一种低温热泵喷焓控制方法技术

本发明专利技术涉公开了一种低温热泵喷焓控制方法，步骤如下：步骤1)：系统制热开机，判断喷焓电子膨胀阀是否满足开启条件；步骤2)：若满足，则根据环境温度和机组进水温度确定喷焓电子膨胀阀的初开度；步骤3)：喷焓电子膨胀阀保持当前初开度一段时间后，控制端根据排气目标温度和当前排气温度控制调节喷焓电子膨胀阀的步数；步骤4)：判断是否满足关闭喷焓电子膨胀阀条件。通过控制喷焓电子膨胀阀的开度来调节压缩机运行时的喷焓流量，这样就避免了系统在启动过程中由于压缩机的排温变化范围较小，并且可以在更短的时间内使压缩机的排气温度稳定，提高了系统在低温环境下的适应性和可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种低温热泵喷焓控制方法


[0001]本专利技术涉及采暖领域，尤其涉及一种低温热泵喷焓控制方法。

技术介绍

[0002]低温空气源热泵技术在空调和采暖以及热水领域的应用，极大地提升了人类的生活品质。目前行业内低温空气源热泵技术应用主要有两种方式：一种是喷液，将高温高压的过冷液体经过节流降压以后直接喷入吸气口或者压缩机中压接口，能极大提升制热量，降低排气温度，拓展机组运行范围；还有一种是经济器方案，配合板式换热器或者闪蒸筒，从主路分出一部分制冷剂，经过节流后在经济器中跟主路换热蒸发，随后喷入压缩机中压接口。两种方式可以统称为喷焓。由于低温空气源热泵运行范围很广，部分厂家喷焓喷焓电子膨胀阀控制不合理，会导致排气温度波动，造成系统运行的不稳定。尤其是启动过程中，排气温度震荡波动，会导致整个系统的可靠性变差。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种低温热泵喷焓控制方法，用于解决在压缩机启动时由于排温而造成的系统不稳定的问题。
[0004]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：供热系统包括控制端、用户端和制热端，用户端和制热端通过换热器进行热交换，制热端包括具有喷气增焓功能的压缩机，控制端通过控制压缩机的喷焓电子膨胀阀的开度，从而控制喷焓流量，达到控制压缩机排气温度的目的，还包括用于检测压缩机排气温度的排气传感器，用于检测环境温度的环境温度传感器，用于检测由用户侧进入交换器的进水温度的水温传感器，喷焓的控制方法如下：
[0005]步骤1)：系统制热开机，判断喷焓电子膨胀阀是否满足开启条件；喷焓电子膨胀阀开启的条件包括：
①
、环温温度Ta≤12℃；
②
、排气温度Td≥喷焓开启设定的排温范围；喷焓开启设定的排温范围45℃～50℃；
③
、排气温度Td＞40℃；同时满足上述开启条件喷焓电子膨胀阀方可开启；
[0006]步骤2)：若满足，则根据环境温度和机组进水温度确定喷焓电子膨胀阀的初开度；若不满足，则不开启喷焓电子膨胀阀；
[0007]步骤3)：喷焓电子膨胀阀保持当前初开度to时间后，控制端动态的调整喷焓电子膨胀阀的步数，喷焓电子膨胀阀的步数根据排气目标温度和压缩机的当前排气温度确定，保证系统稳定运行；to的取值范围为20s～30s；
[0008]步骤4)：判断是否满足关闭喷焓电子膨胀阀条件；若满足，则关闭喷焓电子膨胀阀；若不满足则，进入步骤3)，继续调节喷焓电子膨胀阀步数；喷焓电子膨胀阀关闭的条件包括：
①
、压缩机关闭；
②
、压缩机进入除霜；
③
、环境温度Ta＞13℃。满足任一一项关闭条件喷焓电子膨胀阀即可关闭；
[0009]作为优选，上述步骤2)中，喷焓电子膨胀阀的初开度的确定方法如下：初开度＝8
×
Twin
‑6×
Ta
‑
180；其中Ta为环境温度，机组进水温度为Twin。
[0010]作为优选，喷焓电子膨胀阀开度最小40，最大480。如此，设定喷焓电子膨胀阀开度的上限和下限，保证在满足喷焓电子膨胀阀开启的条件下，保证喷焓的流量不会过大或过小，保证喷焓的有效性。
[0011]作为优选，步骤3)中，若丨当前排气温度Td(n)—排气温度控制目标To丨≤排气阈值β；则喷焓电子膨胀阀调节步数为:
△
U(n)＝[(A+B)*
△
T(n)—A*
△
T(n
‑
1)]+C*[
△
T(n)—2*
△
T(n
‑
1)+
△
T(n
‑
2)]，
△
U(n)结果四舍五入取整数。若丨当前排气温度Td(n)—排气温度控制目标To丨＞排气阈值β；则喷焓电子膨胀阀调节步数为
△
S(n)＝A*
△
T(n)—A*
△
T(n
‑
1)+C*[
△
T(n)—2*
△
T(n
‑
1)+
△
T(n
‑
2)]，
△
S(n)结果四舍五入取整数；其中，
△
T(n)为排气温度偏差，
△
T(n)＝Td(n)
‑
To；Td(n
‑
1)为1个检测周期以前的排气温度，Td(n
‑
2)为2个检测周期以前的排气温度，
△
T(n
‑
1)为当前时刻排气温度Td(n)与1个检测周期以前的排气温度Td(n
‑
1)的排气温差，
△
T(n
‑
1)＝Td(n
‑
1)
‑
To，
△
T(n
‑
2)为当前时刻排气温度Td(n)与2个检测周期以前的排气温度Td(n
‑
2)的排气温差，
△
T(n
‑
2)＝Td(n
‑
2)
‑
To，A为常数、B为常数、C为常数。这样，在压缩机运行的过程中，随着当前排气温度Td(n)和排气温度控制目标To之间的温差逐渐减小，喷焓电子膨胀阀的开度也逐渐减小，使得压缩机在开启后始终保证稳定运行。
[0012]作为优选，A的取值范围为3～10；B为常数，B的取值范围为0.1～10；C为常数，C的取值范围为2～15。
[0013]作为优选，排气阈值β的取值范围为8～15℃。如此，在该温度范围内，压缩机趋于或处于稳定状态。
[0014]作为优选，上述检测周期的取值范围为40s～90s；若当前排气温度Td(n)与排气温度控制目标To之间的温差越大，检测周期的取值越小；若当前排气温度Td(n)与排气温度控制目标To之间的温差越大之间的温差越小，检测周期取值越大。这样，在当前排气温度Td(n)与排气温度控制目标To之间的温差较大的情况下，喷焓电子膨胀阀进行高频率调节，在当前排气温度Td(n)与排气温度控制目标To之间的温差较小的情况下，喷焓电子膨胀阀进行低频率调节，这样保证系统可以稳定的启动稳定的达到设定的目标。
[0015]本专利技术的技术方案，相比于传统技术方案，本方案通过控制喷焓电子膨胀阀的开度来调节压缩机运行时的喷焓流量，这样就避免了系统在启动过程中由于压缩机的排温变化范围较小，并且可以在更短的时间内使压缩机的排气温度稳定，提高了系统在低温环境下的适应性和可靠性，降低了系统的制热效果差、死机等故障的概率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术实施例中的一种低温热泵喷焓控制方法流程示意图；
[0017]图2为本专利技术实施例中的执行本专利技术技术方案和未执行本专利技术技术方案的波峰对比图。
[0018]附图标记：1、未执行本技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温热泵喷焓控制方法，应用于供热系统，供热系统包括控制端、用户端和制热端，用户端和制热端通过换热器进行热交换，制热端包括具有喷气增焓功能的压缩机，控制端通过控制压缩机的喷焓电子膨胀阀的开度，从而控制喷焓流量，达到控制压缩机排气温度的目的，还包括用于检测压缩机排气温度的排气传感器，用于检测环境温度的环境温度传感器，用于检测由用户侧进入交换器的机组进水温度的水温传感器，其特征在于：喷焓的低温热泵控制方法如下：步骤1)：系统制热开机，判断喷焓电子膨胀阀是否满足开启条件；喷焓电子膨胀阀开启的条件包括：
①
、环温温度Ta≤12℃；
②
、排气温度Td≥喷焓开启设定的排温范围；喷焓开启设定的排温范围为45℃～50℃；
③
、排气温度Td＞40℃；同时满足上述开启条件喷焓电子膨胀阀方可开启；步骤2)：若满足，则根据环境温度和机组进水温度确定喷焓电子膨胀阀的初开度；若不满足，则不开启喷焓电子膨胀阀；步骤3)：喷焓电子膨胀阀保持当前初开度to时间后，控制端动态的调整喷焓电子膨胀阀的步数，喷焓电子膨胀阀的步数根据排气目标温度和压缩机的当前排气温度确定，保证系统稳定运行；to的取值范围为20s～30s；步骤4)：判断是否满足关闭喷焓电子膨胀阀条件；若满足，则关闭喷焓电子膨胀阀；若不满足则，进入步骤3)，继续调节喷焓电子膨胀阀步数。喷焓电子膨胀阀关闭的条件包括：
①
、压缩机关闭；
②
、压缩机进入除霜；
③
、环境温度Ta＞13℃；满足任一一项关闭条件喷焓电子膨胀阀即可关闭。2.根据权利要求1所述的一种低温热泵喷焓控制方法，其特征在于：上述步骤2)中，喷焓电子膨胀阀的初开度的确定方法如下：初开度＝8
×
Twin
‑6×
Ta
‑
180；其中Ta为环境温度，机组进水温度为Twin。3.根据权利要求1所述的一种低温热泵喷焓控制方法，其特征在于：喷焓电子膨胀阀开度最小40，最大480。4.根据权利要求1所述的一种低温热泵喷焓控制方法，其特征在于：步骤3)中，若丨当前排气温度Td(n)—排气温度控制目标To丨≤排气阈值β；则喷焓电子膨胀阀调节步数为:
△
U(n)＝[(A+B)*
△
T(n)—A*
△
T(n
‑
1)]+C*[
△
T(n)—...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，凌拥军，周锦杨，朱建军，
申请(专利权)人：浙江中广电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：