一种智能垃圾分类控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种智能垃圾分类控制系统，包括分类设备、粉碎箱和挤压打包设备，所述粉碎箱内部设有过滤板，所述粉碎箱顶部转动连接有中空转轴，且中空转轴顶部外壁设有驱动电机，所述中空转轴上方一侧外壁设有投料口，且中空转轴内壁放有碳酸钠粉末，所述中空转轴底部外壁固定连接有粉碎体，且粉碎体外壁固定连接有多个固定架，所述固定架外壁铰接有粉碎板，且粉碎板和粉碎箱内壁均交错布置有多个粉碎齿。本发明专利技术在破碎垃圾时，避免堵塞卡料，能自动将中空转轴内的碳酸钠粉末抛洒出去，使其与垃圾上的油污反应并将油污去除，断绝油污的润滑作用，使粉碎齿之间摩擦力重新增大，从而对垃圾进行更好的粉碎，将其粉碎的更加充分。将其粉碎的更加充分。将其粉碎的更加充分。

【技术实现步骤摘要】
一种智能垃圾分类控制系统


[0001]本专利技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种智能垃圾分类控制系统。

技术介绍

[0002]科技的快速发展，导致大量的资源被人类消耗，导致资源匮乏，而为了应对这种情况，人类大力发展再生能源回收技术，而人们活动产生的垃圾中就含有许多再生能源，为了利用这些再生能源，人们会对垃圾进行分类控制，最大限度地实现垃圾资源利用。
[0003]在垃圾分类控制的过程中，会先将各种垃圾进行智能分类，然后通过粉碎箱各种类的垃圾进行粉碎，接着对其分类打包，回收能利用的垃圾，因为垃圾一般都是集中放置，这样就会导致食品、餐厨等垃圾中的植物油或者动物脂肪油附着在其他垃圾上，而在垃圾粉碎时，这些油脂起到润滑的作用，会导致垃圾与粉碎齿之间的摩擦力大大降低，从而使粉碎力度不足，导致垃圾粉碎的不充分。
[0004]有鉴于此，本专利技术提出一种智能垃圾分类控制系统，以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能垃圾分类控制系统。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种智能垃圾分类控制系统，包括分类设备、粉碎箱和挤压打包设备，所述粉碎箱内部设有过滤板，所述粉碎箱顶部转动连接有中空转轴，且中空转轴顶部外壁设有驱动电机，所述中空转轴上方一侧外壁设有投料口，且中空转轴内壁放有碳酸钠粉末，所述中空转轴底部外壁固定连接有粉碎体，且粉碎体外壁固定连接有多个固定架，所述固定架外壁铰接有粉碎板，且粉碎板和粉碎箱内壁均交错布置有多个粉碎齿，所述粉碎板与粉碎体之间设有连接弹簧，且粉碎体内部设有多个腔室，多个所述腔室上方设有同一个下料槽，且腔室一侧均开有通道，所述下料槽内壁均开有多个抛料孔，且下料槽与中空转轴连接处设有多个下料孔，所述下料槽与腔室连接处滑动连接有导杆，且导杆穿过下料孔延伸至中空转轴内部，所述导杆顶部外壁设有锥形密封块，且锥形密封块将下料孔密封。
[0008]进一步地，所述腔室内部通过扭簧转动连接有连接柱，且连接柱外壁依次设有齿轮和绕线轮，绕线轮外壁缠绕有牵引绳一，牵引绳一一端穿过通道固定连接于粉碎板一侧上方外壁，齿轮一侧啮合有齿条，且齿条固定连接于导杆底部外壁。
[0009]进一步地，所述过滤板上方设有转轴，且转轴顶部外壁固定连接于粉碎体底部外壁，转轴下方外壁铰接有多个摆动板。
[0010]进一步地，每个所述摆动板底部外壁均镶嵌有多个套筒，且套筒底部滑动连接有活动柱，活动柱底部外壁固定连接有固定板，固定板底部外壁设有多个翻动齿。
[0011]进一步地，每个所述套筒内壁滑动连接有活动板，且活动板与套筒顶部内壁之间
设有缓冲弹簧，活动板底部外壁固定连接于活动柱顶部外壁。
[0012]进一步地，所述粉碎体内部下方设有L型槽，且L型槽内部设有导向轮，粉碎板一侧下方外壁设有牵引绳二，牵引绳二一端穿过L型槽和导向轮与摆动板顶部一侧外壁连接。
[0013]进一步地，所述过滤板底部两侧外壁均设有多个支撑弹簧，且多个支撑弹簧底部外壁均固定连接于粉碎箱内壁。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术中，各个粉碎箱会对分类好的垃圾分别进行破碎，驱动电机通过中空转轴带动粉碎体旋转，粉碎体通过其外侧的各个粉碎板及与粉碎箱内壁交错布置的粉碎齿对垃圾破碎时，当遇到大块的垃圾，粉碎板上端会向粉碎体内侧靠近，使粉碎体上端与粉碎箱内壁的间隙变大，避免卡料堵塞，同时粉碎板的下端靠近粉碎箱内壁，从而能够将进入其中的垃圾粉碎的更加彻底，而在粉碎板上端向粉碎体内侧靠近的过程中，使牵引绳一不在处于绷直状态，在扭簧回弹力的作用下，使连接柱旋转，从而使牵引绳一缠绕在绕线轮上，同时齿轮随其一起旋转，通过与齿条的啮合使齿条和导杆向上移动，从而使锥形密封块不在密封下料孔，中空转轴内的碳酸钠粉末通过下料孔进入到下料槽内，接着在旋转产生的离心力作用下，使碳酸钠粉末通过抛料孔抛洒出去，碳酸钠粉末与垃圾上的油污反应将其去除，断绝油污的润滑作用，使粉碎齿之间摩擦力重新增大，从而对垃圾进行更好的粉碎，将其粉碎的更加充分。
[0016]2、本专利技术中，粉碎体通过转轴带动转轴下端铰接的两个摆动板旋转，摆动板在旋转的过程中，其下方固定板下的翻动齿能够对过滤板上的粉碎完毕的垃圾进行翻动，使粉碎完毕的垃圾流动，从而过滤板能够快速对其进行筛分，并且当遇到质地较硬的垃圾时，在挤压力的作用下，活动柱通过活动板压缩套筒内的缓冲弹簧，从而使翻动齿向上移动，避免质地较硬的垃圾损坏翻动齿，提升其使用寿命。
[0017]3、本专利技术中，当出现大块垃圾，粉碎板上端向粉碎体内侧靠近，粉碎板的下端靠近粉碎箱内壁靠近，粉碎板的下端带动牵引绳二一起靠近粉碎箱内壁，从而牵引绳二能够拉动摆动板一端向上移动，而当大块垃圾被粉碎，粉碎板复位时，牵引绳二远离粉碎箱内壁，从而在摆动板自身重力的作用下，摆动板砸向过滤板，使过滤板在支撑弹簧的作用下产生振动，如此循环往复，从而与翻动齿配合，能够使过滤板快速对其上方粉碎的垃圾进行筛分，并且避免微小的垃圾杂质附着在过滤板的过滤孔内，保证过滤板的筛分效果。
附图说明
[0018]图1为一种智能垃圾分类控制系统的结构示意图；
[0019]图2为一种智能垃圾分类控制系统的粉碎箱剖面结构示意图；
[0020]图3为一种智能垃圾分类控制系统的A处结构放大示意图；
[0021]图4为一种智能垃圾分类控制系统的D处结构放大示意图；
[0022]图5为一种智能垃圾分类控制系统的C处结构放大示意图；
[0023]图6为一种智能垃圾分类控制系统的B处结构放大示意图；
[0024]图7为一种智能垃圾分类控制系统的摆动板剖面结构示意图。
[0025]图中：1
‑
分类设备、2
‑
粉碎箱、3
‑
挤压打包设备、4
‑
驱动电机、5
‑
中空转轴、6
‑
碳酸钠粉末、7
‑
齿条、8
‑
粉碎齿、9
‑
固定架、10
‑
粉碎板、11
‑
导杆、12
‑
粉碎体、13
‑
腔室、14
‑
通道、
15
‑
牵引绳一、16
‑
连接弹簧、17
‑
牵引绳二、18
‑
导向轮、19
‑
L型槽、20
‑
连接柱、21
‑
齿轮、22
‑
绕线轮、23
‑
抛料孔、24
‑
锥形密封块、25
‑
下料孔、26
‑
下料槽、27
‑
过滤板、28
‑
支撑弹簧、29
‑
摆动板、30...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能垃圾分类控制系统，包括分类设备(1)、粉碎箱(2)和挤压打包设备(3)，所述粉碎箱(2)内部设有过滤板(27)，其特征在于，所述粉碎箱(2)顶部转动连接有中空转轴(5)，且中空转轴(5)顶部外壁设有驱动电机(4)，所述中空转轴(5)上方一侧外壁设有投料口，且中空转轴(5)内壁放有碳酸钠粉末(6)，所述中空转轴(5)底部外壁固定连接有粉碎体(12)，且粉碎体(12)外壁固定连接有多个固定架(9)，所述固定架(9)外壁铰接有粉碎板(10)，且粉碎板(10)和粉碎箱(2)内壁均交错布置有多个粉碎齿(8)，所述粉碎板(10)与粉碎体(12)之间设有连接弹簧(16)，且粉碎体(12)内部设有多个腔室(13)，多个所述腔室(13)上方设有同一个下料槽(26)，且腔室(13)一侧均开有通道(14)，所述下料槽(26)内壁均开有多个抛料孔(23)，且下料槽(26)与中空转轴(5)连接处设有多个下料孔(25)，所述下料槽(26)与腔室(13)连接处滑动连接有导杆(11)，且导杆(11)穿过下料孔(25)延伸至中空转轴(5)内部，所述导杆(11)顶部外壁设有锥形密封块(24)，且锥形密封块(24)将下料孔(25)密封。2.根据权利要求1所述的一种智能垃圾分类控制系统，其特征在于，所述腔室(13)内部通过扭簧转动连接有连接柱(20)，且连接柱(20)外壁依次设有齿轮(21)和绕线轮(22)，绕线轮(22)外壁缠绕有牵引绳一(15)，牵引绳一(15)一端穿过通道(14)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：金双耀，
申请(专利权)人：金双耀，
类型：发明
国别省市：