一种升降式中频电炉炉底制造技术

本发明专利技术属于金属加热设备技术领域，尤其为一种升降式中频电炉炉底，包括圆桶，所述圆桶的底部内壁上焊接有弹簧，弹簧的顶部焊接有压块，所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部和压块的顶部焊接在一起，两个伸缩杆的顶部焊接有同一个电炉底，两个圆桶相靠近的一侧焊接有同一个横板，所述横板的顶部焊接有两个第一铰接块，所述电炉底的底部焊接有两个第二铰接块，所述横板的顶部焊接有两个安装架，两个安装架相靠近的一侧滑动安装有同一个工作箱，分隔板的顶部和底部分别和工作箱的顶部内壁和底部内壁焊接焊接在一起，本发明专利技术使用方便，实现了电炉炉底的可调节性，可适用于不同型号的坩埚，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种升降式中频电炉炉底


[0001]本专利技术涉及金属加热设备
，尤其涉及一种升降式中频电炉炉底。

技术介绍

[0002]在金属冶炼生产中，多采用中频电炉进行冶炼，在中频电炉顶部设置坩埚，将金属加入坩埚中进行冶炼，熔化后浇铸成锭，中频电炉工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的保证。中频电炉在热加工领域有着很好的发展前景，是新一代的金属加热设备。
[0003]但是，现有技术中，电炉炉底无法调节高度，导致一个炉底只能和深度相同的坩埚配合使用，有很大局限性，为此，提出一种升降式中频电炉炉底。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种升降式中频电炉炉底。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种升降式中频电炉炉底，包括圆桶，所述圆桶的底部内壁上焊接有弹簧，弹簧的顶部焊接有压块，所述圆桶的顶部滑动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部和压块的顶部焊接在一起，两个伸缩杆的顶部焊接有同一个电炉底，两个圆桶相靠近的一侧焊接有同一个横板，所述横板的顶部焊接有两个第一铰接块，所述电炉底的底部焊接有两个第二铰接块，所述横板的顶部焊接有两个安装架，两个安装架相靠近的一侧滑动安装有同一个工作箱，所述工作箱内设有分隔板，分隔板的顶部和底部分别和工作箱的顶部内壁和底部内壁焊接焊接在一起，所述工作箱的两侧内壁分别焊接有两个第一滑杆和两个第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上均滑动安装有滑块，两个滑块底部和顶部分别焊接有两个第三铰接块和两个第四铰接块，所述第三铰接块的底部交接有第一铰接杆，所述第一铰接杆的底部和所述第一铰接块的顶部铰接，所述第四铰接块的顶部交接有第二铰接杆，所述第二铰接杆的顶部和第二铰接块的底部铰接。
[0006]优选的，所述圆桶远离工作箱的一侧焊接有支撑架，两个支撑架上焊接有坩埚挂钩。
[0007]优选的，所述滑块上开设有两个杆通孔，两个杆通孔和相对应的两个第一滑杆滑动连接。
[0008]优选的，所述电炉底的顶部焊接有导热块，所述电炉底的底部焊接有两个连接块，两个伸缩杆的顶部和两个连接块的底部焊接在一起。
[0009]优选的，所述圆桶的顶部开设有通孔，通孔内壁和伸缩杆滑动连接，所述压块的两侧均设有滚珠，两个滚珠和圆桶的两侧内壁滚动连接。
[0010]优选的，所述工作箱的隔板两侧均焊接有两个推杆电机，两个推杆电机的输出端分别和两个滑块的一侧焊接在一起。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时将坩埚的两侧吊耳固定在两个支
撑架上的挂钩上，接着启动两个推杆电机，两个推杆电机的输出端向靠近工作箱两侧内壁的方向移动，两个推杆电机输出端带动两个滑块向相远离的方向移动，两个滑块带动两个第三铰接块相远离，同时也带动两个第四铰接块相远离，两个第三交接块带动两个第一铰接杆的顶部相远离，两个第一铰接杆会带动工作箱向上移动，两个第四铰接块带动两个第二铰接杆的底部相远离，两个第二铰接杆又会推动电炉底向上移动，圆桶内的弹簧会对压块释放向上的弹力，压块又会对伸缩杆向上推动，加快电炉底上升速度，当电炉底顶部的导热块触碰到坩埚底部时，再关闭推杆电机即可加热。
[0012]本专利技术使用方便，实现了电炉炉底的可调节性，可适用于不同型号的坩埚，适用范围广。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图中：1、圆桶；2、压块；3、伸缩杆；4、电炉底；5、横板；6、第一铰接块；7、第二铰接块；8、工作箱；9、第一滑杆；10、第二滑杆；11、第三铰接块；12、第四铰接块；13、第一铰接杆；14、第二铰接杆；15、支撑架；16、滑块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参照图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种升降式中频电炉炉底，包括圆桶1，圆桶1的底部内壁上焊接有弹簧，弹簧的顶部焊接有压块2，圆桶1的顶部滑动安装有伸缩杆3，伸缩杆3的底部和压块2的顶部焊接在一起，两个伸缩杆3的顶部焊接有同一个电炉底4，两个圆桶1相靠近的一侧焊接有同一个横板5，横板5的顶部焊接有两个第一铰接块6，电炉底4的底部焊接有两个第二铰接块7，横板5的顶部焊接有两个安装架，两个安装架相靠近的一侧滑动安装有同一个工作箱8，工作箱8内设有分隔板，分隔板的顶部和底部分别和工作箱8的顶部内壁和底部内壁焊接焊接在一起，工作箱8的两侧内壁分别焊接有两个第一滑杆9和两个第二滑杆10，第一滑杆9和第二滑杆10上均滑动安装有滑块16，两个滑块16底部和顶部分别焊接有两个第三铰接块11和两个第四铰接块12，第三铰接块11的底部交接有第一铰接杆13，第一铰接杆13的底部和第一铰接块6的顶部铰接，第四铰接块12的顶部交接有第二铰接杆14，第二铰接杆14的顶部和第二铰接块7的底部铰接；圆桶1远离工作箱8的一侧焊接有支撑架15，两个支撑架15上焊接有坩埚挂钩，滑块16上开设有两个杆通孔，两个杆通孔和相对应的两个第一滑杆9滑动连接，电炉底4的顶部焊接有导热块，电炉底4的底部焊接有两个连接块，两个伸缩杆3的顶部和两个连接块的底部焊接在一起，圆桶1的顶部开设有通孔，通孔内壁和伸缩杆3滑动连接，压块2的两侧均设有滚珠，两个滚珠和圆桶1的两侧内壁滚动连接，工作箱8的隔板两侧均焊接有两个推杆电机，
两个推杆电机的输出端分别和两个滑块16的一侧焊接在一起，使用时将坩埚的两侧吊耳固定在两个支撑架15上的挂钩上，接着启动两个推杆电机，两个推杆电机的输出端向靠近工作箱8两侧内壁的方向移动，两个推杆电机输出端带动两个滑块16向相远离的方向移动，两个滑块16带动两个第三铰接块11相远离，同时也带动两个第四铰接块12相远离，两个第三交接块11带动两个第一铰接杆13的顶部相远离，两个第一铰接杆13会带动工作箱8向上移动，两个第四铰接块12带动两个第二铰接杆14的底部相远离，两个第二铰接杆14又会推动电炉底4向上移动，圆桶1内的弹簧会对压块2释放向上的弹力，压块2又会对伸缩杆3向上推动，加快电炉底4上升速度，当电炉底4顶部的导热块触碰到坩埚底部时，再关闭推杆电机即可加热，本专利技术使用方便，实现了电炉炉底的可调节性，可适用于不同型号的坩埚，适用范围广。
[0016]工作原理：使用时将坩埚的两侧吊耳固定在两个支撑架15上的挂钩上，接着启动两个推杆电机，两个推杆电机的输出端向靠近工作箱8两侧内壁的方向移动，两个推杆电机输出端带动两个滑块16向相远离的方向移动，两个滑块16带动两个第三铰接块11相远离，同时也带动两个第四铰接块12相远离，两个第三交接块11带动两个第一铰接杆13的顶部相远离，两个第一铰接杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降式中频电炉炉底，包括圆桶（1），其特征在于：所述圆桶（1）的底部内壁上固定安装有弹簧，弹簧的顶部固定安装有压块（2），所述圆桶（1）的顶部滑动安装有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部和压块（2）的顶部固定连接，两个伸缩杆（3）的顶部固定安装有同一个电炉底（4），两个圆桶（1）相靠近的一侧固定安装有同一个横板（5），所述横板（5）的顶部固定安装有两个第一铰接块（6），所述电炉底（4）的底部固定安装有两个第二铰接块（7），所述横板（5）的顶部固定安装有两个安装架，两个安装架相靠近的一侧滑动安装有同一个工作箱（8），所述工作箱（8）内设有分隔板，分隔板的顶部和底部分别和工作箱（8）的顶部内壁和底部内壁固定连接，所述工作箱（8）的两侧内壁分别固定安装有两个第一滑杆（9）和两个第二滑杆（10），所述第一滑杆（9）和第二滑杆（10）上均滑动安装有滑块（16），两个滑块（16）底部和顶部分别固定安装有两个第三铰接块（11）和两个第四铰接块（12），所述第三铰接块（11）的底部交接有第一铰接杆（13），所述第一铰接杆（13）的底部和所述第一铰接块（6）的顶部铰接，所述第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广友，
申请(专利权)人：无锡市广友科技有限公司，
类型：发明
国别省市：