本发明专利技术的用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置包括：通气管部件，所述通气管部件的端部浸没在热浸镀锌浴的所述熔融金属表面下，以便包围插入所述热浸镀锌浴的钢板以防止其氧化；包括坝单元的管嘴部，所述坝单元具有坝形成部件，所述坝形成部件从所述通气管部件的端部包围所述钢板以便与所述通气管部件的端部间隔开预定间隙，这允许所述热浸镀锌浴内部的熔融镀锌溶液朝向所述通气管部件的内周表面流动，以便防止落到所述通气管部件内部的熔融金属表面上的杂质附着到所述钢板；以及熔融锌排出单元，所述熔融锌排出单元设置在所述通气管部件内部，以便朝向所述热浸镀锌浴内部的熔融金属表面泵送已经溢出所述坝单元的所述坝形成部件的所述熔融镀锌溶液，从而防止已经溢出所述坝形成部件的所述熔融镀锌溶液中包含的杂质混入所述热浸镀锌浴内部的所述熔融镀锌溶液并再污染所述熔融镀锌溶液或再次流入所述通气管部件。融镀锌溶液或再次流入所述通气管部件。融镀锌溶液或再次流入所述通气管部件。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置
[0001]本专利技术涉及用于从熔融金属表面去除杂质的装置，并且更具体地，涉及用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，其能够防止通气管部件中的杂质粘附到镀锌钢板的表面，从而改善钢板的镀锌质量。
技术介绍
[0002]热浸镀锌钢板由于其优异的耐腐蚀性已经广泛地用于一般建筑材料以及需要严格质量控制的车辆用外板。尤其是近年来使用日益增加的车辆用外板，由于耐腐蚀性被视为重要的表面性质，因此需要严格的表面质量控制。
[0003]同时，在连续通过放线盘(未示出)和焊接机(未示出)时，将冷轧卷材的镀覆钢板在加热炉(退火炉)中进行热处理以去除残余应力，并且使经加热的镀覆钢板流入填充有镀液(即，热浸锌)同时保持在适于镀锌的温度下的镀浴中。
[0004]将热浸镀锌浴的温度保持在约460℃。在这种情况下，由于锌的熔点是420℃，因此锌在热浸镀锌浴中总是处于熔融状态，并且因此锌烟持续蒸发至顶部。
[0005]对于热浸镀锌，钢板通过管嘴部的内部连续地供应到热浸镀锌浴中，并且通过卷绕在导辊上和从导管上退绕来进行镀锌，然后通过气刀控制镀覆量。为了对镀层进行合金化，钢板在远离气刀的位置处进入合金炉，然后进行合金化热处理。此外，钢板在空气冷却台中连续冷却，并且经过朝向顶辊前进的过程。
[0006]在该过程中，管嘴部内部测量的蒸发锌的量是每小时约1升至2升，并且已知相当大量的锌被蒸发。作为此类锌蒸气的灰分(在下文，称为“杂质”)通过散布至管嘴部的上部而附着到管嘴部的内表面上，并且由于其自身的重量而落向管嘴部内部的熔融金属表面。
[0007]落到熔融金属表面上的灰分(即杂质)在漂浮时附着到电镀钢板的表面，或在钢板移动方向上形成间断或连续的带。因此，存在的问题在于钢板的镀锌质量降低。
[0008]韩国专利申请公开号2013
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0044972公开了用于钢板镀线的管嘴部装置。公开的管嘴部装置包括：管嘴部主体，所述管嘴部主体连接在加热炉与填充有镀液的镀槽之间并且镀覆钢板通过其内部；以及坝装置，所述坝装置可旋转地安装在管嘴部主体的端部处，具有设置在管嘴部主体外部的外表面，并且形成为高于中性状态的所述镀液的表面。
[0009]此外，韩国专利登记号1070080公开了用于钢板镀线的管嘴部装置，韩国专利登记号1806078公开了用于管嘴部的金属泵，并且韩国专利登记号1842168公开了用于镀锌线的浮渣去除装置。
[0010]如以上描述，根据现有技术的用于从熔融金属表面去除杂质的装置具有这样的结构，所述结构防止诸如灰分的杂质在镀锌钢板通过镀液内部时粘附到其表面，但不能从管嘴部中的熔融金属表面排出杂质。
[0011]考虑到这一点，本申请的专利技术人申请了用于从管嘴部内部的熔融金属表面去除杂质的装置，其登记为韩国专利登记号0831061。
[0012]此外，韩国专利登记号101353197公开了用于钢板镀线的管嘴部装置。公开的管嘴
部装置包括：管嘴部主体，所述管嘴部主体连接在加热炉与填充有镀液的镀浴之间并且镀覆钢板通过其内部；第一坝装置和第二坝装置，所述第一坝装置和所述第二坝装置独立于管嘴部主体安装在镀浴侧上的管嘴部主体的端部处的镀覆钢板的两侧上；以及金属泵，所述金属泵可移动地安装在管嘴部主体外部与第一坝装置和第二坝装置相邻的位置处。
[0013]由于金属泵具有用于将管嘴部主体内部的镀液泵送到渡浴中的结构，因此杂质和镀液被引回管嘴部主体中。
技术实现思路
[0014][技术问题][0015]本专利技术涉及提供用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，所述装置可以防止在钢板热浸镀锌工艺中漂浮在管嘴部中的熔融金属表面上的诸如灰分的杂质移动至管嘴部中的钢板。
[0016]本专利技术还涉及提供用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，所述装置可以防止杂质粘附到钢板的镀层的表面，同时防止在对钢板表面进行镀锌的工艺中杂质在热浸镀锌溶液内部循环。
[0017][技术方案][0018]本专利技术的一个方面提供了用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，所述装置包括：包括通气管部件的管嘴部，所述通气管部件具有浸没在热浸镀锌浴的熔融金属表面中以通过围绕流入所述热浸镀锌浴中的钢板来防止氧化的端部和具有坝形成部件的坝单元，所述坝形成部件围绕所述钢板以与所述通气管部件的端部间隔开预定间隔并且允许所述热浸镀锌浴中的热浸镀锌溶液溢出至所述通气管部件的内周表面，以便防止掉落到所述通气管部件中的所述熔融金属表面上的杂质粘附到所述钢板；以及熔融锌排出单元，所述熔融锌排出单元安装在所述通气管部件中并且将溢出所述坝单元的所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液朝向所述通气管部件外部的所述热浸镀锌浴中的所述熔融金属表面泵送，以便防止溢出所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液中包含的杂质混入所述热浸镀锌浴中的所述热浸镀锌溶液中以再污染所述热浸镀锌溶液或防止溢出所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液中包含的杂质流回所述通气管部件中。
[0019]所述熔融锌排出单元可以包括：至少一个排出连接部件，所述排出连接部件安装在所述通气管部件中并且连接至储存空间，在所述储存空间中储存溢出所述坝单元的所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液；壳体构件，所述壳体构件连接至所述排出连接部件并且具有敞开的上部和密封的下表面；以及泵送单元，所述泵送单元包括安装在所述壳体构件的上侧上的支撑托架，安装在所述支撑托架中的驱动单元，连接至所述驱动单元的驱动轴的并且延伸进所述壳体中的旋转轴，以及安装在所述旋转轴中并且将经所述排出管部件流入所述壳体中的所述热浸镀锌溶液通过所述壳体构件的敞开部朝向所述热浸镀锌浴的所述熔融金属表面排出的叶轮。
[0020]在所述壳体的下表面中可以形成熔融锌排出孔，用于当修理所述熔融锌排出单元时排出残留在所述壳体、所述排出管部件和所述通气管部件内部的熔融锌。
[0021]所述驱动单元、由所述驱动单元旋转的所述旋转轴和所述叶轮可以安装成通过安装在所述支撑托架中的升高单元而可垂直移动的。
[0022]所述熔融锌排出单元可以包括：至少一个排出连接部件，所述排出连接部件安装在所述通气管部件中并且排出从所述通气管部件内部溢出所述坝构件的所述热浸镀锌溶液；壳体构件，所述壳体构件连接至所述排出连接部件并且具有密封的下表面；以及泵送单元，所述泵送单元包括安装在所述壳体构件的上侧上的支撑托架，安装在所述支撑托架中的驱动单元，连接至所述驱动单元的驱动轴的并且延伸进所述壳体构件中的旋转轴，以及安装在所述旋转轴中并且泵送经所述排出连接部件流入所述壳体构件中的所述热浸镀锌溶液的叶轮，其中所述熔融锌排出单元还包括熔融锌排出部件，所述熔融锌排出部件连接至所述壳体构件以将所述通气管部件中的所述热浸镀锌溶液朝向所述热浸镀锌浴的所述熔融金属表面排出。
[0023]本专利技术的另一个方面提供了用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，所述装置包括：通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于在钢板热浸镀锌工艺中从熔融金属表面去除杂质的装置，所述装置包括：包括通气管部件的管嘴部，所述通气管部件具有浸没在热浸镀锌浴的熔融金属表面中以通过围绕流入所述热浸镀锌浴中的钢板来防止氧化的端部和具有坝形成部件的坝单元，所述坝形成部件围绕所述钢板以与所述通气管部件的端部间隔开预定间隔并且允许所述热浸镀锌浴中的热浸镀锌溶液溢出至所述通气管部件的内周表面，以便防止掉落到所述通气管部件中的所述熔融金属表面上的杂质粘附到所述钢板；以及熔融锌排出单元，所述熔融锌排出单元安装在所述通气管部件中并且将溢出所述坝单元的所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液朝向所述通气管部件外部的所述热浸镀锌浴中的所述熔融金属表面泵送，以便防止溢出所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液中包含的杂质混入所述热浸镀锌浴中的所述热浸镀锌溶液中而再污染所述热浸镀锌溶液，或防止溢出所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液中包含的杂质流回所述通气管部件中。2.如权利要求1所述的装置，其中所述熔融锌排出单元包括：至少一个排出连接部件，所述排出连接部件安装在所述通气管部件中并且连接至储存空间，在所述储存空间中储存溢出所述坝单元的所述坝形成部件的所述热浸镀锌溶液；壳体构件，所述壳体构件连接至所述排出连接部件并且具有敞开的上部和密封的下表面；以及泵送单元，所述泵送单元包括安装在所述壳体构件的上侧上的支撑托架，安装在所述支撑托架中的驱动单元，连接至所述驱动单元的驱动轴的并且延伸进所述壳体中的旋转轴，以及安装在所述旋转轴中并且将经所述排出管部件流入所述壳体中的所述热浸镀锌溶液通过所述壳体构件的敞开部朝向所述热浸镀锌浴的所述熔融金属表面排出的叶轮。3.如权利要求2所述的装置，其中在所述壳体的下表面中形成熔融锌排出孔，用于当修理所述熔融锌排出单元时排出残留在所述壳体、所述排出管部件和所述通气管部件内部的所述热浸镀锌溶液。4.如权利要求1所述的装置，其中在所述壳体的敞开的上端部与用于旋转所述叶轮的所述驱动单元之间的间隙是敞开的，以排出含有杂质的所述热浸镀锌溶液。5.如权利要求2所述的装置，其中将所述驱动单元、由所述驱动单元旋转的所述旋转轴和所述叶轮安装成通过安装在所述支撑托架中的升高单元而可垂直移动的。6.如权利要求2所述的装置，还包括惰性气体喷射单元，所述惰性气体喷射单元安装在所述支撑托架或所述驱动单元中，以防止所述旋转轴由于所述壳体构件的所述敞开部而氧化，冷却所述旋转轴并且防止杂质粘附到所述旋转轴。7.如权利要求2所述的装置，还包括镀液引导部件，所述镀液引导部件设置在所述壳体构件的敞开的上端部侧中以引...
【专利技术属性】
技术研发人员：文炳元，
申请(专利权)人：株式会社斯戴普安津，
类型：发明
国别省市：
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