一种冲压连杆焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接工具技术领域，尤其是一种冲压连杆焊接工装，包括底板，所述底板的上端中部竖直安装有轴承座，所述轴承座的上端中部安装有贯穿轴承座的限位轴承，所述微型变频电机的输出轴末端固定连接有连轴器，所述连轴器的末端固定安装有定位轴，所述定位轴的一端贯穿限位轴承并延伸至轴承座的另一侧，所述定位轴的一端与顶紧头之间夹持有冲压连杆工件，所述定位轴的上端开设有槽孔，所述槽孔上端两侧之间安装有限位件，所述限位件位于定位轴的上端。本实用新型专利技术一方面能够快速的将冲压连杆的位置定位以及固定，在加工的过程中不会出现冲压连杆位置偏移以及滑落的情况出现。出现冲压连杆位置偏移以及滑落的情况出现。出现冲压连杆位置偏移以及滑落的情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压连杆焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，尤其涉及一种冲压连杆焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具，主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，适用范围中小批量的生产，三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体；
[0003]现有市场上的冲压连杆焊接工装无法快速的实现对冲压连杆位置的快速固定，同时固定的效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压连杆焊接工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种冲压连杆焊接工装，包括底板，所述底板的上端一侧竖直安装有电机固定板，所述电机固定板的一侧安装有微型变频电机，所述底板的上端另一侧竖直固定安装有尾部定位板，所述尾部定位板的上端水平固定安装有滑套，所述滑套的内侧滑动设置有导向轴，所述导向轴的外侧与滑套的内侧之间水平固定连接有弹簧，所述滑套的一侧通过螺栓固定安装手柄，且螺栓延伸至导向轴的内部，所述导向轴的另一端安装有贯穿滑套的轴承，所述导向轴的一端贯穿轴承并延伸至的轴承的外侧，所述轴承外侧的导向轴一端固定安装有顶紧头，所述底板的上端中部竖直安装有轴承座，所述轴承座的上端中部安装有贯穿轴承座的限位轴承，所述微型变频电机的输出轴末端固定连接有连轴器，所述连轴器的末端固定安装有定位轴，所述定位轴的一端贯穿限位轴承并延伸至轴承座的另一侧，所述定位轴的一端与顶紧头之间夹持有冲压连杆工件，所述定位轴的上端开设有槽孔，所述槽孔上端两侧之间安装有限位件，所述限位件位于定位轴的上端。
[0007]优选的，所述限位件包括固定安装在定位轴上端两侧的限位柱，两个所述限位柱之间转动设置有限位板，所述限位板的一侧开设有限位槽，所述限位槽卡设在其中一个限位柱的外侧，且限位柱的尺寸与限位槽的尺寸相互匹配。
[0008]优选的，所述限位槽的水平截面呈弧形设置。
[0009]优选的，所述定位轴与导向轴的圆心位于同一水平直线上。
[0010]本技术提出的一种冲压连杆焊接工装，有益效果在于：该冲压连杆焊接工装，一方面能够快速的将冲压连杆的位置定位以及固定，在加工的过程中不会出现冲压连杆位置偏移以及滑落的情况出现，因此有利于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种冲压连杆焊接工装的结构正视图。
[0012]图2为本技术提出的一种冲压连杆焊接工装的结构立体图。
[0013]图3为本技术提出的一种冲压连杆焊接工装的限位件的结构放大图。
[0014]图中：微型变频电机1、连轴器2、轴承座3、限位件4、限位柱41、限位板42、限位槽43、冲压连杆工件5、手柄6、底板7、尾部定位板8、电机固定板9、弹簧10、滑套11、轴承12、导向轴13、顶紧头14、限位轴承15、定位轴16、槽孔17。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
‑
2，一种冲压连杆焊接工装，包括底板7，底板7的上端一侧竖直安装有电机固定板9，电机固定板9的一侧安装有微型变频电机1，底板7的上端另一侧竖直固定安装有尾部定位板8，定位轴16与导向轴13的圆心位于同一水平直线上，微型变频电机1通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
[0018]尾部定位板8的上端水平固定安装有滑套11，滑套11的内侧滑动设置有导向轴13，导向轴13的外侧与滑套11的内侧之间水平固定连接有弹簧10，滑套 11的一侧通过螺栓固定安装手柄6，且螺栓延伸至导向轴13的内部，导向轴13 的另一端安装有贯穿滑套11的轴承12，导向轴13的一端贯穿轴承12并延伸至的轴承12的外侧，轴承12外侧的导向轴13一端固定安装有顶紧头14，底板7 的上端中部竖直安装有轴承座3，轴承座3的上端中部安装有贯穿轴承座3的限位轴承15，微型变频电机1的输出轴末端固定连接有连轴器2，连轴器2的末端固定安装有定位轴16，定位轴16的一端贯穿限位轴承15并延伸至轴承座3 的另一侧，定位轴16的一端与顶紧头14之间夹持有冲压连杆工件5，定位轴 16的上端开设有槽孔17，该装置的使用步骤具体为：冲压连杆工件5安装在激光穿透的工作台上，同时向外侧拉动手柄6，将冲压连杆工件5放置在顶紧头 14与定位轴16之间，此时撤去外力，在弹簧10的作用下，顶紧头14会恢复原位，对冲压连杆工件5实现固定，开启微型变频电机1的电源，微型变频电机1 的转速控制在每分钟25转，开启激光穿透焊实现焊接。
[0019]实施例2
[0020]参考图1
‑
3，本实施例与实施例1之间的区别在于，槽孔17上端两侧之间安装有限位件4，限位件4位于定位轴16的上端，限位件4包括固定安装在定位轴16上端两侧的限位柱41，两个限位柱41之间转动设置有限位板42，限位板42的一侧开设有限位槽43，限位槽43卡设在其中一个限位柱41的外侧，且限位柱41的尺寸与限位槽43的尺寸相互匹配，限位槽43的水平截面呈弧形设置，当需要对冲压连杆工件5焊接时，将旋转限位板42，使得限位槽43卡设在其中一个限位柱41的外侧，从而通过限位板42将两个限位柱41连接稳定性提高，同时防止槽孔17的尺寸扩大。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压连杆焊接工装，包括底板(7)，所述底板(7)的上端一侧竖直安装有电机固定板(9)，其特征在于，所述电机固定板(9)的一侧安装有微型变频电机(1)，所述底板(7)的上端另一侧竖直固定安装有尾部定位板(8)，所述尾部定位板(8)的上端水平固定安装有滑套(11)，所述滑套(11)的内侧滑动设置有导向轴(13)，所述导向轴(13)的外侧与滑套(11)的内侧之间水平固定连接有弹簧(10)，所述滑套(11)的一侧通过螺栓固定安装手柄(6)，且螺栓延伸至导向轴(13)的内部，所述导向轴(13)的另一端安装有贯穿滑套(11)的轴承(12)，所述导向轴(13)的一端贯穿轴承(12)并延伸至的轴承(12)的外侧，所述轴承(12)外侧的导向轴(13)一端固定安装有顶紧头(14)，所述底板(7)的上端中部竖直安装有轴承座(3)，所述轴承座(3)的上端中部安装有贯穿轴承座(3)的限位轴承(15)，所述微型变频电机(1)的输出轴末端固定连接有连轴器(2)，所述连轴器(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长征，
申请(专利权)人：湖北文华精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：