一种新型电容器绝缘塑料外壳制造技术

技术编号:3122379 阅读:230 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种新型电容器绝缘塑料外壳,它包含有外壳,外壳内有电容器芯子,电容芯子与外壳之间灌注环氧树脂,外壳外表有凹起槽,在电容器外壳内部形成支持点,凸起部分的间隔尺寸与电容器芯子大小一致,外壳两侧面和底部呈斜面状。本实用新型专利技术可以在外壳成本不增加的前提下,降低环氧树脂的量,由于壳内凸起所形成的空间与电容器芯子的大小相一致,从而很好的固定电容器芯子,避免了电容器芯子在外壳内偏向一端的情况,使电容器芯子自然居中,外壳底部由于设置成斜面或底部设置成圆弧状,使其与电容器芯子外形相吻合,既固定了芯子,又减少了环氧树脂的使用量,在保证质量的前提下,降低生产成本。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容器外壳,特别是一种绝缘的塑料外壳。
技术介绍
电容器是我们常用的一种电子元件,广泛地使用在各种电器电 路中。现有的绝缘塑料壳一般为矩形壳,而电容器芯子底部一般为圆 弧状,在电容器进行装配时,芯子在外壳内很不牢固,芯子在外壳 中沿长度方向容易偏向一端,导致引出电极偏向外壳的一端,电容 器的外观形象很难看;同时外壳底底部空间大,需要很多环氧树脂 进行填充,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术外壳提供了一种使用方便,很容易实现电容的芯子 的固定。结构简单,能够合理利用空间,轻松完成电容器芯子与外 壳合理装配,这样保证其芯子在外壳中间,使电容器芯子两端与外壳壁距离相等,使电容器芯子在安装时自然居中,电容器芯子两端 电极引出,自然与外壳两端壳壁距离相等。为了达到上述的目的,本技术电容器外壳采用以下技术方案它包含有外壳,外壳内有电容器芯子,电容芯子与外壳之间灌 注环氧树脂,其改进在于外壳外表有一个或多个凹起槽,在电容 器外壳内部形成一至多个凸起的支持点。上述结构中,所述的凸起部分布于电容器外壳底部两端,每端 至少2个凸起部分。上述结构中,凸起部分的间隔尺寸与电容器芯子大小一致。上述结构中,外壳两侧面和底部呈斜面状。采用上述技术方案的新型外壳,在合理利用外壳的空间外,可 以在外壳成本不增加的前提下,降低环氧树脂的量,由于壳内凸起 所形成的空间与电容器芯子的大小相一致,从而很好的固定电容器 芯子,保证电容器芯子居中稳定,从而给电容器生产带来方便,避 免了电容器芯子在外壳内偏向一端的情况,使电容器芯子自然居 中,引出电极与外壳两端壳壁距离相等,使生产变得更加容易,外 壳底部由于设置成斜面或底部设置成圃弧状,使其与电容器芯子外 形相吻合,即固定了芯子,又减少了环氧树脂的使用量,在保证质 量的前提下,降低生产成本。附图说明图1是本技术实施例一的外壳外部结构示意图; 图2是本技术实施例一的外壳内部结构示意困; 图3是本技术芯子与外壳装配好后的纵向截面示意图; 图4是本技术芯子与外壳装配好后的横向截面示意图; 图5是本技术实施例二的外壳外部结构示意图; 图6是本技术实施例二的外壳内部结构示意图;具体实施方式结合图1和图2所示,本实施例一包含有电容器卧式外壳100, 外壳底部设置至少四个凸起110,两侧凸起110的尺寸依据电容器 芯子使用材料而定。外壳100内腔凸起,外部自然凹陷,本实施例 的凸起110在外壳100内腔两側面的底部中间位置。结合图3和图4所示,电容器凸起部分110所形成的空间,与 电容器芯子200尺寸相匹配。电容器组装时,电容器芯子200安放 在内腔两端凸起110之间,自然完成芯子居中。本技术的实施例二如图5和图6所示,其凸起110在外壳 100内腔两侧面的底部位置。其芯子与外壳的装配关系与实施例一 相同,见图3和图4,在此不再重复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型电容器绝缘塑料外壳,它包含有外壳,外壳内有电容器芯子,电容芯子与外壳之间灌注环氧树脂,其特征是:外壳外表有一个或多个凹起槽,在电容器外壳内部形成一至多个凸起的支持点。

【技术特征摘要】
1、一种新型电容器绝缘塑料外壳,它包含有外壳,外壳内有电容器芯子,电容芯子与外壳之间灌注环氧树脂,其特征是外壳外表有一个或多个凹起槽,在电容器外壳内部形成一至多个凸起的支持点。2、 如权利1所述的新型电容器绝缘塑料外壳,其特征是所 述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何文钜
申请(专利权)人:佛山市顺德区丰明电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[]

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