本发明专利技术涉及建筑涂料技术领域，具体涉及一种轻质保温真石漆涂料制备方法及装置，由外壳、内筒和搅拌盖组成，一方面，由转动环带动的内胆能够旋转并且内壁具有增加搅动效率的凹槽，另一方面，搅拌盖中的搅拌棒在搅拌电机的驱动下，带动主搅拌片，与内胆转动方向相反的方向转动进行搅拌，并且搅拌棒还带有搅拌支杆，搅拌支杆上的驱动电机能够驱动搅拌轴，并带动自转搅拌片进行转动，在主搅拌片转动的同时，自转搅拌片也能自行旋转，大大增加了搅拌效率，解决了现有制备装置在搅拌黏度较大的真石漆涂料时搅拌效果较差的问题。石漆涂料时搅拌效果较差的问题。石漆涂料时搅拌效果较差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种轻质保温真石漆涂料制备方法及装置
[0001]本专利技术涉及建筑涂料
，具体涉及一种轻质保温真石漆涂料制备方法及装置。
技术介绍
[0002]建筑墙体装饰涂料大多采用真石漆，真石漆涂料装饰效果酷似大理石、花岗石，主要采用各种颜色的天然石粉与合成树脂乳液配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，具有一定的立体感，同时适合于各类建筑物的室内外装修。现有一种轻质保温真石漆涂料，不仅有利于实现工业固废资源化高效利用，而且有利于减少有机乳液的用量，大幅降低真石漆涂料的生产成本，增加涂料与建筑基材之间的粘结性能，延长涂料使用寿命，同时具有轻质保温功能。
[0003]生产这种轻质保温真石漆涂料需要添加多种添加剂，因此需要在生产时进行充分的搅拌，由于油漆质地的涂料黏性较大，现有的搅拌装置搅拌效率较低且搅拌不够充分。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种轻质保温真石漆涂料制备方法及装置，旨在解决现有制备装置在搅拌黏度较大的真石漆涂料时搅拌效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种轻质保温真石漆涂料制备装置，包括外壳、内筒和搅拌盖；
[0006]所述内筒包括限位环、转动环和内胆，所述限位环与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内侧壁，所述转动环与所述限位环转动连接，并位于所述限位环的内侧壁，所述内胆与所述转动环拆卸连接，并贯穿于所述转动环，所述内胆还具有多个凹槽，多个所述凹槽均位于所述内胆的内侧壁；
[0007]所述内筒用于盛装反应原料，所述限位环用于固定所述转动环的竖直位置，所述转动环能够带动所述内胆转动，所述内胆内侧壁具有增加搅拌效率的凹槽。
[0008]所述搅拌盖包括盖体、搅拌电机、搅拌棒、多个主搅拌片、多个搅拌支杆、多个驱动电机、多个搅拌轴和多个自转搅拌片，所述盖体与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的一侧，所述搅拌电机与所述盖体固定连接，并位于靠近所述外壳的一侧，所述搅拌棒与所述搅拌电机的输出端固定连接，并伸入所述内胆内，多个所述主搅拌片分别与所述搅拌棒固定连接，并分别位于所述搅拌棒的外侧壁，多个所述搅拌支杆分别与所述搅拌棒固定连接，并分别位于所述搅拌棒的外侧壁，多个所述驱动电机分别与多个所述搅拌支杆固定连接，并分别位于搅拌支杆的一侧，多个所述搅拌轴与多个所述驱动电机的输出端固定连接，并分别位于多个所述驱动电机的一侧，多个所述自转搅拌片分别与多个所述搅拌轴固定连接，并分别位于多个所述搅拌轴的外侧壁。
[0009]所述搅拌盖为主要的搅拌工具，所述搅拌棒在所述搅拌电机的驱动下带动所述主搅拌片转动，所述搅拌轴在围绕所述搅拌棒公转的同时，又在所述驱动电机的驱动下进行
自转，从而带动所述自转搅拌片转动，从而大大提高了搅拌效率。
[0010]其中，所述外壳包括壳体和支架，所述支架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述限位环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧壁，所述盖体与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一侧。
[0011]所述支架用于支撑所述壳体。
[0012]其中，所述外壳还包括多个固定螺杆，多个所述固定螺杆与所述壳体固定连接，并贯穿于所述壳体。
[0013]所述固定螺杆用于连接所述壳体和所述盖体，形成密闭体系。
[0014]其中，所述内筒还包括多个定位杆，多个所述定位杆与所述转动环固定连接，并贯穿于所述内胆。
[0015]所述定位杆用于在安装所述内胆时方便定位，同时起到固定所述内胆的作用。
[0016]其中，所述搅拌盖还包括逆向电机，所述逆向电机与所述盖体固定连接，并位于所述盖体的内侧壁。
[0017]所述逆向电机能够转动，且转动方向与所述搅拌电机输出端的转动方向相反。
[0018]其中，所述搅拌盖还包括多个连接杆，多个所述连接杆的一端与所述逆向电机固定连接，多个所述连接杆的另一端与所述定位杆拆卸连接。
[0019]所述连接杆用于连接所述逆向电机和所述定位杆，所述连接杆在所述逆向电机的驱动下，带动与所述定位杆固定连接的所述转动环转动，进一步带动被所述定位杆固定的所述内胆转动，且由于所述内胆的转动方向和所述搅拌器输出端的转动方向相反，从而形成相对转动，大大提高了搅拌效率。
[0020]其中，所述搅拌盖还包括添料器，所述添料器与所述盖体固定连接，并位于所述盖体远离所述外壳的一侧。
[0021]所述添料器用于在搅拌过程中添加各种辅料。
[0022]其中，所述添料器包括多个储料室和多个添料管，多个所述储料室分别与所述盖体固定连接，并位于所述盖体远离所述外壳的一侧，多个所述添料管分别与所述储料室固定连接，并贯穿于所述盖体。
[0023]所述储料室用于存储辅料，所述添料管用于添加辅料。
[0024]第二方面，一种轻质保温真石漆涂料制备方法，包括以下步骤，
[0025]首先将原料装入内胆并将内胆安装在转动环上；
[0026]其次盖上搅拌盖开始搅拌促使原料混合均匀；
[0027]然后通过添料器在搅拌过程中添加辅料并继续搅拌；
[0028]反应完成后取出内胆并倒出产物。
[0029]本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备装置，由外壳、内筒和搅拌盖组成，一方面，由所述转动环带动的内胆能够旋转并且内壁具有增加搅动效率的所述凹槽，另一方面，所述搅拌盖中的所述搅拌棒在所述搅拌电机的驱动下，带动所述主搅拌片，与所述内胆转动方向相反的方向进行搅拌，并且所述搅拌棒还带有所述搅拌支杆，所述搅拌支杆上的所述驱动电机能够驱动所述搅拌轴，并带动所述自转搅拌片进行转动，在所述主搅拌片转动的同时，所述自转搅拌片也能自行旋转，大大增加了搅拌效率，解决了现有制备装置在搅拌黏度较大的真石漆涂料时搅拌效果较差的问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1是本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备装置的示意图；
[0032]图2是本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备装置的主视图；
[0033]图3是本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备装置的正面剖视图；
[0034]图4是本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备装置的侧面剖视图；
[0035]图5是图2沿A
‑
A面的剖视图；
[0036]图6是图2沿B
‑
B面的剖视图；
[0037]图7是本专利技术提供的一种轻质保温真石漆涂料制备方法流程图。
[0038]1‑
外壳、2
‑
内筒、3
‑
搅拌盖、11
‑
壳体、12
‑
支架、13
‑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻质保温真石漆涂料制备装置，其特征在于，所述轻质保温真石漆涂料制备装置包括外壳、内筒和搅拌盖；所述内筒包括限位环、转动环和内胆，所述限位环与所述外壳固定连接，并位于所述外壳的内侧壁，所述转动环与所述限位环转动连接，并位于所述限位环的内侧壁，所述内胆与所述转动环拆卸连接，并贯穿于所述转动环，所述内胆还具有多个凹槽，多个所述凹槽均位于所述内胆的内侧壁；所述搅拌盖包括盖体、搅拌电机、搅拌棒、多个主搅拌片、多个搅拌支杆、多个驱动电机、多个搅拌轴和多个自转搅拌片，所述盖体与所述外壳拆卸连接，并位于所述外壳的一侧，所述搅拌电机与所述盖体固定连接，并位于靠近所述外壳的一侧，所述搅拌棒与所述搅拌电机的输出端固定连接，并伸入所述内胆内，多个所述主搅拌片分别与所述搅拌棒固定连接，并分别位于所述搅拌棒的外侧壁，多个所述搅拌支杆分别与所述搅拌棒固定连接，并分别位于所述搅拌棒的外侧壁，多个所述驱动电机分别与多个所述搅拌支杆固定连接，并分别位于搅拌支杆的一侧，多个所述搅拌轴与多个所述驱动电机的输出端固定连接，并分别位于多个所述驱动电机的一侧，多个所述自转搅拌片分别与多个所述搅拌轴固定连接，并分别位于多个所述搅拌轴的外侧壁。2.如权利要求1所述的一种轻质保温真石漆涂料制备装置，其特征在于，所述外壳包括壳体和支架，所述支架与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的一侧，所述限位环与所述壳体固定连接，并位于所述壳体的内侧壁，所述盖体与所述壳体拆卸连接，并位于所述壳体的一侧。3.如权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈统全，孔天全，孔雪春，陈华木，傅磊，
申请(专利权)人：南京红枫环保材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。