本实用新型专利技术公开一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，包括风冷机、传送带组以及风罩，风冷机包括进风扇以及出风口；传送带组包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带，上述传送带依次固定连接；第一传送带为进口传送带；第五传送带为出口传送带；所述第二传送带、第三传送带、第四传送带为弯锟道；第一传送带和第五传送带为水平辊道，乳胶膜具放置在传送带组上依次螺旋向下输送；风罩包括进样口、出样口、散热器、以及测温装置。该装置构造简单，采用螺旋型输送链，上端设置1
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置
[0001]本技术涉及一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，属于乳胶生产自动化设备
技术介绍
[0002]乳胶枕在生产过程中需要高温蒸熟，因此所用模具使用完后表面温度较高，再次使用时需要对模具进行冷却。
[0003]在实际生产过程中，通常在乳胶生产线上方设置风冷机，对模具进行降温，且至少设置12
‑
14组风冷机，才能达到效果。这种方式，成本高，耗能大，从而加大企业的生产成本。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，改变了传统需要大量的风冷机，导致耗能大、成本高的局面，为乳胶枕生产提供一种新型绿色环保高效方法。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，包括风冷机、传送带组以及风罩，所述风冷机包括进风扇以及出风口；所述传送带组包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带；所述第一传送带、第二传送带、第三传送带、第四传送带以及第五传送带依次固定连接；所述第一传送带为进口传送带；所述第五传送带为出口传送带；所述第二传送带、第三传送带、第四传送带为弯辊道；所述第一传送带和第五传送带为水平辊道，乳胶膜具放置在传送带组上依次螺旋向下输送；所述第一传送带下通过支撑架一进行支撑；所述第二传送带下通过支撑架二进行支撑；所述第三传送带下通过支撑架三进行支撑；所述第四传送带下通过支撑架五进行支撑；所述风罩设置在风冷机的上方；所述风罩包括进样口、出样口、散热器、以及测温装置；所述进样口位于第一传送带的上方；所述出样口位于第五传送带的上方；所述散热器设置在所述出样口的上方；所述散热器与出样口之间设置有测温装置。
[0006]进一步的，所述风冷机设置有三组。
[0007]通过设置上述技术方案，大大减少风机的安装数量，提高生产效率，降低企业生产成本，
[0008]进一步的，所述传送带组均有不锈钢滚动辊组成，并通过传送链输送，其通过变频电机带动传送链运转。
[0009]通过设置上述技术方案，通过设置多组不锈钢滚动辊，采用螺旋型输送链，极大地提高了输送效率。
[0010]进一步的，所述第一传送带与第五传送带的处置落差为1.2m。
[0011]进一步的，所述第二传送带、第三传送带、第四传送带辊道表面设置有防滑垫，防滑垫内低外高，倾斜角度设置12度。
[0012]通过设置上述技术方案，能够确保模具能正常输送，较少模具滑落的可能。
[0013]进一步的，所述风罩采用透明有机玻璃材质。
[0014]通过设置上述技术方案，便于看到内部结构，易于观测模具的运动状态。
[0015]进一步的，所述进样口和出样口处均设置有挡风条。
[0016]通过设置上述技术方案，便于将风冷装置内部环境和外界隔离，装置内的冷空气不会过度外泄。
[0017]进一步的，所述测温装置为红外测温装置。
[0018]通过设置上述技术方案，该测温专职通过远红外线，便于测定出口处模具表面温度。
[0019]本技术的有益效果是：该装置构造简单，采用螺旋型输送链，上端设置1
‑
3组风冷机，同时该装置可以根据生产线输送速度设置1
‑
2组，在确保模具冷却温度达到使用效果前提下，大大减少风机的安装数量，提高生产效率，降低企业生产成本，且使用方便，绿色环保。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的传送带组结构示意图。
[0022]图中：1、风冷机；11、进风扇；12、出风口；2、第一传送带；21、支撑架二；3、第二传送带；31、支撑架三；4、第三传送带；41、支撑架四；5、第四传送带； 51、支撑架五；6、第五传送带；7、风罩；71、进样口；72、出样口；73、散热器；8、测温装置；9、传送链。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0025]如图1、图2所示，一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，包括风冷机1、传送带组以及风罩7，风冷机1包括进风扇11以及出风口12；传送带组包括第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4、第四传送带5以及第五传送带6；第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4、第四传送带5以及第五传送带6依次固定连接；第一传送带2为进口传送带；第五传送带6为出口传送带；第二传送带3、第三传送带4、第四传送带5为弯辊道；第一传送带2和第五传送带6为水平辊道，乳胶膜具放置在传送带组上依次螺旋向下输送；
[0026]第一传送带2下通过支撑架一21进行支撑；第二传送带3下通过支撑架二31进行支撑；第三传送带4下通过支撑架三41进行支撑；第四传送带5下通过支撑架五51进行支撑；
[0027]风罩7设置在风冷机1的上方；风罩7包括进样口71、出样口72、散热器73、以及测温装置8；进样口71位于第一传送带2的上方；所述出样口72位于第五传送带6的上方；散热器73设置在所述出样口72的上方；散热器73与出样口72之间设置有测温装置8。
[0028]风冷机1设置有三组。传送带组均有不锈钢滚动辊组成，并通过传送链9输送，其通
过变频电机带动传送链9运动。第一传送带2与第五传送带6的处置落差为1.2m。第二传送带3、第三传送带4、第四传送带5辊道表面设置有防滑垫，防滑垫内低外高，倾斜角度设置12度。风罩7采用透明有机玻璃材质。进样口71和出样口72处均设置有挡风条。测温装置8为红外测温装置。
[0029]工作原理：乳胶模具通过进样口71，依次经过第一传送带2、第二传送带3、第三传送带4、第四传送带5以及第五传送带6，并通过位于传送带组上的多组风冷机1进行风冷处理，通过设置风罩7避免冷却温度的上升，从而避免造成冷却不到位的情况，乳胶模具通过一系列风冷处理，通过传送链9输送至出样口72，通过设置在风罩7上安装散热器73从而实现散热。
[0030]本技术的有益效果是：该装置构造简单，采用螺旋型输送链，上端设置1
‑
3组风冷机1，同时该装置可以根据生产线输送速度设置1
‑
2组，在确保模具冷却温度达到使用效果前提下，大大减少风机的安装数量，提高生产效率，降低企业生产成本，且使用方便，绿色环保。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶枕模具用螺旋型风冷装置，包括风冷机(1)、传送带组以及风罩(7)，其特征在于，所述风冷机(1)包括进风扇(11)以及出风口(12)；所述传送带组包括第一传送带(2)、第二传送带(3)、第三传送带(4)、第四传送带(5)以及第五传送带(6)；所述第一传送带(2)、第二传送带(3)、第三传送带(4)、第四传送带(5)以及第五传送带(6)依次固定连接；所述第一传送带(2)为进口传送带；所述第五传送带(6)为出口传送带；所述第二传送带(3)、第三传送带(4)、第四传送带(5)为弯辊道；所述第一传送带(2)和第五传送带(6)为水平辊道，乳胶膜具放置在传送带组上依次螺旋向下输送；所述第一传送带(2)下通过支撑架一(21)进行支撑；所述第二传送带(3)下通过支撑架二(31)进行支撑；所述第三传送带(4)下通过支撑架三(41)进行支撑；所述第四传送带(5)下通过支撑架五(51)进行支撑；所述风罩(7)设置在风冷机(1)的上方；所述风罩(7)包括进样口(71)、出样口(72)、散热器(73)、以及测温装置(8)；所述进样口(71)位于第一传送带(2)的上方；所述出样口(72)位于第五传送带(6)的上方；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴敏，沈金花，
申请(专利权)人：南通黛圣婕家居科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。