一种密集架生产用喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种密集架生产用喷漆装置，涉及喷漆技术领域，主要是为了解决现有的密集架生产用喷漆装置存在无法根据密集架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度的问题，包括喷涂组件和旋转机构，当密集架表面的漆面厚度需要喷涂的较薄时，调节部带动若干调速齿轮组中直径较小的一个调速齿轮组与从动齿轮连接，第一驱动组件带动从动齿轮旋转，调速齿轮组通过主动传动件和被动传动件带动转动部旋转，喷涂组件的转速较快，喷涂在密集架上的漆面厚度越薄，选取调速齿轮组中直径较大的一个调速齿轮组，此时喷涂组件的转速较慢；喷涂在密集架上的其面厚度越厚，能够根据密集架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度。架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度。架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种密集架生产用喷漆装置


[0001]本专利技术涉及喷漆
，具体是一种密集架生产用喷漆装置。

技术介绍

[0002]在密集架生产过程中，经常需要对密集架进行喷漆处理，以防止密集架锈蚀。
[0003]但是现有技术中的密集架外表面喷漆作业虽然已经通过使用自动化喷漆设备来替代人工喷漆的方式，但是现有的自动化喷漆设备在一边运动一边喷漆时，它的运动参数都是固定的，当密集架的使用环境不同时，其表面需要喷涂的漆面的厚度也是不同的，而现有的设备则无法根据需要调整喷涂厚度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种密集架生产用喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种密集架生产用喷漆装置，包括喷涂组件和旋转机构，还包括：
[0007]位于旋转机构上的第一驱动组件；以及
[0008]位于旋转机构上的转动部，所述喷涂组件位于转动部上，所述转动部上设置有被动传动件；以及
[0009]位于旋转机构上的调速组件，所述调速组件包括与第一驱动组件啮合连接的直径大小不一的若干调速齿轮组；以及与被动传动件连接的直径大小一致的主动传动件，调速齿轮组与主动传动件同轴连接，所述调速组件上还设置有用于带动若干调速齿轮组中任意一个调速齿轮组朝着靠近或远离第一驱动组件运动的调节部。
[0010]作为本申请进一步的方案：还包括摆动机构，所述摆动机构包括：
[0011]活动件，所述活动件上设置有与转动部连接的限位件，转动部通过限位件驱使活动件旋转；以及
[0012]第二驱动组件，所述活动件的一端与第二驱动组件连接，用于带动活动件沿着转动部的轴线方向往复运动；以及
[0013]位于活动件另一端的施压件；以及
[0014]连接在喷涂组件和施压件之间的联动组件，第二驱动组件通过活动件、施压件和联动组件带动喷涂组件围绕自身轴线往复摆动。
[0015]作为本申请再进一步的方案：所述喷涂组件包括：
[0016]喷涂件，所述喷涂件包括与喷涂件连通的连接件；以及与联动组件连接的偏心部，所述偏心部位于连接件上偏离其中心轴的位置；以及
[0017]伸缩件，所述伸缩件的固定端与转动部连接，伸缩件的活动端与连接件连接，联动组件通过偏心部带动连接件和喷涂件在伸缩件的活动端上摆动，伸缩件用于带动喷涂件朝着靠近或远离转动部的方向运动；以及
[0018]输送组件，所述喷涂件与输送组件连通，用于向喷涂件输送漆料。
[0019]作为本申请再进一步的方案：所述联动组件包括：
[0020]位于施压件上的第一万向节；以及
[0021]位于偏心部上的第二万向节；以及
[0022]连接在第一万向节和第二万向节之间的支撑件，第一万向节、支撑件和第二万向节用于将施压件上的驱动力传递给偏心部，以带动连接件围绕自身轴线转动。
[0023]作为本申请再进一步的方案：还包括承载机构，所述承载机构包括：
[0024]承载部，所述旋转机构和摆动机构与承载部装配连接；以及
[0025]位于承载部上的移动组件。
[0026]作为本申请再进一步的方案：所述第一驱动组件上设置有与若干调速齿轮组啮合连接的从动齿轮，所述从动齿轮安装在承载部上。
[0027]作为本申请再进一步的方案：所述若干个主动传动件关于转动部中心对称。
[0028]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0029]当密集架表面的漆面厚度需要喷涂的较薄时，通过调节部带动若干调速齿轮组中直径较小的一个调速齿轮组与从动齿轮连接，第一驱动组件中的第一驱动件带动从动齿轮旋转，调速齿轮组通过主动传动件和被动传动件带动转动部旋转，此时喷涂组件的转速较快，喷涂在密集架表面的漆料的总量就越少；当密集架表面的漆面厚度需要喷涂的较薄时，通过调节部带动若干调速齿轮组中直径较大的一个调速齿轮组与从动齿轮连接，此时喷涂组件的转速较慢；喷涂在密集架表面的漆料的总量就越多，能够根据密集架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度，具备适用范围广的特点，解决了现有的密集架生产用喷漆装置存在无法根据密集架的使用环境调整喷涂在表面的漆面厚度的问题。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例一种密集架生产用喷漆装置的结构示意图。
[0031]图2为本专利技术实施例中第一驱动组件与调速组件的结构示意图。
[0032]图3为本专利技术实施例中调速组件的放大图。
[0033]图4为本专利技术实施例中第二驱动组件的放大图。
[0034]图5为本专利技术实施例中喷涂组件与联动组件的装配图。
[0035]图6为本专利技术实施例中从动齿轮的安装示意图。
[0036]图7为本专利技术实施例中支撑板的局部放大图。
[0037]图中：1
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承载机构、11
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承载部、111
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限位块、12
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移动组件、2
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喷涂组件、21
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喷涂件、22
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连接件、23
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第一轴承、24
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伸缩件、25
‑
套管、26
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偏心部、27
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弹性管、28
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泵体、29
‑
漆料箱、3
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旋转机构、31
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第一驱动组件、311
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第一驱动件、312
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从动齿轮、313
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限位槽、32
‑
调速组件、321
‑
调速齿轮组、3211
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第一调速齿轮、3212
‑
第二调速齿轮、3213
‑
第三调速齿轮、3214
‑
第四调速齿轮、322
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传动杆、323
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主动传动件、324
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螺纹杆、325
‑
螺纹管、326
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第二轴承、327
‑
旋钮、33
‑
转动部、34
‑
被动传动件、35
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支撑板、351
‑
滚珠、4
‑
摆动机构、41
‑
第二驱动组件、411
‑
驱动齿轮、412
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齿条板、413
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滑块、42
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固定板、43
‑
活动件、44
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施压件、45
‑
联动组件、451
‑
第一万向节、452
‑
第二万向节、453
‑
支撑件、46
‑
限位件、47
‑
导向杆、48
‑
弹簧。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密集架生产用喷漆装置，包括喷涂组件(2)和旋转机构(3)，其特征在于，还包括：位于旋转机构(3)上的第一驱动组件(31)；以及位于旋转机构(3)上的转动部(33)，所述喷涂组件(2)位于转动部(33)上，所述转动部(33)上设置有被动传动件(34)；以及位于旋转机构(3)上的调速组件(32)，所述调速组件(32)包括与第一驱动组件(31)啮合连接的直径大小不一的若干调速齿轮组(321)；以及与被动传动件(34)连接的直径大小一致的主动传动件(323)，调速齿轮组(321)与主动传动件(323)同轴连接，所述调速组件(32)上还设置有用于带动若干调速齿轮组(321)中任意一个调速齿轮组(321)朝着靠近或远离第一驱动组件(31)运动的调节部。2.根据权利要求1所述的通过一种密集架生产用喷漆装置，其特征在于，还包括摆动机构(4)，所述摆动机构(4)包括：活动件(43)，所述活动件(43)上设置有与转动部(33)连接的限位件(46)，转动部(33)通过限位件(46)驱使活动件(43)旋转；以及第二驱动组件(41)，所述活动件(43)的一端与第二驱动组件(41)连接，用于带动活动件(43)沿着转动部(33)的轴线方向往复运动；以及位于活动件(43)另一端的施压件(44)；以及连接在喷涂组件(2)和施压件(44)之间的联动组件(45)，第二驱动组件(41)通过活动件(43)、施压件(44)和联动组件(45)带动喷涂组件(2)围绕自身轴线往复摆动。3.根据权利要求1所述的一种密集架生产用喷漆装置，其特征在于，所述喷涂组件(2)包括：喷涂件(21)，所述喷涂件(21)包括与喷涂件(21)连通的连接件(22)；以及与联...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利军，
申请(专利权)人：江西华鑫环宇科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：