一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统及控制方法技术方案

本发明专利技术提供一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统及控制方法，包括：总控制单元模块、时钟记录模块、切边机计数模块、切边机计数器、以及配电管理系统模块；总控制单元模块为锻造线设备加热炉的PLC，总控制单元模块通过梯形图语言录入有OEE计算公式；切边机计数器用于为切边机计数模块采集计数数据；切边机计数模块用于切边机计数的数据记录；配电管理系统模块用于OEE值的数据保存；本发明专利技术的优点是：实现了OEE值的自动生成，提高了数据的准确性，及时性；以及省去了人工繁琐的数据统计过程、计算过程，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统及控制方法


[0001]本专利技术属于OEE信息获取领域领域，更为具体地，涉及一种连杆锻造线上的中频感应加热炉、辊锻机、液压模锻锤、切边机、热压机、风冷机用OEE自动计算生成系统及控制方法。

技术介绍

[0002]随着制造企业生产信息化和管理精细化过程的推进，获得生产过程相关的生产信息，并基于此对现有生产决策提出改进措施，以达到增加产量、降低成本的目的，是企业现在迫切需要解决的问题。设备综合效率OEE(Overall Equipment Effectiveness)是生产设备的重要的生产信息，常用来表征实际的生产能力相对于理论产能的比率，通过分析OEE的相关指标，可以找到生产过程中现存的问题，为改善生产过程提供信息支撑。
[0003]目前市面上的OEE是一个独立的测量工具，它用来表现实际的生产能力相对理论产能的比率。但是每一个生产设备都有自己的最大理论产能，要实现这一产能必须保证没有任何干扰和质量损耗。当然，实际生产中是不可能达到这一要求，由于许许多多的因素，车间设备存在着大量的失效：例如，设备故障、调整、以及设备的完全更换之外。当设备的表现非常低时，可能会影响生产率，产品次品，返工等问题。并且人工记录、统计、计算会很繁琐，或统计不及时等问题，也会对OEE值的计算和后续的原因分析有很大影响。失去了为后续改进工作，提供指导方向的作用。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的目的是提供一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统及控制方法，用于构建一个自动采集数据、计算、保存的控制系统，实现OEE的自动生成，以克服上述现有技术的不足。
[0005]本专利技术提供的连杆锻造线用OEE自动计算生成系统的控制方法，具体包括以下步骤：
[0006]步骤S1：利用锻造线设备加热炉的PLC作为总控制单元模块，并将OEE计算公式通过梯形图语言模块录入至总控制单元模块，所述OEE计算公式为：
[0007][0008]其中，OEE为设备综合效率、切边机计数为实际生产件数、计划生产时间为定值的统筹安排时间、生产节拍为产距时间；
[0009]步骤S2：通过在总控制单元模块中增加时钟记录模块，所述时钟记录模块用于计划生产时间的记录；
[0010]步骤S3：将切边机计数器经过24V继电器转换后的数字量信号连接至总控制单元模块的输入端点上；
[0011]步骤S4：通过在总控制单元模块中增加切边机计数模块，所述切边机计数模块用于将切边机计数器采集的计数数据记录至总控制单元模块内；
[0012]步骤S5：利用总控制单元模块将步骤S2和S4采集的参数代入OEE计算公式中，计数出每一天的OEE值；
[0013]步骤S5：利用总控制单元模块通过RS485通讯与配电管理系统模块(AcuSys)连接，将步骤S5中每天采集的OEE值传输至配电管理系统模块中进行数据保存；
[0014]步骤S6：利用配电管理系统模块中的报表功能模块统计OEE值的月统计报表，同时通过总控制单元模块控制加热炉触摸屏滚动显示三天的OEE计算结果。
[0015]本专利技术的另一个目的是提供一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统，具体包括：总控制单元模块、时钟记录模块、切边机计数模块、切边机计数器、以及配电管理系统模块；
[0016]所述总控制单元模块为锻造线设备加热炉的PLC，所述总控制单元模块通过梯形图语言录入有OEE计算公式，所述OEE计算公式为：
[0017][0018]其中，OEE为设备综合效率、切边机计数为实际生产件数、计划生产时间为定值的统筹安排时间、生产节拍为产距时间；
[0019]所述时钟记录模块与总控制单元模块链接，所述时钟记录模块用于计划时间的记录；
[0020]所述切边机计数器经过24V继电器转换，将数字量信号，连接到总控制单元模块的“I0.0”输入点上；所述切边机计数器用于为切边机计数模块采集计数数据；
[0021]所述切边机计数模块与总控制单元模块连接，所述切边机计数模块用于切边机计数的数据记录；
[0022]所述配电管理系统模块与总控制单元模块通过RS485通讯连接，所述配电管理系统模块用于OEE值的数据保存，所述配电管理系统模块中的报表功能模块统计OEE值的月统计报表。
[0023]作为本专利技术的优选结构，所述总控制单元模块中的OEE计算公式用于计数出每一天的OEE值，其中OEE值为：切边机计数模块采集的计数数据除以时钟记录模块采集的计划生产时间与设定的生产节拍之商。
[0024]作为本专利技术的优选结构，所述总控制单元模块还用于控制加热炉触摸屏滚动显示三天的OEE计算结果。
[0025]本专利技术的优点及积极效果是：
[0026]1、本专利技术的控制系统可以对锻造线设备上的中频感应加热炉、辊锻机、液压模锻锤、切边机、热压机、风冷机等OEE值自动计算。并且能够实现数据的采集、公式的固化、计算结果的保存、最终数据报表的形成。
[0027]2、本专利技术通过配电管理系统(AcuSys)的报表功能，最后形成OEE月统计报表。同时在加热炉触摸屏上滚动显示三天的OEE计算结果。便于在设备日点检过程中发现OEE值的异常情况，及时作出应急反应，保证OEE值的准确性，有效性。
[0028]3、本专利技术实现了OEE值的自动生成，提高了数据的准确性，及时性；以及省去了人
工繁琐的数据统计过程、计算过程，提高了工作效率。
附图说明
[0029]通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本专利技术的更全面理解，本专利技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：
[0030]图1为根据本专利技术实施例的控制系统原理图。
具体实施方式
[0031]在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。
[0032]实施例1
[0033]参阅图1，本专利技术提供的连杆锻造线用OEE自动计算生成系统的控制方法，具体包括以下步骤：
[0034]步骤S1：利用锻造线设备加热炉的PLC作为总控制单元模块，并将OEE计算公式通过梯形图语言模块(梯形图语言是PLC使用得最多的图形编程语言，被称为PLC的第一编程语言)录入至总控制单元模块，所述OEE计算公式为：
[0035][0036]其中，OEE为设备综合效率、切边机计数为实际生产件数、计划生产时间为定值的统筹安排时间、生产节拍为产距时间；
[0037]步骤S2：通过在总控制单元模块中增加时钟记录模块，所述时钟记录模块用于计划生产时间的记录；
[0038]步骤S3：将切边机计数器经过24V继电器转换后的数字量信号连接至总控制单元模块的输入端点上；
[0039]步骤S4：通过在总控制单元模块中增加切边机计数模块，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：利用锻造线设备加热炉的PLC作为总控制单元模块，并将OEE计算公式通过梯形图语言模块录入至总控制单元模块，所述OEE计算公式为：其中，OEE为设备综合效率、切边机计数为实际生产件数、计划生产时间为定值的统筹安排时间、生产节拍为产距时间；步骤S2：通过在总控制单元模块中增加时钟记录模块，所述时钟记录模块用于计划生产时间的记录；步骤S3：将切边机计数器经过24V继电器转换后的数字量信号连接至总控制单元模块的输入端点上；步骤S4：通过在总控制单元模块中增加切边机计数模块，所述切边机计数模块用于将切边机计数器采集的计数数据记录至总控制单元模块内；步骤S5：利用总控制单元模块将步骤S2和S4采集的参数代入OEE计算公式中，计数出每一天的OEE值；步骤S5：利用总控制单元模块通过RS485通讯与配电管理系统模块连接，将步骤S5中每天采集的OEE值传输至配电管理系统模块中进行数据保存；步骤S6：利用配电管理系统模块中的报表功能模块统计OEE值的月统计报表，同时通过总控制单元模块控制加热炉触摸屏滚动显示三天的OEE计算结果。2.一种连杆锻造线用OEE自动计算生成系统，其特征在于，包括：总控制单元模块、时钟记录模块、切边机计数模块、切边机计数器、...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂国清，熊子龙，郑铁军，高建华，陈立秋，于枭，李海峰，陈亮，
申请(专利权)人：白城中一精锻股份有限公司，
类型：发明
国别省市：