一种防滑自锁管夹装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防滑自锁管夹装置，包括安装框架和滑动设置于所述安装框架上的上夹组件，所述安装框架包括下夹杆，所述防滑自锁管夹装置还包括：设置在安装框架上的转动机构，所述转动机构与所述上夹组件转动连接，并驱动所述上夹组件靠近或远离所述下夹杆；设置在所述安装框架上的防逆转机构，且所述防逆转机构抵靠于所述转动机构上，所述防逆转机构通过抵持于所述转动机构上而阻止所述转动机构逆向转动。本发明专利技术中通过在所述安装框架上设置所述防逆转机构，在所述下夹杆和所述上夹组件夹紧所述管道后，所述防逆转机构可以避免所述转动机构在所述上夹组件的作用力下发生反向转动，从而进一步避免了所述管道恢复弹性形变而使截流失效。而使截流失效。而使截流失效。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑自锁管夹装置


[0001]本专利技术涉及管夹装置
，特别涉及一种防滑自锁管夹装置。

技术介绍

[0002]在对PE管道进行抢维修作业时，所用的管夹装置均是通过手轮驱动螺杆转动，带动压杆下压，将PE管夹扁，从而切断管道的内部通路，阻止内部流体流动。但是，这种结构操作起来较为费力，且存在PE管道受力变形后产生反弹推动螺杆上升而造成阻断功能失效的风险。而目前的管夹装置无止回设计，在将管道压扁后，管道容易反弹恢复形变，而导致对管道的截流失效。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种防滑自锁管夹装置，以解决现有技术中的管夹装置无止回设计而导致管道压扁后易恢复弹性形变而使截流失效的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0006]一种防滑自锁管夹装置，包括安装框架和滑动设置于所述安装框架上的上夹组件，所述安装框架包括与所述上夹组件相对立设置的下夹杆，所述防滑自锁管夹装置还包括：
[0007]转动机构，所述转动机构设置在安装框架上，所述转动机构与所述上夹组件转动连接，并驱动所述上夹组件靠近或远离所述下夹杆；
[0008]防逆转机构，所述防逆转机构设置在所述安装框架上，且所述防逆转机构抵靠于所述转动机构上，所述防逆转机构通过抵持于所述转动机构上而阻止所述转动机构逆向转动。
[0009]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述安装框架上设置有第一容纳盒，所述转动机构包括：
[0010]传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述第一容纳盒内，所述传动齿轮与所述上夹组件转动连接，且所述防逆转机构抵靠于所述传动齿轮上；
[0011]驱动组件，所述驱动组件与所述传动齿轮啮合连接。
[0012]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述驱动组件包括：
[0013]第二容纳盒，所述第二容纳盒设置于所述安装框架上，所述第二容纳盒的两端均设置有穿孔，且所述第二容纳盒连通所述第一容纳盒；
[0014]蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述第二容纳盒内，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述穿孔中，且所述蜗杆与所述传动齿轮相啮合；以及
[0015]手轮，所述手轮连接所述蜗杆的一端。
[0016]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述手轮背向所述第二容纳盒的一侧连接有手柄，
所述手柄垂直于所述手轮，且所述手柄位于所述手轮边缘。
[0017]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述防逆转机构包括：
[0018]止回杆，所述止回杆的一端与所述安装框架铰接，另一端抵靠于所述传动齿轮上；
[0019]弹性件，所述弹性件一端连接所述安装框架，另一端连接所述止回杆，且所述弹性件处于拉伸状态。
[0020]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述传动齿轮上设置有螺纹孔；
[0021]所述上夹组件包括：
[0022]上夹杆，所述上夹杆滑动设置在所述安装框架上，且所述上夹杆与所述下夹杆相对立设置；
[0023]螺杆，所述螺杆的一端连接所述上夹杆背向所述下夹杆的一侧，且所述螺杆穿设于所述螺纹孔中，并与所述传动齿轮螺纹连接。
[0024]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述安装框架还包括垂直于所述下夹杆的第一支撑杆、平行于所述第一支撑杆的第二支撑杆、平行于所述下夹杆的上横梁和下横梁，所述下夹杆、所述第一支撑杆、所述上横梁以及所述第二支撑杆依次首尾连接；
[0025]所述下横梁位于所述上横梁朝向所述下夹杆的一侧，且所述下横梁的一端连接所述第一支撑杆，另一端连接所述第二支撑杆，所述转动机构设置于所述下横梁上，并位于所述下横梁背向所述下夹杆的一侧。
[0026]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上沿长度方向均设置有导槽，所述上夹杆的两端分别滑动设置于两个所述导槽内。
[0027]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述上夹杆朝向所述下夹杆的一侧和所述下夹杆朝向所述上夹杆的一侧均设置有防滑纹。
[0028]所述防滑自锁管夹装置，其中，所述转动机构包括两个所述传动齿轮，所述上夹组件分别与两个所述传动齿轮转动连接，所述驱动组件同时与两个所述传动齿轮啮合连接。
[0029]有益效果：本专利技术中通过在所述安装框架上设置所述防逆转机构，在所述下夹杆和所述上夹组件夹紧所述管道后，所述防逆转机构可以避免所述转动机构在所述上夹组件的作用力下发生反向转动，从而进一步避免了所述管道恢复弹性形变而使截流失效。
附图说明
[0030]图1为本专利技术提供的所述防滑自锁管夹装置的结构示意图；
[0031]图2为本专利技术提供的所述转动机构(所述传动齿轮为1个)和所述防逆转机构的装配示意图；
[0032]图3为本专利技术提供的所述第二支撑杆的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术提供的所述转动机构(所述传动齿轮为2个)和所述防逆转机构的装配示意图；
[0034]附图中的标记为：1、安装框架；11、下夹杆；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、上横梁；15、下横梁；2、上夹组件；21、上夹杆；22、螺杆；23、斜撑杆；3、转动机构；31传动齿轮；32、驱动齿轮；321、第二容纳盒；322、蜗杆；323、手轮；4、防逆转机构；41、止回杆；42、弹性件；5、第一容纳盒；6、手柄；7、棘齿；8、导槽；9、刻度尺；10、防滑纹；16、螺纹孔。
具体实施方式
[0035]本专利技术提供一种防滑自锁管夹装置，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0036]需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者间接连接至该另一个部件上。
[0037]还需说明的是，本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0039]下面结合附图，通过对实施例的描述，对专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑自锁管夹装置，包括安装框架和滑动设置于所述安装框架上的上夹组件，所述安装框架包括与所述上夹组件相对立设置的下夹杆，其特征在于，所述防滑自锁管夹装置还包括：转动机构，所述转动机构设置在安装框架上，所述转动机构与所述上夹组件转动连接，并驱动所述上夹组件靠近或远离所述下夹杆；防逆转机构，所述防逆转机构设置在所述安装框架上，且所述防逆转机构抵靠于所述转动机构上，所述防逆转机构通过抵持于所述转动机构上而阻止所述转动机构逆向转动。2.根据权利要求1所述防滑自锁管夹装置，其特征在于，所述安装框架上设置有第一容纳盒，所述转动机构包括：传动齿轮，所述传动齿轮设置于所述第一容纳盒内，所述传动齿轮与所述上夹组件转动连接，且所述防逆转机构抵靠于所述传动齿轮上；驱动组件，所述驱动组件与所述传动齿轮啮合连接。3.根据权利要求2所述防滑自锁管夹装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第二容纳盒，所述第二容纳盒设置于所述安装框架上，所述第二容纳盒的两端均设置有穿孔，且所述第二容纳盒连通所述第一容纳盒；蜗杆，所述蜗杆转动设置于所述第二容纳盒内，所述蜗杆的两端分别穿设于两个所述穿孔中，且所述蜗杆与所述传动齿轮相啮合；以及手轮，所述手轮连接所述蜗杆的一端。4.根据权利要求3所述防滑自锁管夹装置，其特征在于，所述手轮背向所述第二容纳盒的一侧连接有手柄，所述手柄垂直于所述手轮，且所述手柄位于所述手轮边缘。5.根据权利要求2所述防滑自锁管夹装置，其特征在于，所述防逆转机构包括：止回杆，所述止回杆的一端与所述安装框架铰接，另...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟震，万平，
申请(专利权)人：深圳市深燃燃气技术研究院，
类型：发明
国别省市：