本发明专利技术公开了一种沾锡机锡炉保护回收装置，包括箱体，所述箱体内设有上腔室和下腔室，所述上腔室内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面两侧开槽契合安装数个搅拌叶片，所述上腔室的上部端面焊接安装固定凸块，所述固定凸块上契合安装箱盖，所述箱盖的下部且与所述固定凸块相对应的开槽安装有固定凹槽，所述上腔室与所述下腔室间安装有活动槽，所述活动槽内活动安装活动挡板，所述下腔室内安装有加热柱，所述加热柱的右侧且在所述箱体的端面安装有输出管，所述输出管上安装有泵体，所述输出管的另一端固定安装在所述上腔室对应所述箱体端面。本实用实现了锡炉的保护回收，避免了资源浪费，有助于提高线材沾锡成品率。有助于提高线材沾锡成品率。有助于提高线材沾锡成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种沾锡机锡炉保护回收装置
[0001]本专利技术涉及沾锡机锡炉相关
，具体为一种沾锡机锡炉保护回收装置。
技术介绍
[0002]沾锡机锡炉是一种用在沾锡机上进行沾锡辅助的装置，为提高导线的连接性能（压接、插接或锡焊接），并防止导线线芯发散短路，通常在导线切断制作过程中，需要对没有压接端子的一端线芯外露部分进行沾锡，导线线芯沾锡前，需要进行剥皮、切断、扭线芯、沾松香工艺后才能进行沾锡，因此沾锡机锡炉是沾锡机上较为核心的部件；沾锡机锡炉在使用中发现，其使用后的锡渣无法进行回收，从而导致其资源的浪费，并且其经常在锡炉内会对锡炉的配合线材的工作产生影响，导致线材的沾锡成品率下降，同时锡炉的使用寿命降低。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种沾锡机锡炉保护回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种沾锡机锡炉保护回收装置，包括箱体，所述箱体内设有上腔室和下腔室，所述下腔室安装在所述上腔室的下部，所述上腔室内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面两侧开槽设有数个安装槽，所述安装槽上嵌入契合安装数个搅拌叶片，所述搅拌轴的左端贯穿所述箱体的端面并延伸至外部通过联轴器连接安装电机，所述上腔室的上部端面焊接安装固定凸块，所述固定凸块上契合安装箱盖，所述箱盖的下部且与所述固定凸块相对应的开槽安装有固定凹槽，所述固定凹槽的上部且在所述箱盖的一侧焊接安装进料导流口，所述上腔室与所述下腔室间安装有活动槽，所述活动槽内两侧安装有滚动槽，所述滚动槽内安装有滚轮，所述滚轮的上部焊接安装活动挡板，所述下腔室内安装有加热柱，所述加热柱的右侧且在所述箱体的端面安装有输出管，所述输出管上安装有泵体，所述输出管的另一端固定安装在所述上腔室对应所述箱体端面。
[0005]优选的，所述泵体的上部且在所述输出管上安装有阀门。
[0006]优选的，所述电机的底部且在所述箱体的外表面焊接安装支撑块。
[0007]优选的，所述加热柱内安装有发热管。
[0008]优选的，所述箱盖的顶部螺丝安装有提手。
[0009]优选的，所述活动挡板的端面螺丝固定把手。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：首先，操作人员通过进料导流口将锡液加入至箱体内上腔室内，并启动电机，搅拌轴带动搅拌叶片开始搅拌，防止出现锡液凝固影响沾锡使用，一段时间后，使用后的锡渣便会留在上腔室内，接着通过把手将活动挡板抽出，锡渣便会掉落至下腔室内，启动发热管，使得加热柱与锡渣接触开始熔锡，之后推上活动挡板，启动泵体，将熔好的锡液通过输出管泵至箱体内上腔室，完成了锡渣回收利用，避免资源浪费，此外，为了延长锡炉的使用寿命，设计的箱盖可以起到一定的保护作用。
[0011]本专利技术整体结构设计合理，实用性强，实现了锡炉的保护回收，有效避免了资源浪费，有助于提高线材沾锡成品率，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0012]图1为本专利技术一种沾锡机锡炉保护回收装置整体结构示意图；图2为本专利技术一种沾锡机锡炉保护回收装置外观结构示意图；图3为本专利技术一种沾锡机锡炉保护回收装置图1中A处放大结构示意图；图4为本专利技术一种沾锡机锡炉保护回收装置图1中B处放大结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；2、上腔室；3、下腔室；4、搅拌轴；5、安装槽；6、搅拌叶片；7、电机；8、固定凸块；9、箱盖；10、固定凹槽；11、进料导流口；12、活动槽；13、滚动槽；14、滚轮；15、活动挡板；16、加热柱；17、输出管；18、泵体；19、阀门；20、支撑块；21、发热管；22、提手；23、把手。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种沾锡机锡炉保护回收装置，包括箱体1，箱体1内设有上腔室2和下腔室3，下腔室3安装在上腔室2的下部，上腔室2内安装有搅拌轴4，搅拌轴4的外表面两侧开槽设有数个安装槽5，安装槽5上嵌入契合安装数个搅拌叶片6，搅拌轴4的左端贯穿箱体1的端面并延伸至外部通过联轴器连接安装电机7，上腔室2的上部端面焊接安装固定凸块8，固定凸块8上契合安装箱盖9，箱盖9的下部且与固定凸块8相对应的开槽安装有固定凹槽10，固定凹槽10的上部且在箱盖9的一侧焊接安装进料导流口11，上腔室2与下腔室3间安装有活动槽12，活动槽12内两侧安装有滚动槽13，滚动槽13内安装有滚轮14，滚轮14的上部焊接安装活动挡板15，下腔室3内安装有加热柱16，加热柱16的右侧且在箱体1的端面安装有输出管17，输出管17上安装有泵体18，输出管17的另一端固定安装在上腔室2对应箱体1端面；泵体18的上部且在输出管17上安装有阀门19，电机7的底部且在箱体1的外表面焊接安装支撑块20，加热柱16内安装有发热管21，箱盖9的顶部螺丝安装有提手22，活动挡板15的端面螺丝固定把手23，首先，操作人员通过进料导流口11将锡液加入至箱体1内上腔室2内，并启动电机7，搅拌轴4带动搅拌叶片6开始搅拌，防止出现锡液凝固影响沾锡使用，一段时间后，使用后的锡渣便会留在上腔室2内，接着通过把手23将活动挡板15抽出，锡渣便会掉落至下腔室3内，启动发热管21，使得加热柱16与锡渣接触开始熔锡，之后推上活动挡板15，启动泵体18，将熔好的锡液通过输出管17泵至箱体1内上腔室2，完成了锡渣回收利用，避免资源浪费，此外，为了延长锡炉的使用寿命，设计的箱盖9可以起到一定的保护作用，本专利技术整体结构设计合理，实用性强，实现了锡炉的保护回收，有效避免了资源浪费，有助于提高线材沾锡成品率，具有使用效果好等优点。
[0016]工作原理：该专利技术在使用时，首先，操作人员通过进料导流口11将锡液加入至箱体1内上腔室2内，并启动电机7，搅拌轴4带动搅拌叶片6开始搅拌，防止出现锡液凝固影响沾
锡使用，一段时间后，使用后的锡渣便会留在上腔室2内，接着通过把手23将活动挡板15抽出，锡渣便会掉落至下腔室3内，启动发热管21，使得加热柱16与锡渣接触开始熔锡，之后推上活动挡板15，启动泵体18，将熔好的锡液通过输出管17泵至箱体1内上腔室2，完成了锡渣回收利用，避免资源浪费，此外，为了延长锡炉的使用寿命，设计的箱盖9可以起到一定的保护作用，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0017]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沾锡机锡炉保护回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内设有上腔室（2）和下腔室（3），所述下腔室（3）安装在所述上腔室（2）的下部，所述上腔室（2）内安装有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的外表面两侧开槽设有数个安装槽（5），所述安装槽（5）上嵌入契合安装数个搅拌叶片（6），所述搅拌轴（4）的左端贯穿所述箱体（1）的端面并延伸至外部通过联轴器连接安装电机（7），所述上腔室（2）的上部端面焊接安装固定凸块（8），所述固定凸块（8）上契合安装箱盖（9），所述箱盖（9）的下部且与所述固定凸块（8）相对应的开槽安装有固定凹槽（10），所述固定凹槽（10）的上部且在所述箱盖（9）的一侧焊接安装进料导流口（11），所述上腔室（2）与所述下腔室（3）间安装有活动槽（12），所述活动槽（12）内两侧安装有滚动槽（13），所述滚动槽（13）内安装有滚轮（14），所述滚轮（14）的上部焊接安装活动挡板（15），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓进，
申请(专利权)人：苏州乾鸣自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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