一种全天候雨夜标线及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种全天候雨夜标线及其制备方法，属于道路标线技术领域。本发明专利技术提供的全天候雨夜标线包括热熔涂料层、分散于所述热熔涂料层表面的雨夜反光珠和玻璃珠；所述玻璃珠的折射率≥1.5；所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9；所述雨夜反光珠的含量≥300g/m2，所述玻璃珠的含量≥600g/m2。本发明专利技术通过在热熔涂料层表面设置折射率≥1.9的雨夜反光珠、折射率≥1.5的玻璃珠，并控制雨夜反光珠与玻璃珠的含量，能够有效提高道路标线在雨夜环境下的光学逆反射性能。路标线在雨夜环境下的光学逆反射性能。路标线在雨夜环境下的光学逆反射性能。

【技术实现步骤摘要】
一种全天候雨夜标线及其制备方法


[0001]本专利技术涉及道路标线
，特别涉及一种全天候雨夜标线及其制备方法。

技术介绍

[0002]车行道路离不开交通标线。热熔标线是道路标线的一种，它具有施工时间短、耐磨性高、耐污性强、颜色持久等优势，是目前我国道路标线上应用最广的一种标线。但是，热熔标线的光学逆反射性能在潮湿的雨夜环境下使用会出现不同程度的降低。据统计分析，在雨夜环境下，每延米热熔标线仅有54％反光点的反光度达到标准要求。标线反光度下降有可能导致交通事故的反生。因此，有效提升道路标线在潮湿、夜间路段的光学逆反射性能，成为当前道路标线的首要问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术目的在于提供一种全天候雨夜标线及其制备方法。本专利技术提供的全天候雨夜标线在雨夜环境下具有高光学逆反射性能。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0005]本专利技术提供了一种全天候雨夜标线，包括热熔涂料层、分散于所述热熔涂料层表面的雨夜反光珠和玻璃珠；
[0006]所述玻璃珠的折射率≥1.5；
[0007]所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9；
[0008]所述雨夜反光珠的含量≥300g/m2，所述玻璃珠的含量≥600g/m2。
[0009]优选的，所述玻璃珠的粒径为0.8～1.2mm，成圆率≥80％。
[0010]优选的，所述雨夜反光珠的粒径为1～2mm，所述雨夜反光珠的球形内核的粒径为0.8～1.2mm。
[0011]优选的，所述雨夜反光珠在热熔涂料层表面的嵌入度为50～60％。
[0012]优选的，所述热熔涂料层的成分包括树脂、钛白粉和无机填充料。
[0013]优选的，所述热熔涂料层的厚度≥1.8mm。
[0014]本专利技术提供了一种全天候雨夜标线的制备方法，包括以下步骤：
[0015]在路面铺设热熔涂料，在所述热熔涂料表面依次播撒雨夜反光珠和玻璃珠。
[0016]优选的，所述铺设热熔涂料的速率为3～8km/h。
[0017]本专利技术提供了一种全天候雨夜标线的施工方法，包括依次进行的测量放样、路面清理、涂底漆、熔融热熔涂料和施划全天候雨夜标线。
[0018]本专利技术提供了一种全天候雨夜标线，包括热熔涂料层、分散于所述热熔涂料层表面的雨夜反光珠和玻璃珠；所述玻璃珠的折射率≥1.5；所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9；所述雨夜反光珠的含量≥300g/m2，所述玻璃珠的含量≥600g/m2。本专利技术通过在热熔涂料层表面设置折射率≥
1.9的雨夜反光珠、折射率≥1.5的玻璃珠，并控制雨夜反光珠与玻璃珠的含量，能够有效提高道路标线在雨夜环境下的光学逆反射性能。实施例结果表明，正常使用期间，以白色标线和黄色标线为例，白色标线在干燥状态下亮度系数平均值≥150mcd
·
m
‑2·
lx
‑1，在潮湿状态下亮度系数的平均值≥75mcd
·
m
‑2·
lx
‑1；黄色标线在干燥状态下亮度系数平均值≥100mcd
·
m
‑2·
lx
‑1，潮湿状态下亮度系数的平均值≥75mcd
·
m
‑2·
lx
‑1。
附图说明
[0019]图1为全天候雨夜标线的结构示意图；
[0020]图2为全天候雨夜标线的制备过程示意图；
[0021]图3为全天候雨夜标线的施工方法的示意图；
[0022]图4为雨夜条件下实施例1标线实物图。
具体实施方式
[0023]本专利技术提供了一种全天候雨夜标线，包括热熔涂料层、分散于所述热熔涂料层表面的雨夜反光珠和玻璃珠；
[0024]所述玻璃珠的折射率≥1.5；
[0025]所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9；
[0026]所述雨夜反光珠的含量≥300g/m2，所述玻璃珠的含量≥600g/m2。
[0027]在本专利技术中，所述热熔涂料层的的成分包括树脂、钛白粉和无机填充料。在本专利技术中，所述树脂的质量百分含量优选≥19％，更优选为19～21％。
[0028]在本专利技术中，所述热熔涂料性能指标满足JT280
‑
2004的要求。
[0029]在本专利技术中，所述热熔涂料层的厚度优选≥1.8mm，更优选为1.8～2.5。在本专利技术中，所述热熔涂料层的颜色优选为黄色或白色。
[0030]在本专利技术中，所述玻璃珠为无色透明的球体结构，所述玻璃珠的粒径优选为0.8～1.2mm，更优选为0.9～1mm；成圆率优选≥80％，更优选为80～90％。在本专利技术中，所述玻璃珠满足GB/T 24722
‑
2009的标准。在本专利技术中，所述玻璃珠的折射率≥1.5，优选为1.5～1.7。
[0031]在本专利技术中，所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层。在本专利技术中，所述雨夜反光珠的粒径优选为1.0～2.0mm，更优选为1.2～1.8mm。在本专利技术中，所述球形内核优选为玻璃珠；所述球形内核的粒径优选为0.8～1.2mm，更优选为0.9～1mm。在本专利技术中，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9，优选为1.9～2.4。
[0032]在本专利技术中，所述陶瓷粒优选通过树脂固化层粘附在球形内核表面，在本专利技术中，所述树脂固化层的厚度小于陶瓷粒的粒径。在本专利技术中，所述树脂固化层的成分优选包括树脂、增塑剂、石英砂、碳酸钙和钛白粉，所述树脂的质量百分含量优选≥19％，更优选为19～21％。
[0033]在本专利技术中，所述热熔涂料层表面雨夜反光珠的含量优选≥300g/m2，更优选为300～330g/m2；所述玻璃珠的含量优选≥600g/m2，更优选为600～700g/m2。
[0034]在本专利技术中，所述全天候雨夜标线的结构示意图如图1所示。
[0035]在本专利技术中，所述雨夜反光珠在热熔涂料层表面的嵌入度优选为50～60％，更优选为52～58％，进一步优选为55％；所述玻璃珠在热熔涂料层表面的嵌入度优选为50～60％。
[0036]在本专利技术中，所得全天候雨夜标线符合GB/T 16311
‑
2009《道路交通标线质量要求和检测方法》关于热熔标线的相关技术要求。具体如下：
[0037]1.全天候雨夜标线，白色反光标线的逆反射色应为白色，黄色反光标线的逆反射色应为黄色，测试方法应符合JT/T690的相关说明。
[0038]2.光学逆反射性能。(1)新划标线的初始逆反射亮度系数应满足以下要求，白色标线干燥状态下的平均值≥350mcd
·
m
‑2·
lx
‑1，潮湿状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全天候雨夜标线，包括热熔涂料层、分散于所述热熔涂料层表面的雨夜反光珠和玻璃珠；所述玻璃珠的折射率≥1.5；所述雨夜反光珠包括球形内核和粘附于所述球形内核表面的陶瓷粒表层，所述雨夜反光珠的折射率≥1.9；所述雨夜反光珠的含量≥300g/m2，所述玻璃珠的含量≥600g/m2。2.根据权利要求1所述的全天候雨夜标线，其特征在于，所述玻璃珠的粒径为0.8～1.2mm，成圆率≥80％。3.根据权利要求1所述的全天候雨夜标线，其特征在于，所述雨夜反光珠的粒径为1～2mm，所述雨夜反光珠的球形内核的粒径为0.8～1.2mm。4.根据权利要求1或3所述的全天候雨夜标线，其特征在于，所述雨夜反光珠在...

【专利技术属性】
技术研发人员：林智勇，罗旺晖，郑桂宇，温玉林，陈晓东，欧西荣，曾敏捷，黄捷，
申请(专利权)人：广州市市政工程维修处有限公司，
类型：发明
国别省市：