需求,这里推出一种高效汽油滤清器加工设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效汽油滤清器加工设备,具备加工效率高的优点,解决了汽油滤清器加工设备加工效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效汽油滤清器加工设备,包括底板,所述底板的顶部固定连接有机箱,所述机箱内腔的底部通过轴承活动连接有转柱,所述机箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动轮,所述转柱的表面固定连接有第二传动轮,所述第一传动轮的表面通过皮带与第二传动轮的表面传动连接,所述机箱的顶部固定连接有工作箱,所述转柱远离轴承的一端贯穿至工作箱的内腔并固定连接有转盘,所述转盘的表面开设有漏孔,所述工作箱内腔两侧的底部均开设有凹槽,所述凹槽的内腔与转盘表面的边缘处活动连接,所述工作箱内腔两侧的顶部固定连接有滑杆,所述滑杆表面的两侧均滑动连接有滑块,所述滑块相反一侧的顶部均通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆远离滑块的一端贯穿至工作箱的外侧并通过转轴活动连接有往复杆,所述工作箱两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述支撑板远离工作箱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮的表面通过转轴与往复杆远离活动杆的一端活动连接,所述滑块的底部固定连接有喷枪,所述喷枪相对的一侧均连通有漆管,所述漆管远离喷枪的一端贯穿至工作箱的顶部。
[0005]优选的,所述底板的底部固定连接有固定柱,所述固定柱的底部固定连接有滑轮。
[0006]优选的,所述底板的底部固定连接有接线盒,所述机箱正面的左侧固定连接有操作面板。
[0007]优选的,所述工作箱内腔两侧的底部固定连接有托盘,所述托盘底部的右侧连通有排污管,所述排污管远离托盘的一端贯穿至机箱的右侧。
[0008]优选的,所述工作箱的正面设置有操作门,所述操作门正面的右侧固定连接有把手。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0010]1、本技术通过底板、机箱、转柱、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、工作箱、转盘、漏孔、凹槽、滑杆、滑块、活动杆、往复杆、支撑板、第二电机、转轮、喷枪和漆管的配合,
使汽油滤清器的加工设备可以对其表面进行全方位均匀喷漆,实现了汽油滤清器加工设备工作效率高的目的,比较符合当前汽油滤清器生产领域的生产需求。
[0011]2、本技术通过设置转柱、第一电机、第一传动轮、第二传动轮和转盘,可以使汽油滤清器通过旋转实现均匀喷漆,通过设置漏孔,使喷漆之后的废漆滴落而下,以便回收处理,通过设置固定柱和滑轮,使加工设备便于移动至指定区域,通过设置接线盒和操作面板,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对加工设备进行操作,通过设置托盘和排污管,可以对喷漆之后的废漆进行收集。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图;
[0013]图2为本技术结构主视示意图;
[0014]图3为本技术托盘的结构示意图。
[0015]图中:1、底板;2、机箱;3、转柱;4、第一电机;5、第一传动轮;6、第二传动轮;7、工作箱;8、转盘;9、漏孔;10、凹槽;11、滑杆;12、滑块;13、活动杆;14、往复杆;15、支撑板;16、第二电机;17、转轮;18、喷枪;19、漆管;20、固定柱;21、滑轮;22、接线盒;23、操作面板;24、托盘;25、排污管;26、操作门。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0018]请参阅图1

3,一种高效汽油滤清器加工设备,包括底板1,底板1的顶部固定连接有机箱2,机箱2内腔的底部通过轴承活动连接有转柱3,机箱2内腔底部的左侧固定连接有第一电机4,第一电机4的输出轴固定连接有第一传动轮5,转柱3的表面固定连接有第二传动轮6,第一传动轮5的表面通过皮带与第二传动轮6的表面传动连接,机箱2的顶部固定连接有工作箱7,转柱3远离轴承的一端贯穿至工作箱7的内腔并固定连接有转盘8,转盘8的表面开设有漏孔9,工作箱7内腔两侧的底部均开设有凹槽10,凹槽10的内腔与转盘8表面的边缘处活动连接,工作箱7内腔两侧的顶部固定连接有滑杆11,滑杆11表面的两侧均滑动连接有滑块12,滑块12相反一侧的顶部均通过转轴活动连接有活动杆13,活动杆13远离滑块12的一端贯穿至工作箱7的外侧并通过转轴活动连接有往复杆14,工作箱7两侧的顶部均固定连接有支撑板15,支撑板15远离工作箱7的一侧固定连接有第二电机16,第二电机16的输出轴固定连接有转轮17,转轮17的表面通过转轴与往复杆14远离活动杆13的一端活动连接,滑块12的底部固定连接有喷枪18,喷枪18相对的一侧均连通有漆管19,漆管19远离喷枪18的一端贯穿至工作箱7的顶部,底板1的底部固定连接有固定柱20,固定柱20的底部固定连接有滑轮21,底板1的底部固定连接有接线盒22,机箱2正面的左侧固定连接有操作面板23,工作箱7内腔两侧的底部固定连接有托盘24,托盘24底部的右侧连通有排污管25,排污管25
远离托盘24的一端贯穿至机箱2的右侧,工作箱7的正面设置有操作门26,操作门26正面的右侧固定连接有把手,通过设置转柱3、第一电机4、第一传动轮5、第二传动轮6和转盘8,可以使汽油滤清器通过旋转实现均匀喷漆,通过设置漏孔9,使喷漆之后的废漆滴落而下,以便回收处理,通过设置固定柱20和滑轮21,使加工设备便于移动至指定区域,通过设置接线盒22和操作面板23,使工作人员可以通过输入信号指令的方式对加工设备进行操作,通过设置托盘24和排污管25,可以对喷漆之后的废漆进行收集,通过底板1、机箱2、转柱3、第一电机4、第一传动轮5、第二传动轮6、工作箱7、转盘8、漏孔9、凹槽10、滑杆11、滑块12、活动杆13、往复杆14、支撑板15、第二电机16、转轮17、喷枪18和漆管19的配合,使汽油滤清器的加工设备可以对其表面进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效汽油滤清器加工设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有机箱(2),所述机箱(2)内腔的底部通过轴承活动连接有转柱(3),所述机箱(2)内腔底部的左侧固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一传动轮(5),所述转柱(3)的表面固定连接有第二传动轮(6),所述第一传动轮(5)的表面通过皮带与第二传动轮(6)的表面传动连接,所述机箱(2)的顶部固定连接有工作箱(7),所述转柱(3)远离轴承的一端贯穿至工作箱(7)的内腔并固定连接有转盘(8),所述转盘(8)的表面开设有漏孔(9),所述工作箱(7)内腔两侧的底部均开设有凹槽(10),所述凹槽(10)的内腔与转盘(8)表面的边缘处活动连接,所述工作箱(7)内腔两侧的顶部固定连接有滑杆(11),所述滑杆(11)表面的两侧均滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)相反一侧的顶部均通过转轴活动连接有活动杆(13),所述活动杆(13)远离滑块(12)的一端贯穿至工作箱(7)的外侧并通过转轴活动连接有往复杆(14),所述工作箱(7)两侧的顶部均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)远离工作箱(7)的一侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:余永清
申请(专利权)人:温州永清汽车过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:

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