一种焊接生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种焊接生产线，包括：加强筋激光焊接工作站、箱体封边密封焊激光焊接工作站以及烟尘净化系统，烟尘净化系统位于该两个焊接工作站之间，该两个焊接工作站的工艺流程方向相对设置，该两个焊接工作站均与烟尘净化系统连通。通过两个焊接工作站的工艺流程方向相对设置，两个工作站从两端运送待焊接的零部件，焊接完成后的成品汇集至中间位置，实现了两个工作站互不干涉，成品可以集中放置、运输的效果。通过设置烟尘净化系统分别与两个工作站连通，实现了只需一套烟尘处理设备即可完成两个工作站的烟尘处理的效果。具有布置合理，操作方便，节约空间，环保等优点。环保等优点。环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接生产线


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，特别是涉及一种焊接生产线。

技术介绍

[0002]在金属焊接工艺中，尤其是激光焊接工艺，需要焊接的零部件通常不同，需要对不同的零部件进行焊接，每个零部件的焊接需要占用一个工位。同时，焊接过程中会产生大量的烟尘气体，若不合理有效的对烟尘进行净化和排出，不仅影响焊接质量，排放未经处理的烟尘也对环境造成影响。如何合理布置各零部件焊接工位以及合理有效的处理烟尘是生产厂商需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本专利技术提出一种焊接生产线，包括：加强筋激光焊接工作站、箱体封边密封焊激光焊接工作站以及烟尘净化系统，所述烟尘净化系统位于所述加强筋激光焊接工作站与所述箱体封边密封焊激光焊接工作站之间，所述加强筋激光焊接工作站的工艺流程方向与所述箱体封边密封焊激光焊接工作站的工艺流程方向相对设置，所述加强筋激光焊接工作站和所述箱体封边密封焊激光焊接工作站均与所述烟尘净化系统连通。
[0004]有益效果：通过两个焊接工作站的工艺流程方向相对设置，两个工作站从两端运送待焊接的零部件，焊接完成后的成品汇集至中间位置，实现了两个工作站互不干涉，成品可以集中放置、运输的效果。通过设置烟尘净化系统分别与两个工作站连通，实现了只需一套烟尘处理设备即可完成两个工作站的烟尘处理的效果。具有布置合理，操作方便，节约空间，环保等优点。
[0005]在本专利技术的一些实施例中，所述加强筋激光焊接工作站包括第一焊接机械手组件、第一轨道以及滑动连接于所述第一轨道上的定位工装，所述第一焊接机械手组件位于所述第一轨道的一侧，待焊接的工件设于所述定位工装上。
[0006]在本专利技术的一些实施例中，所述定位工装包括第一底座，所述第一底座滑动连接于所述第一轨道上，所述工件设于所述第一底座上，所述工件的各侧均设有至少一个用于定位所述工件的定位组件，所述定位组件固设在所述第一底座上。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，所述定位工装包括用于压紧所述工件的压紧支架，所述压紧支架翻转连接于所述第一底座上。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，所述第一底座上固设有压紧座，所述压紧支架转动连接于所述压紧座，所述定位工装还包括支撑件，所述支撑件的两端分别与所述压紧支架和所述压紧座连接。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，所述第一底座包括使所述第一底座在所述第一轨道上移动的第一移动装置，所述加强筋激光焊接工作站还包括第一到位感应定位装置，使得所述定位工装移动至所述第一焊接机械手组件指向所述定位工装的位置时停止且定位固定。
[0010]在本专利技术的一些实施例中，所述箱体封边密封焊激光焊接工作站包括第二焊接机械手组件、第二轨道以及滑动连接于所述第二轨道上的变位工装，所述第二焊接机械手组件位于所述第二轨道的一侧，待焊接的箱体设于所述变位工装上。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，所述变位工装包括第二底座，所述第二底座的一侧连接有主动端组件，另一侧滑动连接有从动端组件，所述主动端组件与所述从动端组件夹持固定所述箱体，使得所述主动端组件带动所述箱体翻转变位。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，所述从动端组件上设有用于调节所述从动端组件在所述第二底座上移动的位置的调节装置。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，还包括第一保护房以及第二保护房，所述第一焊接机械手组件设于所述第一保护房内，所述第二焊接机械手组件设于第二保护房内，所述第一保护房与所述第二保护房均与所述烟尘净化系统连通。
附图说明
[0014]下面结合附图对本专利技术作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本专利技术实施例的立体示意图；
[0016]图2是图1去除第一保护房、第二保护房和环境室的立体示意图；
[0017]图3是本专利技术实施例加强筋激光焊接工作站的立体示意图；
[0018]图4是图3的俯视图；
[0019]图5是本专利技术实施例定位工装的立体示意图；
[0020]图6是本专利技术实施例箱体封边密封焊激光焊接工作站的立体示意图；
[0021]图7是本专利技术实施例变位工装的立体示意图。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。
[0023]需要理解的是，本文中，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“顶”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本文中，术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本文中，如果有描述到“若干”、“多个”，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0024]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所
属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0025]本部分将详细描述本专利技术的具体实施例，本专利技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本专利技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本专利技术保护范围的限制。
[0026]参照图1至图7，本专利技术提出一种焊接生产线，包括：加强筋激光焊接工作站100、箱体封边密封焊激光焊接工作站200、烟尘净化系统、环境室400、两个激光器以及控制系统，两个激光器设于环境室400内，烟尘净化系统和环境室400均位于加强筋激光焊接工作站100与箱体封边密封焊激光焊接工作站200之间，加强筋激光焊接工作站100的工艺流程方向与箱体封边密封焊激光焊接工作站200的工艺流程方向相对设置，加强筋激光焊接工作站100和箱体封边密封焊激光焊接工作站200均与烟尘净化系统连通。控制系统与本专利技术焊接生产线中的电器件电连接或通讯连接。
[0027]继续参照图1和图2，进一步地，环境室400内设有空调系统，对环境室400内的温度、湿度等环境因素进行处理，以保证环境室400内的两个激光器正常工作运行，减少因温度、湿度等环境因素造成激光器的损坏的情况发生。两个激光器设置为第一激光器410和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接生产线，其特征在于，包括：加强筋激光焊接工作站、箱体封边密封焊激光焊接工作站以及烟尘净化系统，所述烟尘净化系统位于所述加强筋激光焊接工作站与所述箱体封边密封焊激光焊接工作站之间，所述加强筋激光焊接工作站的工艺流程方向与所述箱体封边密封焊激光焊接工作站的工艺流程方向相对设置，所述加强筋激光焊接工作站和所述箱体封边密封焊激光焊接工作站均与所述烟尘净化系统连通。2.根据权利要求1所述的焊接生产线，其特征在于：所述加强筋激光焊接工作站包括第一焊接机械手组件、第一轨道以及滑动连接于所述第一轨道上的定位工装，所述第一焊接机械手组件位于所述第一轨道的一侧，待焊接的工件设于所述定位工装上。3.根据权利要求2所述的焊接生产线，其特征在于：所述定位工装包括第一底座，所述第一底座滑动连接于所述第一轨道上，所述工件设于所述第一底座上，所述工件的各侧均设有至少一个用于定位所述工件的定位组件，所述定位组件固设在所述第一底座上。4.根据权利要求3所述的焊接生产线，其特征在于：所述定位工装包括用于压紧所述工件的压紧支架，所述压紧支架翻转连接于所述第一底座上。5.根据权利要求4所述的焊接生产线，其特征在于：所述第一底座上固设有压紧座，所述压紧支架转动连接于所述压紧座，所述定位工装还包括支撑件，所述支撑件的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张人斌，李国栋，张强，
申请(专利权)人：广州创研智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：