一种纵向密封位置调节式密封结构制造技术

技术编号:31234596 阅读:37 留言:0更新日期:2021-12-08 10:14
本发明专利技术公开了一种纵向密封位置调节式密封结构,包括外部连接环体、抵压密封环体、驱动组件、伸缩环体;本发明专利技术将抵压密封环体活动内置于外部连接环体上,通过旋转驱动杆,带动驱动内螺纹筒上下移动,从而带动纵向移动螺杆进行上下移动,从而通过连接横杆和定位侧板带动上环形连接板和下环形连接板上下移动,最终带动抵压密封环体进行上下移动,从而实现纵向密封位置的调节。封位置的调节。封位置的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种纵向密封位置调节式密封结构


[0001]本专利技术涉及一种纵向密封位置调节式密封结构。

技术介绍

[0002]目前,密封圈是用于防止油、气、水、粉尘等渗漏的常用物品,密封圈大多都是金属外圈和橡胶内圈等软质材料制成,其主要是由材料自身的弹性提供密封力以实现密封作用,现有密封圈的截面大多呈标准圆形或者椭圆形,其内圆周面挤压形成内密封面,这种结构的密封圈因制造方便、成本低廉而被广泛应用于各行各业中;而在现有的实际装配中,当金属外圈安装于密封端面后,其内侧的橡胶密封内圈无法调节纵向位置,如此使得纵向的密封位置无法调节,使用不灵活便利。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足之处,本专利技术解决的问题为:提供一种可调节纵向的密封位置的纵向密封位置调节式密封结构。
[0004]为解决上述问题,本专利技术采取的技术方案如下:一种纵向密封位置调节式密封结构,包括外部连接环体、抵压密封环体、驱动组件、伸缩环体;所述外部连接环体的内侧四周设有环形容置空腔;所述抵压密封环体设有两个,两个抵压密封环体分别上下分布安装于环形容置空腔的内部四周;所述驱动组件包括驱动杆、驱动内螺纹筒、纵向移动螺杆、连接横杆、上环形连接板、下环形连接板、定位侧板;所述驱动组件安装于环形容置空腔的内部;所述抵压密封环体的上端安装上环形连接板,抵压密封环体的下端安装下环形连接板;所述上环形连接板和下环形连接板的两侧分别安装定位侧板;所述定位侧板的外侧分别安装一个连接横杆;所述外部连接环体的下端两侧分别旋转卡接安装一个驱动杆;所述驱动杆的上端分别延伸至环形容置空腔内,驱动杆的上端安装驱动内螺纹筒;所述驱动内螺纹筒的上端内部螺纹旋转插接一个纵向移动螺杆;所述纵向移动螺杆的上端滑动卡接于环形容置空腔的上端内部;所述纵向移动螺杆的内侧分别与一个连接横杆的外端连接;所述上环形连接板的上端四周与环形容置空腔的上端内壁之间安装伸缩环体;所述下环形连接板的下端四周与环形容置空腔的下端内壁之间安装伸缩环体。
[0005]进一步,还包括导向限位机构;所述导向限位机构包括导向杆和定位筒;所述环形容置空腔的两侧上端内部分别安装一个定位筒;所述定位筒的下端内部分别设有插接槽;所述插接槽的下端滑动插接安装一个导向杆;所述导向杆的下端分别安装于纵向移动螺杆的上端。
[0006]进一步,所述导向杆和定位筒的插接槽的截面均呈矩形结构。
[0007]进一步,所述外部连接环体的下端两侧分别设有旋转卡接槽,旋转卡接槽的下端分别设有驱动凹槽;所述驱动杆的下端穿过旋转卡接槽延伸至驱动凹槽内;所述驱动杆的四周设有旋转卡接环;所述旋转卡接环旋转卡接于旋转卡接槽内;所述驱动杆的下端设有
驱动板,驱动板位于驱动凹槽内。
[0008]进一步,所述旋转卡接槽的上端四周设有密封环槽;所述旋转卡接环的上侧四周设有环形密封圈;所述环形密封圈密封抵接于密封环槽内。
[0009]进一步,所述驱动内螺纹筒的内部设有抵压弹簧;所述抵压弹簧的两端分别弹性抵压于驱动内螺纹筒的内部和纵向移动螺杆的端部之间。
[0010]进一步,所述抵压密封环体由弹性橡胶制成。
[0011]进一步,所述外部连接环体由铝合金材料制成。
[0012]进一步,所述伸缩环体为环形波纹管。
[0013]本专利技术的有益效果如下:本专利技术将抵压密封环体活动内置于外部连接环体上,通过旋转驱动杆,带动驱动内螺纹筒上下移动,从而带动纵向移动螺杆进行上下移动,从而通过连接横杆和定位侧板带动上环形连接板和下环形连接板上下移动,最终带动抵压密封环体进行上下移动,从而实现纵向密封位置的调节。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的纵向剖视结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一侧的放大结构示意图。
[0016]图3为本专利技术驱动杆下端的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本
技术实现思路
作进一步详细说明。
[0018]如图1至3所示,一种纵向密封位置调节式密封结构,包括外部连接环体1、抵压密封环体2、驱动组件3、伸缩环体4;所述外部连接环体1的内侧四周设有环形容置空腔11;所述抵压密封环体2设有两个,两个抵压密封环体2分别上下分布安装于环形容置空腔11的内部四周;所述驱动组件3包括驱动杆31、驱动内螺纹筒32、纵向移动螺杆33、连接横杆34、上环形连接板35、下环形连接板36、定位侧板37;所述驱动组件3安装于环形容置空腔11的内部;所述抵压密封环体2的上端安装上环形连接板35,抵压密封环体2的下端安装下环形连接板36;所述上环形连接板35和下环形连接板36的两侧分别安装定位侧板37;所述定位侧板37的外侧分别安装一个连接横杆34;所述外部连接环体1的下端两侧分别旋转卡接安装一个驱动杆31;所述驱动杆31的上端分别延伸至环形容置空腔11内,驱动杆31的上端安装驱动内螺纹筒32;所述驱动内螺纹筒32的上端内部螺纹旋转插接一个纵向移动螺杆33;所述纵向移动螺杆33的上端滑动卡接于环形容置空腔11的上端内部;所述纵向移动螺杆33的内侧分别与一个连接横杆34的外端连接;所述上环形连接板35的上端四周与环形容置空腔11的上端内壁之间安装伸缩环体4;所述下环形连接板36的下端四周与环形容置空腔11的下端内壁之间安装伸缩环体4。
[0019]如图1至3所示,进一步优选,还包括导向限位机构5;所述导向限位机构5包括导向杆52和定位筒51;所述环形容置空腔11的两侧上端内部分别安装一个定位筒51;所述定位筒51的下端内部分别设有插接槽;所述插接槽的下端滑动插接安装一个导向杆52;所述导向杆52的下端分别安装于纵向移动螺杆33的上端。进一步,所述导向杆52和定位筒51的插
接槽的截面均呈矩形结构。进一步,所述外部连接环体1的下端两侧分别设有旋转卡接槽12,旋转卡接槽12的下端分别设有驱动凹槽13;所述驱动杆31的下端穿过旋转卡接槽12延伸至驱动凹槽13内;所述驱动杆31的四周设有旋转卡接环311;所述旋转卡接环311旋转卡接于旋转卡接槽12内;所述驱动杆31的下端设有驱动板312,驱动板312位于驱动凹槽13内。进一步,所述旋转卡接槽12的上端四周设有密封环槽14;所述旋转卡接环311的上侧四周设有环形密封圈141;所述环形密封圈141密封抵接于密封环槽14内。进一步,所述驱动内螺纹筒32的内部设有抵压弹簧38;所述抵压弹簧38的两端分别弹性抵压于驱动内螺纹筒32的内部和纵向移动螺杆33的端部之间。进一步,所述抵压密封环体2由弹性橡胶制成。进一步,所述外部连接环体1由铝合金材料制成。进一步,所述伸缩环体4为环形波纹管。
[0020]本专利技术将抵压密封环体2活动内置于外部连接环体1上,通过旋转驱动杆31,带动驱动内螺纹筒32上下移动,从而带动纵向移动螺杆33进行上下移动,从而通过连接横杆34和定位侧板37带动上环形连接板35和下环形连接板36上下移动,最终带动抵压密封环体2进行上下移动,从而实现纵向密封位置的调节。
[0021]以上所述仅为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵向密封位置调节式密封结构,其特征在于,包括外部连接环体、抵压密封环体、驱动组件、伸缩环体;所述外部连接环体的内侧四周设有环形容置空腔;所述抵压密封环体设有两个,两个抵压密封环体分别上下分布安装于环形容置空腔的内部四周;所述驱动组件包括驱动杆、驱动内螺纹筒、纵向移动螺杆、连接横杆、上环形连接板、下环形连接板、定位侧板;所述驱动组件安装于环形容置空腔的内部;所述抵压密封环体的上端安装上环形连接板,抵压密封环体的下端安装下环形连接板;所述上环形连接板和下环形连接板的两侧分别安装定位侧板;所述定位侧板的外侧分别安装一个连接横杆;所述外部连接环体的下端两侧分别旋转卡接安装一个驱动杆;所述驱动杆的上端分别延伸至环形容置空腔内,驱动杆的上端安装驱动内螺纹筒;所述驱动内螺纹筒的上端内部螺纹旋转插接一个纵向移动螺杆;所述纵向移动螺杆的上端滑动卡接于环形容置空腔的上端内部;所述纵向移动螺杆的内侧分别与一个连接横杆的外端连接;所述上环形连接板的上端四周与环形容置空腔的上端内壁之间安装伸缩环体;所述下环形连接板的下端四周与环形容置空腔的下端内壁之间安装伸缩环体。2.根据权利要求1所述的纵向密封位置调节式密封结构,其特征在于,还包括导向限位机构;所述导向限位机构包括导向杆和定位筒;所述环形容置空腔的两侧上端内部分别安装一个定位筒;所述定位筒的下端内部分别设有插接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶伟陶军根
申请(专利权)人:东台市岳东橡胶密封件厂
类型:发明
国别省市:

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