本实用新型专利技术公开了一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，包括箱体、电动伸缩杆、低速马达和超声波发生器，所述箱体的内部固定有竖板，所述电动伸缩杆的底端连接有连接块，所述外壳的内部设置有固定环，所述低速马达输出端与外壳的连接处设置有密封圈，所述连接块的前端表面连接有凸板，且凸板与低速马达的输出端相连接，所述凸板的下表面连接有连接杆，所述箱体的内部底端中间位置连接有超声波发生器，所述第一连接板的下表面连接有横杆，所述第二连接板和第一连接板之间设置有弹簧。该可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，可以对不同直径的轴承都做到很好的固定，同时可以确保清洗充分。同时可以确保清洗充分。同时可以确保清洗充分。
【技术实现步骤摘要】
一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置
[0001]本技术涉及轴承
，具体为一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中十分重要的一个部件，通过使用轴承机械体才能够进行正常的旋转，同时降低旋转过程的摩擦系数，而轴承在生产出来或者长期的使用后，表面会有大量的杂质，所以就需要利用清洗装置对其进行清理；
[0003]但是市面上现有的清洗装置在清洗轴承时，其无法对不同直径的轴承都做到很好的固定，同时在清洗的时偶尔会出现清洗不充分的情况，所以现开发出一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市面上现有的清洗装置在清洗轴承时，其无法对不同直径的轴承都做到很好的固定，同时在清洗的时偶尔会出现清洗不充分的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，包括箱体、电动伸缩杆、低速马达和超声波发生器，所述箱体的内部固定有竖板，且竖板的前端表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有连接块，且连接块的后端表面焊接有外壳，所述外壳的内部设置有固定环，且固定环的内部固定有低速马达，所述低速马达输出端与外壳的连接处设置有密封圈；
[0006]所述连接块的前端表面连接有凸板，且凸板与低速马达的输出端相连接，所述凸板的下表面连接有连接杆，且连接杆的内部穿插有固定杆，所述箱体的内部底端中间位置连接有超声波发生器，且超声波发生器的外侧设置有第一连接板，所述第一连接板的下表面连接有横杆，且横杆的内端连接有第二连接板，所述第二连接板和第一连接板之间设置有弹簧。
[0007]优选的，所述连接块在箱体的内部为升降结构，且凸板在连接块上为转动结构。
[0008]优选的，所述连接杆的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆左端部分的直径尺寸从上往下依次减小，并且连接杆的左端通过螺纹连接的方式与凸板固定。
[0009]优选的，所述固定杆的外表面呈螺纹状结构，且固定杆在连接杆上为伸缩结构。
[0010]优选的，横杆和超声波发生器构成拆卸结构，且横杆和第一连接板构成一体化结构，并且第一连接板通过弹簧与第二连接板弹性接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，可以对不同直径的轴承都做到很好的固定，同时可以确保清洗充分；
[0012]1、连接块在箱体的内部为升降结构，且凸板在连接块上为转动结构，连接块的升降便于对轴承进行取放，同时利用凸板的转动可以带动连接杆转动，即可对水进行搅动，同
时也带动轴承时刻变换位置，以避免因为水中气泡分布不均匀导致清洗不充分；
[0013]2、连接杆的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆左端部分的直径尺寸从上往下依次减小，这样就也可以利用将轴承套接在连接杆的外表面，从而实现固定不同直径的轴承；
[0014]3、固定杆表面呈螺纹结构，这样便于其与凸板进行连接，从而避免在清洗的过程中，套接在连接杆外表面的轴承从连接杆上脱落。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术连接块俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、竖板；3、电动伸缩杆；4、连接块；5、外壳；6、固定环；7、低速马达；8、密封圈；9、凸板；10、连接杆；11、固定杆；12、超声波发生器；13、第一连接板；14、横杆；15、弹簧；16、第二连接板。
具体实施方式
[0020]下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，包括箱体1、竖板2、电动伸缩杆3、连接块4、外壳5、固定环6、低速马达7、密封圈8、凸板9、连接杆10、固定杆11、超声波发生器12、第一连接板13、横杆14、弹簧15和第二连接板16，箱体1的内部固定有竖板2，且竖板2的前端表面固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的底端连接有连接块4，且连接块4的后端表面焊接有外壳5，外壳5的内部设置有固定环6，且固定环6的内部固定有低速马达7，低速马达7输出端与外壳5的连接处设置有密封圈8；
[0022]连接块4的前端表面连接有凸板9，且凸板9与低速马达7的输出端相连接，凸板9的下表面连接有连接杆10，且连接杆10的内部穿插有固定杆11，连接杆10的纵切面呈“U”字形结构，且连接杆10左端部分的直径尺寸从上往下依次减小，并且连接杆10的左端通过螺纹连接的方式与凸板9固定，这样可以利用连接杆10来连接不同直径尺寸的轴承，固定杆11的外表面呈螺纹状结构，且固定杆11在连接杆10上为伸缩结构，这样便于固定杆11与凸板9进行连接，箱体1的内部底端中间位置连接有超声波发生器12，且超声波发生器12的外侧设置有第一连接板13，第一连接板13的下表面连接有横杆14，且横杆14的内端连接有第二连接板16，横杆14和超声波发生器12构成拆卸结构，且横杆14和第一连接板13构成一体化结构，并且第一连接板13通过弹簧15与第二连接板16弹性接触，这样便于对超声波发生器12进行拆装，同时在安装后避免水波震动带动超声波发生器12震动，第二连接板16和第一连接板13之间设置有弹簧15。
[0023]如图1和图2中连接块4在箱体1的内部为升降结构，且凸板9在连接块4上为转动结
构，利用凸板9的转动使得在清洗时轴承同时转动，以确保其能够充分的被清洗，而连接块4的升降则便于进行轴承的取放。
[0024]工作原理：在使用该可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置时，首先将需要进行清洗的轴承套接在连接杆10的外表面，随后在连接杆10上手动旋转图3所示的固定杆11，以使其与凸板9进行连接，最后通过电动伸缩杆3推动连接块4进入到箱体1的内部，使其浸泡在水内；
[0025]接着工作人员启动图1所示的超声波发生器12，此时水内产生大量的气泡，在气泡破裂后所产生的冲击力将会对轴承的表面进行清洁，与此同时，工作人员启动图2所示内固定环6固定在外壳5内部的低速马达7，以使得凸板9在连接块4上转动，从而带动连接杆10转动，在此过程中，连接杆10将会对水进行搅动，加速气泡的破裂，同时也带动轴承处于箱体1内部的不同位置，以确保清洗充分；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对不同直径轴承进行固定的轴承表面清洗装置，包括箱体(1)、电动伸缩杆(3)、低速马达(7)和超声波发生器(12)，其特征在于：所述箱体(1)的内部固定有竖板(2)，且竖板(2)的前端表面固定连接有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的底端连接有连接块(4)，且连接块(4)的后端表面焊接有外壳(5)，所述外壳(5)的内部设置有固定环(6)，且固定环(6)的内部固定有低速马达(7)，所述低速马达(7)输出端与外壳(5)的连接处设置有密封圈(8)；所述连接块(4)的前端表面连接有凸板(9)，且凸板(9)与低速马达(7)的输出端相连接，所述凸板(9)的下表面连接有连接杆(10)，且连接杆(10)的内部穿插有固定杆(11)，所述箱体(1)的内部底端中间位置连接有超声波发生器(12)，且超声波发生器(12)的外侧设置有第一连接板(13)，所述第一连接板(13)的下表面连接有横杆(14)，且横杆(14)的内端连接有第二连接板(16)，所述第二连接板(16)和第一连接板...
【专利技术属性】
技术研发人员：班求坤，
申请(专利权)人：无锡高安科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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