一种上横梁总成装配夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种上横梁总成装配夹具，包括支撑架，所述支撑架上设置有焊接支架，所述焊接支架上左右两侧分别设置有左侧支撑总成、右侧支撑总成，所述左侧支撑总成包括第一支撑座，所述第一支撑座左侧设置有第二翻转定位装置，所述第二翻转定位装置左前方焊接支架上斜向设置有第一支撑定位装置、第一翻转定位装置、第一压紧装置；所述右侧支撑总成包括第二支撑座，所述第二支撑座右侧设置有第三翻转定位装置，所述第三翻转定位装置右前方焊接支架上斜向设置有第二支撑定位装置、第四翻转定位装置、第二压紧装置；本发明专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，提高了装配的位置精度，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种上横梁总成装配夹具


[0001]本专利技术涉及装配夹具
，尤其涉及一种上横梁总成装配夹具。

技术介绍

[0002]随着汽车行业的蓬勃发展，市场竞争越来越激烈，提高汽车装配效率、降低维修成本、提高行驶过程中的安全性越来越受到厂家和消费者的重视。在汽车车身分总成零部件中，水箱上横梁是车身上重要的安装部件，位于车身前部，用于安装前保险杠、前罩锁、水箱等零部件，水箱上横梁工装的位置精度直接关系到前保险杠、水箱等零部件的安装。传统工艺中上横梁总成装配通常采用人工装配，需要多人配合，没有专用夹具定位，导致位置精度无法保证，不仅增加了操作人员的劳动强度，导致生产效率低下，而且影响产品质量，增加生产成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目是解决上述技术问题，提供一种上横梁总成装配夹具。
[0004]为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本专利技术所采用的技术方案是：一种上横梁总成装配夹具，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架上设置有焊接支架，所述焊接支架上左右两侧分别设置有左侧支撑总成、右侧支撑总成，所述左侧支撑总成包括第一支撑座，所述第一支撑座左侧设置有第二翻转定位装置，所述第二翻转定位装置左前方焊接支架上斜向设置有第一支撑定位装置、第一翻转定位装置、第一压紧装置；所述右侧支撑总成包括第二支撑座，所述第二支撑座右侧设置有第三翻转定位装置，所述第三翻转定位装置右前方焊接支架上斜向设置有第二支撑定位装置、第四翻转定位装置、第二压紧装置；所述第一压紧装置包括支撑件，所述支撑件上设置有第一肘夹组件、第一定位套、第一支撑柱，所述第二压紧装置与第一压紧装置结构相同，沿焊接支架的中心线呈对称设置；所述第一翻转定位装置包括焊接垫块，所述焊接垫块上设置有第一翻转机构，所述第一翻转机构上端设置有翻转定位销座，所述翻转定位销座前端中心位置设置有通孔，通孔内设置有插销A，所述第四翻转定位装置与第一翻转定位装置结构相同；所述第一支撑定位装置包括定位压紧组件、定位支撑组件，所述第二支撑定位装置与第一支撑定位装置结构相同，沿焊接支架的中心线呈对称设置；所述第三翻转定位装置包括翻转定位组件，所述翻转定位组件前侧设置有侧向定位支撑组件；所述翻转定位组件包括第二底板，所述第二底板上设置有垫板，所述垫板上设置有第三翻转机构，所述第三翻转机构上端设置有中心定位座，所述中心定位座前端中心位置设置有通孔，通孔内设置有插销D；所述侧向定位支撑组件包括侧向定位支撑板，所述侧向定位支撑板前侧左右设置有第四肘夹组件、垫块，所述垫块上设置有与插销C相配合的第二定位套；所述第二翻转定位装置与翻转定位组件结构相同。
[0005]优选的：所述第一支撑座上设置有螺纹孔，所述第一支撑座顶板下方设置有螺钉、螺母，所述螺钉穿过螺母与顶板螺纹连接；所述第二支撑座与第一支撑座结构相同，沿焊接
支架的中心线呈对称设置。
[0006]优选的：所述第三翻转机构包括第三固定座，所述第三固定座上通过转轴连接有第三翻转座；所述第一翻转机构与第三翻转机构结构相同。
[0007]优选的：所述第三固定座后侧设置有凹槽，所述凹槽横截面呈U型，所述第三翻转座立设于凹槽内。
[0008]优选的：所述定位压紧组件包括底座，所述底座上表面前后设置有定位座、第二肘夹组件，所述定位座顶端中心位置设置有插销孔，插销孔内设置有插销B；所述定位支撑组件包括第一底板，所述第一底板上设置有第三肘夹组件、第二支撑柱、定位柱；所述第三肘夹组件与第一肘夹组件结构相同。
[0009]优选的：所述第二肘夹组件包括第二肘夹垫块，所述第二肘夹垫块上设置有第二肘夹，所述第二肘夹上通过螺钉连接有压紧件，所述压紧件前端设置有凹槽，插销B位于凹槽内。
[0010]优选的：所述第一肘夹组件包括第一肘夹垫块，所述第一肘夹垫块上设置有第一肘夹，所述第一肘夹垫块设置为凸台形。
[0011]与传统结构相比，本专利技术的有益效果：1、本专利技术结构新颖，设计合理，使用方便，提高了装配的位置精度，保证了产品质量，减少了操作人员的劳动强度，降低了生产成本。
[0012]2、采用钢制立式翻转机构，通过翻转功能可以方便快速地实现工件的定位压紧；采用侧向定位支撑组件，在支撑工件的同时，还可以对工件进行定位压紧，安全可靠，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本专利技术主视图；图2为本专利技术俯视图；图3为第一翻转定位装置结构示意图；图4为第三翻转定位装置结构示意图；图5为定位压紧组件结构示意图；图6为定位支撑组件结构示意图；在图中：1.支撑架，2.焊接支架，3.第一支撑座，4.第二翻转定位装置，5.第一支撑定位装置，51.定位压紧组件，511.底座，512.定位座，513.第二肘夹组件，5131.第二肘夹垫块，5132.第二肘夹，5133.压紧件，514.插销B，52.定位支撑组件，521.第一底板，522.第三肘夹组件，523.第二支撑柱，524.定位柱，6.第一翻转定位装置，61.焊接垫块，62.第一翻转机构，63.翻转定位销座，64.插销A，7.第一压紧装置，71.支撑件，72.第一肘夹组件，721.第一肘夹垫块，722.第一肘夹，73.第一定位套，74.第一支撑柱，8.第二支撑座，9.第三翻转定位装置，91.翻转定位组件，911.第二底板，912.垫板，913.第三翻转机构，9131.转轴，9132.第三固定座，9133.第三翻转座，914.中心定位座，915.插销D，92.侧向定位支撑组件，921.侧向定位支撑板，922.垫块，923.第四肘夹组件，924.插销C，925.第二定位套，10.第二支撑定位装置，11.第四翻转定位装置，12.第二压紧装置。
具体实施方式
[0014]下面对本专利技术作进一步说明。
[0015]参照附图，一种上横梁总成装配夹具，包括支撑架1，其特征在于：所述支撑架1上设置有焊接支架2，所述焊接支架2上左右两侧分别设置有左侧支撑总成、右侧支撑总成，所述左侧支撑总成包括第一支撑座3，所述第一支撑座3左侧设置有第二翻转定位装置4，所述第二翻转定位装置4左前方焊接支架2上斜向设置有第一支撑定位装置5、第一翻转定位装置6、第一压紧装置7；所述右侧支撑总成包括第二支撑座8，所述第二支撑座8右侧设置有第三翻转定位装置9，所述第三翻转定位装置9右前方焊接支架2上斜向设置有第二支撑定位装置10、第四翻转定位装置11、第二压紧装置12；所述第一压紧装置7包括支撑件71，所述支撑件71上设置有第一肘夹组件72、第一定位套73、第一支撑柱74，所述第二压紧装置12与第一压紧装置7结构相同，沿焊接支架2的中心线呈对称设置；所述第一翻转定位装置6包括焊接垫块61，所述焊接垫块61上设置有第一翻转机构62，所述第一翻转机构62上端设置有翻转定位销座63，所述翻转定位销座63前端中心位置设置有通孔，通孔内设置有插销A64，所述第四翻转定位装置11与第一翻转定位装置6结构相同；所述第一支撑定位装置5包括定位压紧组件51、定位支撑组件52，所述第二支撑定位装置10与第一支撑定位装置5结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上横梁总成装配夹具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）上设置有焊接支架（2），所述焊接支架（2）上左右两侧分别设置有左侧支撑总成、右侧支撑总成，所述左侧支撑总成包括第一支撑座（3），所述第一支撑座（3）左侧设置有第二翻转定位装置（4），所述第二翻转定位装置（4）左前方焊接支架（2）上斜向设置有第一支撑定位装置（5）、第一翻转定位装置（6）、第一压紧装置（7）；所述右侧支撑总成包括第二支撑座（8），所述第二支撑座（8）右侧设置有第三翻转定位装置（9），所述第三翻转定位装置（9）右前方焊接支架（2）上斜向设置有第二支撑定位装置（10）、第四翻转定位装置（11）、第二压紧装置（12）；所述第一压紧装置（7）包括支撑件（71），所述支撑件（71）上设置有第一肘夹组件（72）、第一定位套（73）、第一支撑柱（74），所述第二压紧装置（12）与第一压紧装置（7）结构相同，沿焊接支架（2）的中心线呈对称设置；所述第一翻转定位装置（6）包括焊接垫块（61），所述焊接垫块（61）上设置有第一翻转机构（62），所述第一翻转机构（62）上端设置有翻转定位销座（63），所述翻转定位销座（63）前端中心位置设置有通孔，通孔内设置有插销A（64），所述第四翻转定位装置（11）与第一翻转定位装置（6）结构相同；所述第一支撑定位装置（5）包括定位压紧组件（51）、定位支撑组件（52），所述第二支撑定位装置（10）与第一支撑定位装置（5）结构相同，沿焊接支架（1）的中心线呈对称设置；所述第三翻转定位装置（9）包括翻转定位组件（91），所述翻转定位组件（91）前侧设置有侧向定位支撑组件（92）；所述翻转定位组件（91）包括第二底板（911），所述第二底板（911）上设置有垫板（912），所述垫板（912）上设置有第三翻转机构（913），所述第三翻转机构（913）上端设置有中心定位座（914），所述中心定位座（914）前端中心位置设置有通孔，通孔内设置有插销D（915）；所述侧向定位支撑组件（92）包括侧向定位支撑板（921），所述侧向定位支撑板（921）前侧左右设置有第四肘夹组件（923）、垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许祥霖，万小民，焦建飞，薛均，钱懿，管律，徐晓枫，刘洁琴，
申请(专利权)人：江苏恒义汽配制造有限公司，
类型：发明
国别省市：