一种组合式减振装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种组合式减振装置，涉及减震技术领域。包括固定底座，固定底座顶部设置限位槽，限位槽内设置竖向减震装置，竖向减震装置顶部设置承载板，固定底座内部设置空腔，空腔内设置横向减震装置，竖向减震装置包括钢丝绳减震器和弹性主体，钢丝绳减震器顶部与承载板固定连接，钢丝绳减震器底部与弹性主体顶部连接，横向减震装置包括移动杆和钢弹簧，移动杆底端延伸入所述空腔内，移动杆底端铰接连接杆，钢弹簧一端固定设置于空腔的内壁上，另一端固定连接横杆，横杆与连接杆固定连接。本发明专利技术提供的组合式减振装置，设置竖向减震装置和横向减震装置，可以承受大吨位设备多方向的大冲击波，提高整体结构的使用寿命。提高整体结构的使用寿命。提高整体结构的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式减振装置


[0001]本专利技术涉及减震
，具体涉及一种组合式减振装置。

技术介绍

[0002]机械设备在工作时，由于部分部件在工作时的震动使得整个机械设备震动，以至于机械设备在工作中由于震动会产生噪声，对工作有所影响。因此人们常常通过减振装置连接设备与基础部分，以确保外部振动不会传递给设备，也可以使得设备自身的振动不会传递给外界，即通过减振装置将振动分离开来。现有技术中的减震器作用较为单一，一般在Z轴方向的许用位移较大，但在水平方向上的许用位移较小，针对一些会产生水平位移大吨位的机械设备，在超出减震器水平方向的许用位移后，减震器就被撕裂损坏，无法长期使用，减震效果也不理想。
[0003]因此亟需设计一种组合式减振装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术主要目的在提供一种组合式减振装置，以解决现有技术存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采取了如下技术方案：
[0006]一种组合式减振装置，包括固定底座，所述固定底座顶部设置限位槽，所述限位槽内设置竖向减震装置，所述竖向减震装置顶部设置承载板，所述固定底座内部设置空腔，所述空腔内设置横向减震装置，
[0007]所述竖向减震装置包括钢丝绳减震器和弹性主体，所述钢丝绳减震器顶部与承载板固定连接，所述钢丝绳减震器底部与所述弹性主体顶部连接，所述弹性主体设置于所述限位槽内部，所述弹性主体中间部位设置通孔，
[0008]所述横向减震装置包括移动杆和钢弹簧，所述移动杆顶端贯穿所述通孔，所述移动杆底端延伸入所述空腔内，所述移动杆底端铰接连接杆，所述钢弹簧一端固定设置于所述空腔的内壁上，另一端固定连接横杆，所述横杆与所述连接杆固定连接。
[0009]进一步的，所述限位槽内设置限位骨架，所述限位骨架顶部设置容纳腔，所述弹性主体卡接设置于所述容纳腔内。
[0010]进一步的，所述容纳腔底部设置凹槽，所述弹性主体底部设置卡块，所述卡块卡接设置于所述凹槽内。
[0011]进一步的，所述限位骨架底部设置限位孔，所述限位孔侧壁上设置滑槽，所述移动杆上设置滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
[0012]进一步的，所述限位骨架与所述限位槽侧壁之间设置橡胶垫块。
[0013]进一步的，所述钢弹簧包括第一钢弹簧和第二钢弹簧，所述第一钢弹簧和第二钢弹簧对称设置于所述移动杆两侧。
[0014]进一步的，所述承载板顶部设置橡胶缓冲块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供的一种组合式减振装置具有以下有益效果：
[0016]设置竖向减震装置，利用钢丝绳减震器和弹性主体对竖向的冲击进行吸收，其寿命长，抗破坏性强，适用于各类机械设备，能够提高竖向减震装置的减震效果，从而提高整体结构的使用寿命；
[0017]设置横向减震装置，承载板下压至一定程度后，与移动杆接触，移动杆和承载板一起向下运动，移动杆向下运动时进而使得铰接在移动杆上的两个连接杆向两边运动，连接杆推动对应横杆水平运动，横杆挤压对应钢弹簧，钢弹簧发生形变对震动力进行消耗，提高横向减震装置的减震效果，从而提高整体结构的使用寿命；
[0018]竖向减震装置和横向减震装置共同作用，可以承受大吨位设备多方向的大冲击波，保证设备的正常运转。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术上部结构示意图。
[0021]图3为本专利技术下部结构示意图。
[0022]图4为本专利技术固定底座结构示意图。
[0023]图5为本专利技术限位骨架与弹性主体分解示意图。
[0024]图6为本专利技术限位骨架结构示意图。
[0025]图7为本专利技术弹性主体结构示意图。
[0026]其中，1
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固定底座，11
‑
限位槽，12
‑
空腔，13
‑
橡胶垫块，2
‑
横向减震装置，21
‑
移动杆，22
‑
钢弹簧，23
‑
连接杆，24
‑
横杆，25
‑
滑块，3
‑
竖向减震装置，31
‑
钢丝绳减震器，32
‑
弹性主体，33
‑
通孔，34
‑
卡块，4
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承载板，5
‑
橡胶缓冲块，6
‑
限位骨架，61
‑
容纳腔，62
‑
凹槽，63
‑
限位孔，64
‑
滑槽。
具体实施方式
[0027]以下通过附图和实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0028]结合图1至图7，本专利技术提供一种组合式减振装置，包括固定底座1，所述固定底座1顶部设置限位槽11，所述限位槽11内设置竖向减震装置3，所述竖向减震装置3顶部设置承载板4，所述固定底座1内部设置空腔12，所述空腔12内设置横向减震装置2，所述承载板4顶部设置橡胶缓冲块5，利于机械设备与减震装置之间的缓冲。
[0029]所述竖向减震装置3包括钢丝绳减震器31和弹性主体32，所述钢丝绳减震器31顶部与承载板4固定连接，所述钢丝绳减震器31底部与所述弹性主体32顶部连接，所述弹性主体32设置于所述限位槽11内部，所述弹性主体32中间部位设置通孔33。
[0030]本实施例中，弹性主体32采用与橡胶具有相近阻尼系数的高锰基阻尼合金材料，使得竖向减震装置3的支承刚度大幅度增高，采用钢丝绳减震器31直接承担竖直方向的冲击，即使钢丝绳减震器31的竖直行程直接到底，竖向减震装置3也不会报废，下方的弹性主体32将会与钢丝绳减震器31共同支撑，保证设备的正常运转，钢丝绳减震器31即使暂时失效后，矫正过后即可恢复使用，具有使用寿命长，抗破坏性强等优点。
[0031]所述横向减震装置2包括移动杆21和钢弹簧22，所述移动杆21顶端贯穿所述通孔33，所述移动杆21底端延伸入所述空腔12内，所述移动杆21底端铰接连接杆23，所述钢弹簧
22一端固定设置于所述空腔12的内壁上，另一端固定连接横杆24，所述横杆24与所述连接杆23固定连接。所述钢弹簧22包括第一钢弹簧和第二钢弹簧，所述第一钢弹簧和第二钢弹簧对称设置于所述移动杆21两侧。
[0032]优选的，所述限位槽11内设置限位骨架6，所述限位骨架6顶部设置容纳腔61，所述弹性主体32卡接设置于所述容纳腔61内。所述容纳腔61底部设置凹槽62，所述弹性主体32底部设置卡块34，所述卡块34卡接设置于所述凹槽62内。
[0033]优选的，所述限位骨架6底部设置限位孔63，所述限位孔63侧壁上设置滑槽64，所述移动杆21上设置滑块25，所述滑块25与所述滑槽64滑动连接。
[0034]优选的，所述限位骨架6与所述限位槽11侧壁之间设置橡胶垫块13。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式减振装置，其特征在于，包括固定底座，所述固定底座顶部设置限位槽，所述限位槽内设置竖向减震装置，所述竖向减震装置顶部设置承载板，所述固定底座内部设置空腔，所述空腔内设置横向减震装置，所述竖向减震装置包括钢丝绳减震器和弹性主体，所述钢丝绳减震器顶部与承载板固定连接，所述钢丝绳减震器底部与所述弹性主体顶部连接，所述弹性主体设置于所述限位槽内部，所述弹性主体中间部位设置通孔，所述横向减震装置包括移动杆和钢弹簧，所述移动杆顶端贯穿所述通孔，所述移动杆底端延伸入所述空腔内，所述移动杆底端铰接连接杆，所述钢弹簧一端固定设置于所述空腔的内壁上，另一端固定连接横杆，所述横杆与所述连接杆固定连接。2.如权利要求1所述的一种组合式减振装置，其特征在于，所述限位槽内设置限位骨架，所述限位骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛冬平，
申请(专利权)人：常州工学院，
类型：发明
国别省市：