本实用新型专利技术公布了一种浓缩机滤袋热缩装置，浓缩机滤袋热缩处理技术领域，包括机箱体，机箱体呈矩形空腔结构状且前端面匹配设置活动门，活动门能够在机箱体前端面做水平直线运动，活动门前端面固定设置门把手，门把手侧部且于活动门前端面铰接设置插锁块，且插锁块能够与机箱体外侧壁的锁扣体相匹配，机箱体内壁上间距设置有用于将物料夹紧固定的夹紧组件，机箱体上设置泄压阀、气压传感器和第二温度传感器。本实用新型专利技术制造成本低，能有效缩短热缩处理时间提高效率，且滤袋热缩效果良好，上机使用寿命较长，能够夹紧固定滤袋盘片，设备运行效率高，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种浓缩机滤袋热缩装置
[0001]本技术涉及浓缩机滤袋热缩处理
，具体为一种浓缩机滤袋热缩装置。
技术介绍
[0002]浓缩机浓缩设备在造纸工厂应用比较广泛，它还适用于制浆过程中的浆料浓缩，重力圆盘浓缩机主要是构成有槽体上的圆盘轴、空心轴及固定在空心轴上的若干盘片组成，每个盘片由若干个扇形板构成，每个扇形板通过螺栓与空心轴相连，分配阀的分区对应于主轴的腔道，形成滤液通路。浓缩机的盘片需要安装滤袋，滤袋通过滤浆料中的白水从而达到提浓的作用。滤袋安装在盘上后需要经过热缩才能贴合完全滤扇，滤袋的主要材料是聚酯类，热缩是指高分子材料受热发生收缩的行为，收缩比一般为30％，而热缩效果的好坏，将直接决定滤袋的使用寿命及浓缩机的运行效率。在生产上常见的热缩方式有二种进行对滤袋的热缩；1.通过热水浸泡滤袋到达热缩效果；热水加热滤袋造成成本上升，热缩处理时间长，平均用时2小时，效率较低；热缩效果差，聚酯类备件上机贴合效果差，使用寿命短，设备运行效率低等；2.用红外线加热设备加热滤袋可以达到热缩的效果，热缩设备采购成本高。
[0003]针对以上技术问题，本司技术研发人员经过不断实践探索，设计出制造成本低，能有效缩短热缩处理时间提高效率，且滤袋热缩效果良好，上机使用寿命较长，能够夹紧固定滤袋盘片，设备运行效率高，实用性强的一种浓缩机滤袋热缩装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种浓缩机滤袋热缩装置，制造成本低，能有效缩短热缩处理时间提高效率，且滤袋热缩效果良好，上机使用寿命较长，能够夹紧固定滤袋盘片，设备运行效率高，实用性强。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种浓缩机滤袋热缩装置，包括机箱体，机箱体呈矩形空腔结构状且前端面匹配设置活动门，活动门能够在机箱体前端面做水平直线运动，活动门前端面固定设置门把手，门把手侧部且于活动门前端面铰接设置插锁块，且插锁块能够与机箱体外侧壁的锁扣体相匹配，机箱体内壁上间距设置有用于将物料夹紧固定的夹紧组件，机箱体上设置有用于排气泄压的泄压阀、用于检测气压的气压传感器以及用于检测温度的第二温度传感器，机箱体上间距设置有蒸汽喷射器且蒸汽喷射器输出端向下伸入机箱体内，蒸汽喷射器连接蒸汽支管，蒸汽支管与蒸汽输送管相连接，机箱体底部设置有支撑座。
[0006]作为本技术的进一步优化，夹紧组件包括固定设置于机箱体内壁上的固定板，固定板侧方且于机箱体内壁上设置支撑凸台，固定板内水平贯穿设置杆体，杆体端部设置有夹板，夹板与固定板之间且于杆体上设置有弹簧。
[0007]作为本技术的进一步优化，固定板与支撑凸台相平行，且杆体水平穿过固定
板的一端设置限位板。
[0008]作为本技术的进一步优化，机箱体底部下方设置排液管，且排液管上设置有排液管控制阀门。
[0009]作为本技术的进一步优化，蒸汽输送管上设置有蒸汽控制阀门和第一温度传感器。
[0010]本技术的有益效果：本技术提供了一种浓缩机滤袋热缩装置，制造成本低，能有效缩短热缩处理时间提高效率，且滤袋热缩效果良好，上机使用寿命较长，能够夹紧固定滤袋盘片，设备运行效率高，实用性强。
[0011]1、本技术设置有机箱体、夹紧组件、蒸汽输送管、蒸汽控制阀门、活动门，工作人员将浓缩机的滤袋在松弛状态下安装在盘片上，然后将安装好滤袋的盘片通过夹紧组件竖直夹紧固定于机箱体内，闭合活动门且将插锁块与锁扣体相匹配扣合，从蒸汽输送管位置处向机箱体内输送120℃的蒸汽，让滤袋均匀受热收缩达到贴合滤扇的技术效果。
[0012]2、本技术设置有夹紧组件，工作人员能够快速方便的将盘片放置于夹紧组件内的夹板与支撑凸台之间，通过弹簧的弹力使夹板夹紧盘片，从而确保在整个滤袋热缩的过程中盘片不会发生偏移和倾倒，从而实现滤袋均匀受热收缩达到贴合滤扇的技术效果。
[0013]3、本技术使热缩处理时间由传统的1
‑
2小时的热水处理时间缩短至3
‑
8分钟，极大提升了热缩处理效率，热缩效果好，聚酯滤袋紧贴盘片形成滤扇，上机使用寿命由原来的平均3个月延长至一年以上，节约了企业的生产成本，聚酯类工艺备件厂家提供的热缩设备需要8万以上的价格，而本技术成本造价不足1.5万元，制造成本低且易于维护。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图。
[0015]图2为本技术夹紧组件位置处结构示意图。
[0016]图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、泄压阀；3、气压传感器；4、蒸汽输送管；5、蒸汽控制阀门；6、第一温度传感器；7、第二温度传感器；8、活动门；9、门把手；10、支撑座；11、插锁块；12、蒸汽喷射器；13、蒸汽支管；14、锁扣体；15、夹紧组件；16、排液管控制阀门；17、排液管；1501、限位板；1502、固定板；1503、杆体；1504、弹簧；1505、夹板；1506、支撑凸台。
具体实施方式
[0017]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0018]如图1
‑
图2所示，本技术的具体结构为：一种浓缩机滤袋热缩装置，包括机箱体1，机箱体1呈矩形空腔结构状且前端面匹配设置活动门8，活动门8能够在机箱体1前端面做水平直线运动，活动门8前端面固定设置门把手9，门把手9侧部且于活动门8前端面铰接设置插锁块11，且插锁块11能够与机箱体1外侧壁的锁扣体14相匹配，机箱体1内壁上间距设置有用于将物料夹紧固定的夹紧组件15，机箱体1上设置有用于排气泄压的泄压阀2、用于检测气压的气压传感器3以及用于检测温度的第二温度传感器7，机箱体1上间距设置有
蒸汽喷射器12且蒸汽喷射器12输出端向下伸入机箱体1内，蒸汽喷射器12连接蒸汽支管13，蒸汽支管13与蒸汽输送管4相连接，机箱体1底部设置有支撑座10。
[0019]优选的，为了有利于实现对盘片物料进行夹紧固定操作，夹紧组件15包括固定设置于机箱体1内壁上的固定板1502，固定板1502侧方且于机箱体1内壁上设置支撑凸台1506，固定板1502内水平贯穿设置杆体1503，杆体1503端部设置有夹板1505，夹板1505与固定板1502之间且于杆体1503上设置有弹簧1504，工作人员将盘片物料竖直放置于夹板1505与支撑凸台1506之间，通过弹簧1504的弹力将盘片物料进行夹紧。
[0020]优选的，为了避免杆体1503从固定板1502上脱离，固定板1502与支撑凸台1506相平行，且杆体1503水平穿过固定板1502的一端设置限位板1501。
[0021]优选的，为了有利于实现将蒸汽冷凝水排出机箱体1，机箱体1底部设置排液管17，且排液管17上设置有排液管控制阀门16，排液管控制阀门16用于控制排液管17通断。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浓缩机滤袋热缩装置，其特征在于，包括机箱体(1)，机箱体(1)呈矩形空腔结构状且前端面匹配设置活动门(8)，活动门(8)能够在机箱体(1)前端面做水平直线运动，活动门(8)前端面固定设置门把手(9)，门把手(9)侧部且于活动门(8)前端面铰接设置插锁块(11)，且插锁块(11)能够与机箱体(1)外侧壁的锁扣体(14)相匹配，机箱体(1)内壁上间距设置有用于将物料夹紧固定的夹紧组件(15)，机箱体(1)上设置有用于排气泄压的泄压阀(2)、用于检测气压的气压传感器(3)以及用于检测温度的第二温度传感器(7)，机箱体(1)上间距设置有蒸汽喷射器(12)且蒸汽喷射器(12)输出端向下伸入机箱体(1)内，蒸汽喷射器(12)连接蒸汽支管(13)，蒸汽支管(13)与蒸汽输送管(4)相连接，机箱体(1)底部设置有支撑座(10)。2.根据权利要求1所述的一种浓缩机滤袋热缩装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢先龙，胥端祥，周嘉玮，龙武，肖奇传，刘剑锋，
申请(专利权)人：湖南骏泰新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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