提供一种盖窗的制造方法、盖窗以及包括其的显示装置。盖窗的制造方法包括：准备上表面平坦的玻璃产品的步骤；在所述玻璃产品上形成上表面的一部分凹陷的凹入部并形成包括水玻璃的掩模层的步骤；以及对所述掩模层和所述玻璃产品进行蚀刻来形成上表面的一部分部分地被凹陷的盖窗的步骤。被凹陷的盖窗的步骤。被凹陷的盖窗的步骤。
【技术实现步骤摘要】
盖窗的制造方法、盖窗以及包括其的显示装置
[0001]本专利技术涉及盖窗的制造方法、盖窗以及包括其的显示装置。更详细而言，涉及利用水玻璃而部分具有纤细区域的盖窗的制造方法以及通过其制造出的盖窗。
技术介绍
[0002]随着多媒体的发展，显示装置的重要性正在增大。对应于此，正在使用如有机发光显示装置(Organic Light Emitting Display，OLED)、液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)等各种显示装置。
[0003]另一方面，盖窗大多在包括显示装置的电子设备或建筑材料等中使用。例如，在液晶显示装置、OLED等平板显示装置的基板中适用盖窗，或者为了保护这种基板而适用盖窗。
[0004]最近，正在研究为了使用者的便利性而可以折叠的显示装置。适用于可以折叠的显示装置中的盖窗在被折叠时为了缓和弯曲应力而优选具有薄的厚度。
技术实现思路
[0005]本专利技术想要解决的课题在于，提供一种包括利用水玻璃而部分具有凹入形状的纤细部的盖窗的制造方法。
[0006]另外，本专利技术想要解决的课题在于，提供一种利用所述方法而纤细部不会从外部被识别出的盖窗以及包括其的显示装置。
[0007]本专利技术的课题并不限于以上所提及的课题，本领域技术人员通过以下的记载应当可以明确理解未提及或其他的课题。
[0008]用于解决所述的课题的一实施例涉及的盖窗的制造方法包括：准备上表面平坦的玻璃产品的步骤；在所述玻璃产品上形成上表面的一部分凹陷的凹入部并形成包括水玻璃的掩模层的步骤；以及对所述掩模层和所述玻璃产品进行蚀刻来形成上表面的一部分部分地被凹陷的盖窗的步骤。
[0009]可以是，形成所述掩模层的步骤包括：在所述玻璃产品的上表面涂布水玻璃层的步骤；以及对所述水玻璃层的上表面的一部分进行蚀刻来形成所述掩模层的步骤。
[0010]可以是，所述掩模层包括所述凹入部以及与所述凹入部连接且所述上表面平坦的平坦部，所述凹入部的厚度小于所述平坦部的厚度。
[0011]可以是，所述凹入部包括上表面平坦的第一部分以及连接所述第一部分和所述平坦部且上表面倾斜的第二部分。
[0012]可以是，所述凹入部具有上表面弯曲的形状。
[0013]可以是，形成所述盖窗的步骤通过湿式蚀刻工序来执行。
[0014]可以是，在形成所述盖窗的步骤中，所述掩模层因蚀刻液而溶解，并且所述玻璃产品其上表面的一部分被蚀刻。
[0015]可以是，所述玻璃产品中，与所述掩模层的所述凹入部对应的部分被蚀刻成上表面具有曲率，且与所述凹入部以外的区域对应的部分被蚀刻成上表面平坦。
[0016]可以是，所述掩模层和所述玻璃产品通过湿式蚀刻被过蚀刻。
[0017]可以是，所述盖窗的最大厚度小于所述玻璃产品的厚度。
[0018]可以是，所述盖窗包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面，并且还包括所述第一面平坦的非纤细部以及所述第一面部分地被凹陷且厚度小于所述非纤细部的纤细部。
[0019]可以是，所述第一面之中所述纤细部所处的部分具有弯曲的形状。
[0020]可以是，所述非纤细部的第一厚度具有0.1mm至20mm的范围，所述纤细部的第二厚度具有0.01mm至0.1mm的范围。
[0021]可以是，所述纤细部的宽度具有20mm以下的范围。
[0022]可以是，所述盖窗以位于所述纤细部的折叠线为基准被折叠成所述第一面朝向内侧。
[0023]用于解决所述的课题的一实施例涉及的盖窗包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面，并且以折叠线为基准被折叠成所述第一面朝向内侧，所述盖窗包括：所述第一面平坦的非纤细部；以及纤细部，所述第一面部分地被凹陷，且厚度小于所述非纤细部，并且所述折叠线位于该纤细部。
[0024]可以是，所述非纤细部的第一厚度具有0.1mm至20mm的范围，所述纤细部的第二厚度具有0.01mm至0.1mm的范围。
[0025]可以是，所述纤细部的宽度具有20mm以下的范围。
[0026]可以是，在以所述折叠线为基准被折叠的状态下，所述第一面之中对所述纤细部至曲率半径为止测量的长度具有2mm左右的范围。
[0027]用于解决所述的课题的一实施例涉及的显示装置是被折叠成显示面朝向内侧的可折叠显示装置，包括：显示面板，包括位于前方的一面以及位于后方的另一面，并且朝向所述前方显示画面；盖窗，配置在所述显示面板的一面上，并且包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面；以及结合部件，配置在所述盖窗的所述第二面与所述显示面板之间，所述盖窗包括所述第一面平坦的非纤细部以及所述第一面部分地被凹陷而厚度小于所述非纤细部的纤细部。
[0028]其他实施例的具体事项包括于详细的说明和附图中。
[0029](专利技术效果)
[0030]一实施例涉及的盖窗的制造方法可以利用使用水玻璃来对玻璃产品进行蚀刻的方法，从而制造出根据水玻璃的形状而部分地包括纤细部的盖窗。由此制造的盖窗中，具有凹入的形状的纤细部不会从外部被识别出，将其适用于可折叠显示器可以改善显示装置的识别性。
[0031]各实施例涉及的效果并不限于以上例示的内容，本说明书内包括更多的效果。
附图说明
[0032]图1是一实施例涉及的盖窗的示意性立体图。
[0033]图2是表示图1的盖窗的折叠状态的立体图。
[0034]图3是一实施例涉及的盖窗的侧面图。
[0035]图4是在一实施例涉及的盖窗的折叠状态下表示纤细部的剖视图。
[0036]图5是表示一实施例涉及的盖窗的制造方法的顺序图。
[0037]图6至图11是依次表示一实施例涉及的盖窗的制造工序的剖视图。
[0038]图12和图13是依次表示其他实施例涉及的盖窗的制造工序的剖视图。
[0039]图14是表示包括一实施例涉及的盖窗的显示装置的剖视图。
[0040]图15是图14的显示装置的示意性剖视图。
[0041]图16是表示图14的显示装置的折叠状态的剖视图。
[0042]符号说明：
[0043]100：盖窗；SP：纤细部；NSP1、NSP2：非纤细部；US：第一面；LS：第二面；FL：折叠线；R：曲率中心；GP：玻璃产品；GM：掩模层；WG：水玻璃层；10：显示装置；300：结合部件；200：显示面板；DPA：显示区域；NDA：非显示区域；FDA：折叠区域；NFA1、NFA2：非折叠区域。
具体实施方式
[0044]参照与附图一起详细后述的各实施例，本专利技术的优点、特征以及达成这些优点和特征的方法会变得明确。但是，本专利技术并不限于以下公开的各实施例，可以以互相不同的形态实现，各实施例仅仅使本专利技术的公开变得完整，并且是为了向本领域技术人员完整地告知专利技术的范畴而提供的，应仅由权利要求书的范围定义本专利技术。
[0045]元件(elements)或者层位于其他元件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盖窗的制造方法，包括：准备上表面平坦的玻璃产品的步骤；在所述玻璃产品上形成上表面的一部分凹陷的凹入部并形成包括水玻璃的掩模层的步骤；以及对所述掩模层和所述玻璃产品进行蚀刻来形成上表面的一部分部分地被凹陷的盖窗的步骤。2.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，形成所述掩模层的步骤包括：在所述玻璃产品的上表面涂布水玻璃层的步骤；以及对所述水玻璃层的上表面的一部分进行蚀刻来形成所述掩模层的步骤。3.根据权利要求2所述的盖窗的制造方法，其中，所述掩模层包括所述凹入部以及与所述凹入部连接且所述上表面平坦的平坦部，所述凹入部的厚度小于所述平坦部的厚度。4.根据权利要求3所述的盖窗的制造方法，其中，所述凹入部包括上表面平坦的第一部分以及连接所述第一部分和所述平坦部且上表面倾斜的第二部分。5.根据权利要求3所述的盖窗的制造方法，其中，所述凹入部具有上表面弯曲的形状。6.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，形成所述盖窗的步骤通过湿式蚀刻工序来执行。7.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，在形成所述盖窗的步骤中，所述掩模层因蚀刻液而溶解，并且所述玻璃产品其上表面的一部分被蚀刻。8.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，所述玻璃产品中，与所述掩模层的所述凹入部对应的部分被蚀刻成上表面具有曲率，且与所述凹入部以外的区域对应的部分被蚀刻成上表面平坦。9.根据权利要求6所述的盖窗的制造方法，其中，所述掩模层和所述玻璃产品通过湿式蚀刻被过蚀刻。10.根据权利要求9所述的盖窗的制造方法，其中，所述盖窗的最大厚度小于所述玻璃产品的厚度。11.根据权利要求1所述的盖窗的制造方法，其中，所述盖窗包括第一面以及与所述第一面对置且平坦的第二面，所述盖窗还包括所述第一面平坦的非纤细部以及所述第一面部分地被凹陷...
【专利技术属性】
技术研发人员：金柄范，金敏基，金柔利，李会官，
申请(专利权)人：三星显示有限公司，
类型：发明
国别省市：
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