【技术实现步骤摘要】
汇流条拉出切断机构及串焊机
[0001]本专利技术涉及串焊机
,尤其是涉及一种汇流条拉出切断机构及串焊机。
技术介绍
[0002]叠瓦技术不同于传统组件封装方式,是指将传统电池片切为小片,通过导电胶直接衔接两片电池,将其叠加黏贴在一起,再将电池串连接起来。传统组件一般都会保留约2~3毫米的电池片间距,而叠瓦工艺通过交叠电池小片,实现无电池片间距,提高组件封装效率。同样组件面积内可放置多于常规组件13%以上的电池片。因此,叠瓦组件具有输出功率高、内部损耗低、热斑效应小等优势。
[0003]串焊机是太阳能电池板生产过程中的重要设备之一,用来通过焊带将多个电池片焊接成电池串,另外,电池串的前后两端也需要焊接上汇流条。本专利技术旨在提供一种汇流条拉出切断机构,汇流条拉出切断机构为焊接皮带机构提供汇流条,以便于在焊接皮带机构上实现汇流条与电池片的连接。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种汇流条拉出切断机构及串焊机,汇流条拉出切断机构为焊接皮带机构提供汇流条,以便于在焊接皮带机构上实现汇流条与电池片的连接。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了以下技术方案:
[0006]本专利技术提供的一种汇流条拉出切断机构,包括支撑架、助焊剂容纳结构、打孔结构、剪切结构以及拉取结构,其中,所述助焊剂容纳结构、所述打孔结构、所述剪切结构以及所述拉取结构连接在所述支撑架上,汇流条盘连接在所述支撑 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汇流条拉出切断机构,其特征在于,包括支撑架(1)、助焊剂容纳结构(2)、打孔结构(3)、剪切结构(4)以及拉取结构,其中,所述助焊剂容纳结构(2)、所述打孔结构(3)、所述剪切结构(4)以及所述拉取结构连接在所述支撑架(1)上,汇流条盘(5)连接在所述支撑架(1)上,所述汇流条盘(5)上的汇流条(51)能依次经过所述助焊剂容纳结构(2)、所述打孔结构(3)并引向所述剪切结构(4),当所述剪切结构(4)处于复位状态时,所述拉取结构能拉住所述汇流条(51)的端部并能带动汇流条(51)向远离所述剪切结构(4)的方向移动,所述剪切结构(4)用以剪切经过其的所述汇流条(51)。2.根据权利要求所述的汇流条拉出切断机构,其特征在于,所述汇流条拉出切断机构还包括支撑滚轮(6),所述汇流条盘(5)上的汇流条(51)绕过多个所述支撑滚轮(6)引向所述助焊剂容纳结构(2);其中一个所述支撑滚轮(6)为弹性支撑滚轮(61),所述弹性支撑滚轮(61)通过弹性支架结构(7)连接在所述支撑架(1)上,所述弹性支架结构(7)包括滚轮支架(71)、连接轴(72)、弹性件(73)以及弹性件支架(74),所述弹性支撑滚轮(61)连接在所述滚轮支架(71)上,所述连接轴(72)的一端固定在所述支撑架(1)上,所述连接轴(72)穿过所述滚轮支架(71)且所述滚轮支架(71)与所述连接轴(72)转动连接,所述弹性件支架(74)设置在所述连接轴(72)的一侧且所述弹性件支架(74)的一端固定在所述支撑架(1)上,所述弹性件(73)连接所述弹性件支架(74)与所述滚轮支架(71)。3.根据权利要求2所述的汇流条拉出切断机构,其特征在于,所述汇流条盘(5)为两个,存在所述支撑滚轮(6)其中间设置限位凸起(62),两条所述汇流条(51)分别位于所述限位凸起(62)的两侧。4.根据权利要求1所述的汇流条拉出切断机构,其特征在于,所述助焊剂容纳结构(2)包括焊剂盒(21)和海绵件,所述海绵件设置在所述焊剂盒(21)内,所述焊剂盒(21)支撑在焊剂盒支架(11)上,所述焊剂盒(21)上形成贯穿孔(211),所述焊剂盒(21)的顶部设置注液孔(212),所述注液孔(212)与供焊剂液装置相连接,所述汇流条(51)通过所述贯穿孔(211)穿过所述焊剂盒(21),且所述汇流条(51)经过所述焊剂盒(21)时与吸附有液态助焊剂的所述海绵件相接触。5.根据权利要求1所述的汇流条拉出切断机构,其特征在于,所述打孔结构(3)包括驱动气缸(31)、第一动模板(32)、第二动模板(33)、定模板(34)和打孔块,所述定模板(34)支撑在打孔支架(12)上,所述第一动模板(32)、所述第二动模板(33)以及所述驱动气缸(31)沿高度方向上依次设置在所述定模板(34)的上方,所述驱动气缸(31)与所述第二动模板(33)相连接,所述第二动模板(33)与所述打孔块固定连接且所述打孔块插入所述第一动模板(32),所述第二动模板(33)与所述定模板(34)之间以及所述第一动模...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘兵元,邵锐夫,焦超,
申请(专利权)人:江苏纳百光伏科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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