一种储罐油品调合装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种储罐油品调合装置，包括罐体及搅拌机构，搅拌机构包括油品输送泵、输送管及搅拌管，输送管与油品输送泵转动连接，搅拌管位于罐体内，其一端与输送管转动连接，搅拌管内形成有与输送管连通的喷射通道，搅拌管上贯通开设有与喷射通道连通的喷孔；油品输送泵能够将罐体内的油品输送至输送管内，并使油品经由喷射通道后从喷孔喷出，进而利用流体的反作用力推动搅拌管带动输送管以输送管的中心轴为旋转中心自转，同时使搅拌管绕与输送管垂直的轴线往复摆动，其不仅能够在水平方向上对油品进行搅动，且通过上下摆动的搅拌管能够沿竖向对油品进行搅动，且搅拌的波及面及搅动力度更大，有利于油品的调合均匀，进一步提高了混油效率。了混油效率。了混油效率。

【技术实现步骤摘要】
一种储罐油品调合装置


[0001]本专利技术涉及油品存储
，具体涉及一种储罐油品调合装置。

技术介绍

[0002]石油液体是以碳氢化合物为主要成分的有色可燃性油质液体矿物，常用液态石油品(成品油)是混合物，通常是将组成成品油的各个组分经过管道输送至油品储罐中，通过油品储罐上的搅拌装置调合均匀后等待外输销售。现有技术中油品储罐上的搅拌装置通常采用机械叶轮片进行搅拌，其结构复杂，搅拌波及面积不大，需搅拌较长时间才能搅拌均匀，此外，采用纯机械搅拌能耗较高，导致能源的浪费及成本的增加。
[0003]公告号为CN205627826U的中国技术专利公开了一种旋转喷射式混油装置，包括罐体，所述罐体内的底部设有一防爆伺服式潜液泵，所述潜液泵通过可旋转部件连接有竖向设置的输送管，所述输送管沿着竖向方向设有若干水平安装、且呈圆弧状的喷射管。通过设置开孔方向相反的左、右喷射支管，喷射油品后受到方向相反的反作用力，进而沿着输送管做高速的顺或逆时针旋转，射流效应结合机械搅拌，使罐体内的油品做涌动、翻滚、激荡等多方位复合运动，高程度湍流保证油品充分接触，实现油品物理混合、品质均一。然而，其通过沿着输送管竖向方向设有的若干水平安装且旋转方向相同的喷射管在水平方向上对油品进行搅动，其通常仅能够对喷射管所在的水平面层次上的油品进行搅动，该专利虽然能够通过潜液泵将罐体内的油品输送至输送管内，并经由左、右喷射支管喷出，从而对在罐体内的油品沿竖向进行搅动，但通过喷射的方式进行的搅动力度较小，导致其对油品的搅动波及范围不大，因此混油效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，有必要提供一种能够提高混油效率的储罐油品调合装置。
[0005]为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：
[0006]一种储罐油品调合装置，包括罐体及搅拌机构，搅拌机构包括油品输送泵、输送管及搅拌管，输送管与油品输送泵转动连接，搅拌管位于罐体内，搅拌管的一端与输送管转动连接，搅拌管内形成有喷射通道，喷射通道的一端与输送管连通，搅拌管上贯通开设有与喷射通道连通的喷孔；油品输送泵能够将罐体内的油品输送至输送管内，并使油品经由喷射通道后从喷孔喷出，进而利用流体的反作用力推动搅拌管带动输送管以输送管的中心轴为旋转中心自转，同时使搅拌管绕与输送管垂直的轴线往复摆动。
[0007]进一步地，油品输送泵为变频潜液泵，变频潜液泵能够改变潜液泵的水泵流量，以调节流体的反作用力大小，进而使搅拌管绕与输送管垂直的轴线往复摆动。
[0008]进一步地，输送管的周壁上对应搅拌管开设有安装口，安装口与输送管连通，安装口处固定有密封安装口的柔性密封件，柔性密封件上贯通开设有与输送管连通的固定孔；搅拌管的一端穿设固定孔并与输送管转动连接；搅拌管的外周壁与柔性密封件固定连接，以防止在搅拌管与输送管的连接处发生泄漏。
[0009]进一步地，储罐油品调合装置还包括支撑轴，支撑轴与输送管平行且一端与罐体连接，输送管转动地套设于支撑轴外，输送管与支撑轴之间形成供油品输送的输送通道。
[0010]进一步地，输送管的一端与支撑轴转动连接，输送管另一端为开口端，输送管的开口端与油品输送泵转动连接。
[0011]进一步地，输送管上还装设有减震垫，减震垫设置于安装口的周缘并位于柔性密封件背向支撑轴的一侧。
[0012]进一步地，油品经由喷孔喷射的喷射方向与输送管之间的夹角为40
‑
50
°
。
[0013]进一步地，搅拌管的数量为多个，多个搅拌管沿输送管的轴向间隔设置。
[0014]进一步地，罐体采用耐磨耐冲击材料制成。
[0015]由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：
[0016]1、上述储罐油品调合装置使用时，油品输送泵能够将罐体内的油品输送至输送管内，并经由喷射通道后从喷孔喷出，从而使得油品在罐体内沿竖向进行搅动；其还能利用流体的反作用力推动搅拌管带动输送管以输送管的中心轴为旋转中心转动，同时使搅拌管绕与输送管垂直的轴线往复摆动，其不仅能够在水平方向上对油品进行搅动，且通过上下摆动的搅拌管能够沿竖向对油品进行搅动，且搅拌的波及面及搅动力度更大，有利于油品的调合均匀，进一步提高了混油效率。
[0017]2、上述储罐油品调合装置，采用射流效应结合机械搅拌的方式对油品进行调合，相较于单纯采用机械搅拌其能耗有所降低，有利于降低成本。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例1中储罐油品调合装置的结构示意图。
[0019]图2为图1所示储罐油品调合装置中搅拌机构的结构图。
[0020]图3为图2所示搅拌机构沿竖向平面上的剖视图。
[0021]图4为图3所示搅拌机构在B处的放大图。
[0022]图5为图4的右视透视示意图。
[0023]图6为图2所示搅拌机构中搅拌管沿A
‑
A线的剖视图。
[0024]图7为图3所示搅拌机构在另一状态下的结构示意图。
[0025]图8为本专利技术实施例2中储罐油品调合装置部分结构的结构示意图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]2、罐体；21、底壁；24、侧壁；4、搅拌机构；40、油品输送泵；41、输送管；412、第一端；414、第二端；416、安装口；42、搅拌管；424、喷射通道；425、喷孔；43、连接管；430、避位孔；45、密封圈；46、转动轴；47、轴承；48、密封盖；5、支撑轴；6、柔性密封件；62、固定孔；7、减震垫；8、旋转接头。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]实施例1
[0031]请参见图1，本专利技术第一实施方式提供一种储罐油品调合装置，包括罐体2及搅拌机构4，搅拌机构4装设于罐体2上，用于对存储于罐体2内的油品进行搅拌混合。
[0032]在本实施方式中，罐体2大致呈中空圆柱状，优选地，罐体2采用耐磨耐冲击材料制成，其包括底壁21及垂直连接于底壁21周缘的侧壁24，底壁21与侧壁24共同围成罐体2的存储空间。可以理解，罐体2可以为其他形状，且罐体2可包括其他元件，例如，将油品等通入罐体2内的供料管(图未示)及将混合好的油品导出罐体2的出料管(图未示)等，其属于现有技术，为省略篇幅，这里不再赘述。
[0033]在本实施方式中，储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐油品调合装置，包括罐体(2)及搅拌机构(4)，其特征在于：搅拌机构(4)包括油品输送泵(40)、输送管(41)及搅拌管(42)，输送管(41)与油品输送泵(40)转动连接，搅拌管(42)位于罐体(2)内，搅拌管(42)的一端与输送管(41)转动连接，搅拌管(42)内形成有喷射通道(424)，喷射通道(424)的一端与输送管(41)连通，搅拌管(42)上贯通开设有与喷射通道(424)连通的喷孔(425)；油品输送泵(40)能够将罐体(2)内的油品输送至输送管(41)内，并使油品经由喷射通道(424)后从喷孔(425)喷出，进而利用流体的反作用力推动搅拌管(42)带动输送管(41)以输送管(41)的中心轴为旋转中心自转，同时使搅拌管(42)绕与输送管(41)垂直的轴线往复摆动。2.如权利要求1所述的储罐油品调合装置，其特征在于：油品输送泵(40)为变频潜液泵，变频潜液泵能够改变潜液泵的水泵流量，以调节流体的反作用力大小，进而使搅拌管(42)绕与输送管(41)垂直的轴线往复摆动。3.如权利要求2所述的储罐油品调合装置，其特征在于：输送管(41)的周壁上对应搅拌管(42)开设有安装口(416)，安装口(416)与输送管(41)连通，安装口(416)处固定有密封安装口(416)的柔性密封件(6)，柔性密封件(6)上贯通开设有与输送管(41)连通的固定孔(62)；搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁金禄，王荣健，肖长根，方丽萍，石海信，
申请(专利权)人：北部湾大学，
类型：发明
国别省市：