一种谷糙筛选分离机制造技术

技术编号:31241208 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-08 10:32
本发明专利技术涉及大米加工设备技术领域,具体公开了一种谷糙筛选分离机;包括机箱、集尘斗和筛筒,机箱的内部两端分别固定设置有进料端套和出料端套,筛筒转动连接在进料端套和出料端套之间,机箱上设置有用于驱动筛筒转动的第一驱动装置,筛筒的内部设置有螺旋叶,机箱上设置有用于驱动螺旋叶转动的第二驱动装置,机箱的上方设置有与压缩气源相连接的压缩气管,且压缩气管与筛筒平行设置,压缩气管上等间隔连接有多个伸入机箱内部且正对筛筒设置的压缩排气支管,且每个压缩排气支管上设置有电磁阀;本发明专利技术公开的谷糙筛选分离机不仅具有优异的防堵塞效果,而且还能够适用于不同种类稻谷的谷糙分离,其使用效果优异、适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种谷糙筛选分离机


[0001]本专利技术涉及大米加工设备
,具体公开了一种谷糙筛选分离机。

技术介绍

[0002]谷糙分离是大米加工中的一道主要程序,谷糙分离质量的好坏,对于降低消耗,提高出米率,保证成品质量有着重要的作用。目前市场上的谷糙分离机在进行谷糙分离时物料中的灰尘等杂质容易附着在筛面上,长时间使用后会导致筛面上的筛孔堵塞,影响谷糙分离机的正常使用,使得后续谷糙分离筛选效果不佳。
[0003]例如申请号为CN2019113906820的专利技术公开了一种高效谷糙分离机,包括机架;第一筛分机构,包括第一筛分筒以及筛分筒驱动机构;第一筛分筒包括中空筒体,中空筒体周壁均布有若干第一筛孔,第一筛分筒由入口端向出口端倾斜;第一筛分筒下方为初筛谷物出口,穿过第一筛孔的谷物由初筛谷物出口排出第一筛分机构;第二筛分机构,筛分机构包括风机以及筛分箱,筛分箱具有中空箱体以及开设于箱体一侧侧壁的入口、位于箱体下端的第一出口以及位于箱体上端的第二出口,箱体的入口与下方设置有开口,箱体的中空形成气体通道;第二出口与风机连通;筛分后的谷糙经由第一出口进入下一级设备;出糙机构,位于第一筛分筒的出口端,将第一筛分筒筛除的糙杂物体送出。该专利技术公开的谷糙分离机在长时间使用时筛筒上的筛孔容易被堵塞,因此需要频繁的停机并对筛孔进行疏通;另外不同种类的的稻谷经过砻谷机进行剥壳后,其谷糙分离过程中需要筛选分离的时间往往不同,而且该类型的谷糙分离机在对稻谷进行输送分离时无法根据实际情况进行调节。因此,针对现有高效谷糙分离机的上述不足,本专利技术公开了一种不堵塞、且能够根据不同稻谷进行调节筛分的谷糙筛选分离机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有高效谷糙分离机长时间使用后筛孔易堵塞、且无法根据不同稻谷进行筛分时间调节的不足,设计了一种不堵塞、且能够根据不同稻谷进行调节筛分的谷糙筛选分离机。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种谷糙筛选分离机,包括机箱、集尘斗和筛筒,所述集尘斗与机箱的下端相连接,所述筛筒设置在机箱的内部,所述机箱的内部两端分别固定设置有进料端套和出料端套,所述筛筒转动连接在进料端套和出料端套之间,所述机箱上设置有用于驱动筛筒转动的第一驱动装置,所述筛筒的内部设置有螺旋叶,所述机箱上设置有用于驱动螺旋叶转动的第二驱动装置,所述机箱的上方设置有与压缩气源相连接的压缩气管,且压缩气管与筛筒平行设置,所述压缩气管上等间隔连接有多个伸入机箱内部且正对筛筒设置的压缩排气支管,且每个压缩排气支管上设置有电磁阀。
[0006]本专利技术公开的谷糙筛选分离机在对脱壳后的稻谷进行谷糙分离时,控制筛筒与螺旋叶的同向转动、且螺旋叶的转速大于筛筒转速,使得进料端套中的稻谷能够沿着筛筒向
出料端套方向输送,并且在输送过程中由于筛筒自身也进行转动,使得稻谷在输送过程中与辊筒上的筛孔进行充分接触实现谷糙分离,其稻谷中的杂质能够透过筛孔落入集尘斗中,而未过筛孔的大米则被输送至出料端套中,然后从机箱中排出。
[0007]同时控制电磁阀的脉冲信号使得压缩气管中的高压空气能够间断性从压缩排气支管中排出,并对准筛筒上端的筛孔进行冲刷,能够对筛筒上的筛孔进行有效疏通,防止其发生堵塞。
[0008]另外,本谷糙筛选分离机在对不同品种脱壳后的稻谷进行谷糙分离时,可控制对第一驱动装置和第二驱动装置的转速进行调节,从而螺旋叶与筛筒之间的相对转速进行调节,从而在保证谷糙分离效率的前提下,使其对脱壳的稻谷谷糙分离率达到98%以上。
[0009]作为上述方案的进一步设置,所述压缩气管由进气硬管、伸缩接管和排气硬管依次连接组成,且排气硬管水平设置在机箱上方,所述机箱的上表面开设有与每个压缩排气支管对应的条形口,所述压缩排气支管通过条形口伸入机箱中正对筛筒设置,所述机箱上设置有用于驱动排气硬管左右移动的动力组件;通过对压缩气管上述改进设置,使得压缩排气支管能够在对应的条形口中进行移动,从而达到改变压缩排气支管与筛筒的相对位置,使得筛筒上的所有筛孔均能有效被高压空气进行冲刷,进一步提高了整个谷糙筛选分离机的防堵塞效果。
[0010]作为上述方案的进一步设置,所述动力组件包括连接在排气硬管上的齿条和设置在机箱上的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上连接有与齿条相啮合的齿轮一;上述通过伺服电机驱动齿轮一转动,然后再通过齿轮一与齿条之间的啮合传动实现了压缩气管在机箱上方进行位置调节,但具体动力组件的结构设计不仅限于上述方案。
[0011]作为上述方案的进一步设置,所述集尘斗的侧面连接有负压引管,所述负压引管与过滤箱连接后直接与引风机相连接;此处通过设置的负压引管能够在每次压缩气体对筛筒进行冲刷时,将激起的粉尘进行吸收过滤,防止粉尘充满车间,改善生产车间的环境。
[0012]作为上述方案的进一步设置,所述机箱上设置有进料斗,所述进料斗的下端连接有与进料端套相连接的进料通道。所述出料端套的下端连接有伸出机箱的成品排料通道;在进行谷糙分离时通过设置的进料斗能够不断加料,筛选后的优质大米能够从排料通道排出机箱。
[0013]作为上述方案的进一步设置,所述第一驱动装置包括变频电机一和设置在筛筒端部的齿环,所述变频电机一上连接有与齿环相啮合的齿轮二,所述第二驱动装置为变频电机二,所述变频电机二的输出轴与螺旋叶相连接;两个驱动装置均由变频电机作为动力源,从而能够通过设置调节变频器参数实现对两个驱动装置转速的快速调节。
[0014]有益效果:1)本专利技术公开的谷糙筛选分离机通过筛筒与螺旋叶的独立转动,并通过控制两者之间的转速能够调节整个分离机对不同稻谷进行筛选分离的效果,在保证谷糙分离效率的前提下,使得整个谷糙分离机能够对不同稻谷的谷糙分离率达到98%以上,使其适用范围更广。
[0015]2)本专利技术公开的谷糙筛选分离机通过设置的压缩气管、压缩排气支管和电磁阀,能够对谷糙分离过程中的筛筒进行高压空气冲刷,并且由于转筒谷糙分离过程中不断转动,使其高压空气能够对筛筒上的筛孔进行全方位的疏通,防止长时间谷糙分离后筛孔发
生堵塞,影响后续谷糙分离的效率。
[0016]3)本专利技术还对压缩气管进行改进,通过设置的动力组件能够在谷糙分离过程中改变压缩排气支管与筛筒的相对位置,有效避免了两个压缩排气支管之间筛孔无法得到高压空气冲刷的不足,使得整个筛筒的防堵塞效果得到进一步提升。
[0017]总之,本专利技术公开的谷糙筛选分离机不仅具有优异的防堵塞效果,而且还能够适用于不同种类稻谷的谷糙分离,其使用效果优异、适用范围更广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术的第一角度立体结构示意图;图2为本专利技术的第二角度立体结构示意图;图3为本专利技术中筛分机箱内部平面结构示意图;本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷糙筛选分离机,包括机箱、集尘斗和筛筒,所述集尘斗与机箱的下端相连接,所述筛筒设置在机箱的内部,其特征在于,所述机箱的内部两端分别固定设置有进料端套和出料端套,所述筛筒转动连接在进料端套和出料端套之间,所述机箱上设置有用于驱动筛筒转动的第一驱动装置,所述筛筒的内部设置有螺旋叶,所述机箱上设置有用于驱动螺旋叶转动的第二驱动装置,所述机箱的上方设置有与压缩气源相连接的压缩气管,且压缩气管与筛筒平行设置,所述压缩气管上等间隔连接有多个伸入机箱内部且正对筛筒设置的压缩排气支管,且每个压缩排气支管上设置有电磁阀。2.根据权利要求1所述的谷糙筛选分离机,其特征在于,所述压缩气管由进气硬管、伸缩接管和排气硬管依次连接组成,且排气硬管水平设置在机箱上方,所述机箱的上表面开设有与每个压缩排气支管对应的条形口,所述压缩排气支管通过条形口伸入机箱中正对筛筒设置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:史自顺刘德田史胜风
申请(专利权)人:安徽省东博米业有限公司
类型:发明
国别省市:

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