一种臭氧式消毒灭菌箱制造技术

本实用新型专利技术涉及臭氧灭菌技术领域，且公开了一种臭氧式消毒灭菌箱，包括底台，所述底台的顶部固定安装有加热箱体，所述底台的顶部且位于加热箱体的右侧固定安装有灭菌箱体。该臭氧式消毒灭菌箱，随后启动第一风机可带动第一抽气管将加热好的水蒸汽经由第一输送管传输到混合箱体内部，此时同步启动臭氧发生器和驱动电机，从而可将臭氧释放在混合箱体内部，在转动杆转动时，同时也可带动搅拌杆对其内部进行搅动，使其水蒸汽与臭氧搅拌均匀，然后启动第二风机，从而可将混合好的气体经由喷气头传输到灭菌箱体内部，因设置有透气孔，气体可经由透气孔分布在灭菌箱体内部的各个角落，进而整体实现了均匀灭菌的优点。整体实现了均匀灭菌的优点。整体实现了均匀灭菌的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧式消毒灭菌箱


[0001]本技术涉及臭氧灭菌
，具体为一种臭氧式消毒灭菌箱。

技术介绍

[0002]臭氧的应用基础是其极强的氧化能力与杀菌能力，臭氧的应用按其作用分类，可分为：杀菌、脱色、脱臭、脱味及氧化分解，按其应用领域分，主要应用在以下领域：水处理、食品加工、存储、保鲜；家用电器、医疗卫生和化学氧化。
[0003]臭氧具有良好的灭菌效果，因此经常会当做灭菌剂使用，传统的在进行臭氧灭菌时到大多数只是停留在物料表面，只能与物料的表面接触，从而造成臭氧在进入灭菌箱时分布不均匀，不但导致灭菌装置对物料的灭菌效果较差，且大大降低了灭菌装置的使用效率，故而提出一种臭氧式消毒灭菌箱。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种臭氧式消毒灭菌箱，具备有均匀灭菌的优点，解决了臭氧分布不均匀导致灭菌效果较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述均匀灭菌的目的，本技术提供如下技术方案：一种臭氧式消毒灭菌箱，包括底台，所述底台的顶部固定安装有加热箱体，所述底台的顶部且位于加热箱体的右侧固定安装有灭菌箱体，所述灭菌箱体顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部均与混合箱体固定连接，所述加热箱体内壁的左右两侧均固定安装有加热板，所述加热箱体的顶部固定安装有第一风机，所述第一风机的底部连通有一端贯穿并延伸到加热箱体内部的第一抽气管，所述第一风机的顶部连通有一端与混合箱体相连通的第一输送管，所述混合箱体的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连通有一端贯穿并延伸到混合箱体内部的搅拌结构，所述混合箱体的右侧连通有臭氧发生器，所述灭菌箱体的顶部且位于支撑杆之间固定安装有第二风机，所述第二风机的顶部连通有一端与支撑杆固定连接的传输管，所述传输管的顶部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸到混合箱体内部的第二抽气管，所述第二风机的底部连通有贯穿灭菌箱体且一端与灭菌箱体内壁固定连接的第二输送管，所述第二输送管的底部连通有数量为五个的喷气头，所述灭菌箱体的内部固定安装有数量为三个且位于喷气头下方的放置板。
[0008]优选的，所述驱动装置包括驱动电机和防护壳，所述混合箱体的顶部固定安装有防护壳，所述防护壳的内顶壁固定安装有驱动电机。
[0009]优选的，所述搅拌结构包括转动杆和搅拌杆，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿防护壳并延伸到混合箱体内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有位于混合箱体内部的搅拌杆，所述搅拌杆的数量为六个，所述转动杆通过轴承与混合箱体活动连接。
[0010]优选的，所述加热箱体的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部活动安装有顶盖，
所述加热箱体的顶部开设有与第一抽气管相适配的通孔。
[0011]优选的，所述第一输送管的外侧固定安装有控制阀门，所述混合箱体的左侧开设有与第一输送管相适配的插孔。
[0012]优选的，所述放置板的外壁与灭菌箱体的内壁相贴合，所述放置板的顶部开设有一端贯穿并延伸到放置板底部的透气孔。
[0013]优选的，所述加热箱体与灭菌箱体的正面均连通有管道，所述管道的外侧固定安装有调节阀门。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种臭氧式消毒灭菌箱，具备以下有益效果：
[0016]1、该臭氧式消毒灭菌箱，首先通过使用者启动加热板，随后启动第一风机可带动第一抽气管将加热好的水蒸汽经由第一输送管传输到混合箱体内部，此时同步启动臭氧发生器和驱动电机，从而可将臭氧释放在混合箱体内部，在转动杆转动时，同时也可带动搅拌杆对其内部进行搅动，使其水蒸汽与臭氧搅拌均匀，然后启动第二风机，从而可将混合好的气体经由喷气头传输到灭菌箱体内部，因设置有透气孔，气体可经由透气孔分布在灭菌箱体内部的各个角落，进而整体实现了均匀灭菌的优点。
[0017]2、该臭氧式消毒灭菌箱，通过水蒸汽加热，使其高温的水蒸汽再次对物料进行灭菌，使其消毒灭菌效果更佳，通过将蒸汽和臭氧进行搅拌，使其之间融合，同时也可减缓臭氧的分解，进而有效提高了灭菌装置的消毒效果，且大大提高了灭菌装置的使用效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构正视图；
[0020]图3为本技术图1中A处放大图。
[0021]图中：1底台、2加热箱体、3灭菌箱体、4支撑杆、5混合箱体、6加热板、7第一风机、8第一抽气管、9第一输送管、10驱动装置、11搅拌结构、12臭氧发生器、13第二风机、14传输管、15第二抽气管、16第二输送管、17喷气头、18放置板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种臭氧式消毒灭菌箱，包括底台1，底台1的顶部固定安装有加热箱体2，阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流个溢流泄压等功能，加热箱体2与灭菌箱体3的正面均连通有管道，管道的外侧固定安装有调节阀门，加热箱体2的左侧连通有进水管，进水管的顶部活动安装有顶盖，加热箱体2的顶部开设有与第一抽气管8相适配的通孔，底台1的顶部且位于加热箱体2的右侧固定安装有灭菌箱体3，灭菌箱体3顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆4，支撑杆4的顶部均与混合箱体5固定连接，加热箱体2内壁的左右两侧均
固定安装有加热板6，加热箱体2的顶部固定安装有第一风机7，第一风机7的底部连通有一端贯穿并延伸到加热箱体2内部的第一抽气管8，第一风机7的顶部连通有一端与混合箱体5相连通的第一输送管9，第一输送管9的外侧固定安装有控制阀门，混合箱体5的左侧开设有与第一输送管9相适配的插孔，混合箱体5的顶部固定安装有驱动装置10，驱动装置10包括驱动电机和防护壳，混合箱体5的顶部固定安装有防护壳，防护壳的内顶壁固定安装有驱动电机，驱动装置10的输出端连通有一端贯穿并延伸到混合箱体5内部的搅拌结构11，搅拌结构11包括转动杆和搅拌杆，驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿防护壳并延伸到混合箱体5内部的转动杆，转动杆的外侧固定安装有位于混合箱体5内部的搅拌杆，搅拌杆的数量为六个，转动杆通过轴承与混合箱体5活动连接，混合箱体5的右侧连通有臭氧发生器12，灭菌箱体3的顶部且位于支撑杆4之间固定安装有第二风机13，第二风机13的顶部连通有一端与支撑杆4固定连接的传输管14，传输管14的顶部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸到混合箱体5内部的第二抽气管15，第二风机13的底部连通有贯穿灭菌箱体3且一端与灭菌箱体3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种臭氧式消毒灭菌箱，包括底台（1），其特征在于：所述底台（1）的顶部固定安装有加热箱体（2），所述底台（1）的顶部且位于加热箱体（2）的右侧固定安装有灭菌箱体（3），所述灭菌箱体（3）顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的顶部均与混合箱体（5）固定连接，所述加热箱体（2）内壁的左右两侧均固定安装有加热板（6），所述加热箱体（2）的顶部固定安装有第一风机（7），所述第一风机（7）的底部连通有一端贯穿并延伸到加热箱体（2）内部的第一抽气管（8），所述第一风机（7）的顶部连通有一端与混合箱体（5）相连通的第一输送管（9），所述混合箱体（5）的顶部固定安装有驱动装置（10），所述驱动装置（10）的输出端连通有一端贯穿并延伸到混合箱体（5）内部的搅拌结构（11），所述混合箱体（5）的右侧连通有臭氧发生器（12），所述灭菌箱体（3）的顶部且位于支撑杆（4）之间固定安装有第二风机（13），所述第二风机（13）的顶部连通有一端与支撑杆（4）固定连接的传输管（14），所述传输管（14）的顶部连通有数量为两个且一端贯穿并延伸到混合箱体（5）内部的第二抽气管（15），所述第二风机（13）的底部连通有贯穿灭菌箱体（3）且一端与灭菌箱体（3）内壁固定连接的第二输送管（16），所述第二输送管（16）的底部连通有数量为五个的喷气头（17），所述灭菌箱体（3）的内部固定安装有数量为三个且位于喷气头（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汉喜，
申请(专利权)人：江苏飞翔制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：