自锁型电缆三角固定夹制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆固定技术领域，提供了一种自锁型电缆三角固定夹，包括上组件和下组件，所述上组件和下组件之间形成容纳电缆的容纳腔；所述上组件设有第一锁定结构，所述下组件设有第二锁定结构；所述第一锁定结构或第二锁定结构为若干水平卡齿，相应地，所述第二锁定结构或第一锁定结构具有与所述水平卡齿相匹配的卡槽；所述水平卡齿从水平方向插入卡槽以将所述上组件和下组件连接并锁定。本实用新型专利技术安装拆卸简单、装配效率高，可在高度有限空间内使用，结构更简单耐用，固定效果好。固定效果好。固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
自锁型电缆三角固定夹


[0001]本技术涉及电缆固定
，尤其涉及一种自锁型电缆三角固定夹。

技术介绍

[0002]电缆入地时需要将电缆进行固定，通常采用电缆固定夹将电缆直接固定。现有的电缆固定夹，存在以下问题：1、在装配过程中锁定结构需要用到工具和固定件，安装拆卸不方便、装配过程效率较低；2、使用过程中电缆容易将电缆固定夹胀开，不够牢固；3、特别在高度方向有限的空间内(譬如电缆沟有盖板之处)以及临时性检修更换时，安装拆卸不方便、装配效率低。
[0003]专利CN 210669335 U公开了一种品字型电缆抱箍，包括固定底座、固定立板和活动压盖，固定底座为壳体结构，固定底座的顶部中间设置有一对弧形线槽，固定底座的顶部两侧均开设有立板通槽，立板通槽的两侧设置有立板卡勾，固定立板的底部沿左右两侧延展突出形成底边挡部，固定立板的前后两侧下端均设置有限位卡勾，固定立板的一侧面设置有固定斜齿部，活动压盖的中部隆起形成半圆线槽，活动压盖的左右两侧均设置有立板扣接槽，立板扣接槽的端口两侧设置有限位板，外侧限位板上设置有活动斜齿部。该专利在一定程度上提高了装配效率，但其结构较复杂，安装使用仍然不够便捷；并且锯齿型的卡齿结构，开合次数多后容易产生疲劳老化，以致发生断裂；在高度方向有限的空间内，安装拆卸不方便。因此，亟需寻找一种安装拆卸简单、装配效率高，固定效果好的电缆固定夹。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种安装拆卸简单、装配效率高，和/或可在高度有限空间内使用，和/或固定效果好的电缆固定夹。本技术目的基于以下技术方案实现：
[0005]自锁型电缆三角固定夹，包括位于上部的上组件和位于下部的下组件，所述上组件和下组件呈对扣锁定结构，所述上组件和下组件之间形成容纳电缆的容纳腔；所述上组件包括顶板和设于所述顶板两端的侧壁，所述侧壁的外侧设有第一锁定结构；所述下组件包括底板和设于所述底板两端的侧板，所述侧板的内侧设有第二锁定结构；所述第一锁定结构或第二锁定结构为若干水平卡齿，相应地，所述第二锁定结构或第一锁定结构具有与所述水平卡齿相匹配的卡槽；所述水平卡齿从水平方向插入卡槽以将所述上组件和下组件连接并锁定。
[0006]优选地，所述水平卡齿包括进入端和卡紧端，所述进入端的厚度小于卡紧端的厚度。
[0007]优选地，所述水平卡齿为圆角结构。
[0008]优选地，所述底板设有孔，所述孔内设有弹片结构；所述侧板设有与所述弹片结构相匹配的安装孔。
[0009]优选地，所述弹片结构包括弹性臂以及设于所述弹性臂上的凸起。
[0010]优选地，所述上组件的中心呈弧形向上隆起形成凸弧部，所述下组件与所述凸弧部相对的位置设有若干凹弧部。
[0011]优选地，所述凸弧部上设有不同的第一区分标识，和/或所述凹弧部上设有不同的第二区分标识。
[0012]优选地，所述上组件设有若干第一加强筋，和/或所述下组件的底部设有若干第二加强筋。
[0013]优选地，所述上组件内部靠近侧壁的位置设有第一螺栓定位孔，所述下组件内相应位置设有第二螺栓定位孔。
[0014]优选地，所述第一螺栓定位孔上设有加强筋。
[0015]本技术至少可取得以下有益效果其中之一：
[0016]本技术采用下包上的结构，电缆越往外胀、上组件和下组件之间锁定越紧，从而避免了电缆将该电缆固定夹胀开。
[0017]本技术使用时，通过水平方向的推力便可轻松将上组件和下组件之间连接并锁定，锁定结构更简单，安装更便捷，对电缆的固定效果好；拆卸时，反向用力即可将上组件推出。相较于锯齿型卡齿结构，本技术的卡齿结构更简单耐用，不会因开合次数多而产生疲劳老化，以致发生断裂。
[0018]本技术对安装空间的高度要求小，特别适于在高度方向有限的空间内使用，譬如电缆沟有盖板之处；且安装拆卸方便、装配效率高，便于临时性检修更换。
附图说明
[0019]图1为本技术优选实施例的自锁型电缆三角固定夹的结构示意图；
[0020]图2为本技术优选实施例的上组件的结构示意图：(a)正视图，(b) 仰视图；
[0021]图3为本技术优选实施例的下组件的结构示意图：(a)正视图，(b) 仰视图；
[0022]图4为本技术优选实施例的下组件的等轴测视图；
[0023]图5为图4中A处的局部放大结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1～5所示，本技术的优选实施例，提供了一种自锁型电缆三角固定夹，包括位于上部的上组件1和位于下部的下组件2，上组件1和下组件 2呈对扣锁定结构，上组件1和下组件2之间形成容纳电缆的容纳腔3；上组件1包括顶板11和设于顶板11两端的侧壁12，侧壁12的外侧设有第一锁定结构；下组件2包括底板21和设于底板21两端的侧板22，侧板22的内侧设有第二锁定结构；第一锁定结构或第二锁定结构为若干水平卡齿4，相应地，第二锁定结构或第一锁定结构具有与水平卡齿4相匹配的卡槽5；水平卡齿4 从水平方向插入卡槽5以将上组件1和下组件2连接并锁定。
[0026]在本实施例中，水平卡齿4包括进入端41和卡紧端42，进入端41的厚度小于卡紧端
42的厚度。水平卡齿为大小头的设计，便于水平卡齿与卡槽的定位、方便水平卡齿卡入卡槽，同时卡紧端对锁紧结构起到限位的作用。
[0027]在本实施例中，水平卡齿4为圆角结构，相应地卡槽5也为圆角结构，固定电缆受力时能够增加强度，避免断裂风险。
[0028]在本实施例中，底板21设有孔23，孔23内设有弹片结构6；侧壁12设有与弹片结构6相匹配的安装孔13。上组件和下组件连接到位后，弹片结构将二者卡住，不易松开。
[0029]其中，弹片结构6包括弹性臂61以及设于弹性臂61上的凸起62。在水平卡齿与卡槽的连接过程中，凸起跟随弹片结构被上组件下压至孔内；连接到位后，在弹性臂的回弹作用下凸起上升至上组件的安装孔内，实现上组件与下组件之间的辅助固定。拆卸时反向用力即可，原理相同。优选凸起62为圆弧状或半球状凸起结构，上组件的卡入与推出更加平滑，利于安装和拆卸。
[0030]本技术在下组件上设有弹片结构，利用其弹性将上组件与下组件固定，起到在水平方向辅助固定的作用。
[0031]在本实施例中，上组件1的中心呈弧形向上隆起形成凸弧部14，下组件 2与凸弧部14相对的位置设有若干凹弧部24。凸弧部和凹弧部配合形成容纳腔，使得容纳腔均呈弧形结构，与三相电缆的形状相匹配。一般情况下，凹弧部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自锁型电缆三角固定夹，其特征在于，包括位于上部的上组件(1)和位于下部的下组件(2)，所述上组件(1)和下组件(2)呈对扣锁定结构，所述上组件(1)和下组件(2)之间形成容纳电缆的容纳腔(3)；所述上组件(1)包括顶板(11)和设于所述顶板(11)两端的侧壁(12)，所述侧壁(12)的外侧设有第一锁定结构；所述下组件(2)包括底板(21)和设于所述底板(21)两端的侧板(22)，所述侧板(22)的内侧设有第二锁定结构；所述第一锁定结构或第二锁定结构为若干水平卡齿(4)，相应地，所述第二锁定结构或第一锁定结构具有与所述水平卡齿(4)相匹配的卡槽(5)，所述水平卡齿(4)从水平方向插入卡槽(5)以将所述上组件(1)和下组件(2)连接并锁定。2.根据权利要求1所述的自锁型电缆三角固定夹，其特征在于，所述水平卡齿(4)包括进入端(41)和卡紧端(42)，所述进入端(41)的厚度小于卡紧端(42)的厚度。3.根据权利要求1所述的自锁型电缆三角固定夹，其特征在于，所述水平卡齿(4)为圆角结构。4.根据权利要求1所述的自锁型电缆三角固定夹，其特征在于，所述底板(21)设有孔(23)，所述孔(23)内设有弹片结构(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，肖广辉，王波，
申请(专利权)人：萍乡市中南电瓷厂，
类型：新型
国别省市：