一种背光模组、显示面板及电子设备制造技术

本公开提供了一种背光模组、显示面板及电子设备，主要包括：液晶面板、玻璃盖板、胶框；玻璃盖板覆盖在液晶面板显示面一侧，二者之间通过第一预设粘合剂固定连接；胶框的第一面与液晶面板远离玻璃盖板的一侧搭接，胶框的第二面与第一面垂直，在第二面上设置有至少一个凸台；玻璃盖板靠近液晶面板的一侧设置有至少一个挡块，挡块的数量与凸台的数量相同，挡块的位置与凸台的位置一一对应，位置对应的挡块和凸台之间基于紧固结构进行固定连接。本公开通过玻璃盖板上的挡块以及胶框外伸的凸台设计，使玻璃盖板与胶框之间通过紧固结构结合在一起，起到对液晶面板的紧固作用，使其牢固贴合在胶框上，避免了恶劣环境下因开胶导致的液晶面板脱落的问题。面板脱落的问题。面板脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组、显示面板及电子设备


[0001]本公开涉及显示
，特别涉及一种背光模组、显示面板及电子设备。

技术介绍

[0002]目前市面上常见超薄的触控液晶显示面板(TLCM)由较的薄盖板玻璃和三面的Bordless LCM通过光学胶(OCA，Optically Clear Adhesive)贴合而成。其中，三面的Bordless的模组结构是液晶面板通过双面泡棉胶粘在背光的胶框内边缘上，其粘贴面积有限；并且随着在高温高湿恶劣环境的时间增加，或者使用时间的增加，双面泡棉胶的粘贴性能会下降，当其不足以承受玻璃盖板和液晶面板所带来的拉力时，即容易出现开胶等现象，导致液晶面板从背光模组中脱落，影响用户的正常使用。

技术实现思路

[0003]本公开实施例的目的在于提供一种背光模组、显示面板及电子设备，用以解决现有技术中液晶面板在背光模组整固定可靠性的问题。
[0004]本公开的实施例采用如下技术方案：一种背光模组，包括：液晶面板、玻璃盖板、胶框；其中，所述玻璃盖板覆盖在所述液晶面板的显示面一侧，所述玻璃盖板与所述液晶面板之间通过第一预设粘合剂固定连接；所述胶框的第一面与所述液晶面板远离所述玻璃盖板的一侧搭接，所述胶框的第二面与所述第一面垂直，并且在所述第二面上设置有至少一个凸台；所述玻璃盖板靠近所述液晶面板的一侧设置有至少一个挡块，所述挡块的数量与所述凸台的数量相同，所述挡块的位置与所述凸台的位置一一对应，并且，位置对应的所述挡块和所述凸台之间基于紧固结构进行固定连接。
[0005]在一些实施例中，所述紧固结构至少包括：螺丝；在所述挡块上开设的螺纹孔；在所述凸台上开设的第一通孔；其中，所述螺丝穿过所述第一通孔后与所述螺纹孔锁紧。
[0006]在一些实施例中，所述第一通孔与所述螺纹孔具有相同的轴心，所述第一通孔的直径大于所述螺纹孔的直径；所述螺丝为阶梯圆柱状螺丝，所述阶梯圆柱状螺丝至少包括与所述凸台高度相同的光柱部分以及与所述螺纹孔匹配的螺纹部分，所述光柱部分的直径大于所述螺纹部分的直径。
[0007]在一些实施例中，所述紧固结构至少包括：端部具有凸起的卡榫；在所述挡块上开设的与所述凸起形状匹配的凹槽；在所述凸台上开设的第二通孔；其中，所述卡榫穿过所述第二通孔后与所述凹槽嵌合。
[0008]在一些实施例中，所述挡块与所述玻璃盖板之间通过第二预设粘合剂连接。
[0009]在一些实施例中，所述挡块由金属材料或合金材料制成。
[0010]在一些实施例中，所述背光模组还包括背板；所述背板的侧边与所述胶框的第二面固定连接，其中，所述背板的侧边与所述胶框的第二面之间基于卡扣和/或固定螺丝固定连接。
[0011]在一些实施例中，所述固定螺丝设置的位置与所述凸台对应，并且所述固定螺丝
设置在所述凸台下方远离所述玻璃盖板一侧。
[0012]本公开的实施例还提供了一种显示面板，至少包括上述的背光模组。
[0013]本公开的实施例还提供了一种电子设备，至少包括上述的显示面板。
[0014]本公开实施例的有益效果在于：通过玻璃盖板上的挡块以及胶框外伸的凸台设计，使玻璃盖板与胶框之间通过紧固结构紧密的结合在一起，起到了对液晶面板的紧固作用，使其牢固的贴合在胶框上，避免了恶劣环境下因开胶导致的液晶面板脱落与背光模组分离的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本公开第一实施例中紧固装置通过螺丝和螺纹孔实现时的背光模组结构示意图；
[0017]图2为本公开第一实施例中背光模组的俯视示意图；
[0018]图3为本公开第一实施例中胶框与背板之间的第一种连接方式示意图；
[0019]图4为本公开第一实施例中胶框与背板之间的第二种连接方式示意图；
[0020]图5为本公开第一实施例中固定螺丝在连接胶框与背板时的截面示意图。
具体实施方式
[0021]此处参考附图描述本公开的各种方案以及特征。
[0022]应理解的是，可以对此处申请的实施例做出各种修改。因此，上述说明书不应该视为限制，而仅是作为实施例的范例。本领域的技术人员将想到在本公开的范围和精神内的其他修改。
[0023]包含在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例，并且与上面给出的对本公开的大致描述以及下面给出的对实施例的详细描述一起用于解释本公开的原理。
[0024]通过下面参照附图对给定为非限制性实例的实施例的优选形式的描述，本公开的这些和其它特性将会变得显而易见。
[0025]还应当理解，尽管已经参照一些具体实例对本公开进行了描述，但本领域技术人员能够确定地实现本公开的很多其它等效形式，它们具有如权利要求的特征并因此都位于借此所限定的保护范围内。
[0026]当结合附图时，鉴于以下详细说明，本公开的上述和其他方面、特征和优势将变得更为显而易见。
[0027]此后参照附图描述本公开的具体实施例；然而，应当理解，所申请的实施例仅仅是本公开的实例，其可采用多种方式实施。熟知和/或重复的功能和结构并未详细描述以避免不必要或多余的细节使得本公开模糊不清。因此，本文所申请的具体的结构性和功能性细节并非意在限定，而是仅仅作为权利要求的基础和代表性基础用于教导本领域技术人员以
实质上任意合适的详细结构多样地使用本公开。
[0028]本说明书可使用词组“在一种实施例中”、“在另一个实施例中”、“在又一实施例中”或“在其他实施例中”，其均可指代根据本公开的相同或不同实施例中的一个或多个。
[0029]目前市面上常见超薄的TLCM由较的薄盖板玻璃和三面的Bordless LCM通过OCA胶贴合而成。其中，三面的Bordless的模组结构是液晶面板通过双面泡棉胶粘在背光的胶框内边缘上，其粘贴面积有限；并且随着在高温高湿恶劣环境的时间增加，或者使用时间的增加，双面泡棉胶的粘贴性能会下降，当其不足以承受玻璃盖板和液晶面板所带来的拉力时，即容易出现开胶等现象，导致液晶面板从背光模组中脱落，影响用户的正常使用。
[0030]为了解决上述问题，本公开第一实施例提供了一种背光模组，其主要包括液晶面板3、玻璃盖板1、胶框4，还可以包括用于进行支撑的背板8以及背光模组内的其他内部膜材9，本实施例所提供的背光模组中通过在胶框4上设置向外(即远离背光模组中心的一侧)延伸的凸台5，以及在玻璃盖板1上与凸台5相应的位置设置的挡块6，即可通过紧固结构将挡块6与凸台5固定连接在一起，进而使玻璃盖板1用于胶框4之间紧密结合，同时使得与玻璃盖板1粘合连接的液晶面板3也与胶框4之间紧密贴合在一起，保证液晶面板3的位置固定。
[0031本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，包括：液晶面板、玻璃盖板、胶框；其中，所述玻璃盖板覆盖在所述液晶面板的显示面一侧，所述玻璃盖板与所述液晶面板之间通过第一预设粘合剂固定连接；所述胶框的第一面与所述液晶面板远离所述玻璃盖板的一侧搭接，所述胶框的第二面与所述第一面垂直，并且在所述第二面上设置有至少一个凸台；所述玻璃盖板靠近所述液晶面板的一侧设置有至少一个挡块，所述挡块的数量与所述凸台的数量相同，所述挡块的位置与所述凸台的位置一一对应，并且，位置对应的所述挡块和所述凸台之间基于紧固结构进行固定连接。2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述紧固结构至少包括：螺丝；在所述挡块上开设的螺纹孔；在所述凸台上开设的第一通孔；其中，所述螺丝穿过所述第一通孔后与所述螺纹孔锁紧。3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一通孔与所述螺纹孔具有相同的轴心，所述第一通孔的直径大于所述螺纹孔的直径；所述螺丝为阶梯圆柱状螺丝，所述阶梯圆柱状螺丝至少包括与所述凸台高度相同的光柱部分以及与所述螺纹孔匹配的螺纹部分，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵锬鸿，王晶，陈原野，薄亮，陈亚伟，曲国健，魏晶，
申请(专利权)人：北京京东方显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：