一种承插短管的固定结构制造技术

一种承插短管的固定结构，包括第一固定圈、第二固定圈、连接件和锁紧螺栓；第一承插短管具有第一承接口端和第一插口端，第二承插短管具有第二插口端和第二承接口端，第一固定圈套设于第一承插短管的第一承接口端上，第二固定圈套设于第二承插短管的第二插口端上，连接件的一端固定于第一固定圈上，且连接件的另一端开设有通孔；第二固定圈上开设有螺纹孔；锁紧螺栓能够穿过连接件的通孔并与第二固定圈上的螺纹孔螺接。连接件连接在第一固定圈内，锁紧螺栓一端连接连接件，锁紧螺栓的另一端连接在第二固定圈内，将第一固定圈和第二固定圈相连接，防止两个承插短管脱节；该固定结构可拆卸连接，便于工人安装与拆卸。便于工人安装与拆卸。便于工人安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种承插短管的固定结构


[0001]本技术属于承插短管的
，尤其是涉及一种承插短管的固定结构。

技术介绍

[0002]现有的两个相邻的承插短管相连接时，承插短管的一端为插口端，承插短管的另一端为承接口端，将一个承插短管的插口端连接进另一个承插短管的承接口端内，将两个相邻的承插短管相连接在一起，插口端与承接口端之间有密封圈，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力平衡管道内流体产生的轴向拉力，防止两个承插短管相互脱离。
[0003]但是，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力较小，无法提供足够摩擦力来平衡流体产生的轴向拉力，进而导致管段间脱节。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种承插短管的固定结构，以解决现有技术中存在的，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力较小，无法提供足够摩擦力来平衡流体产生的轴向拉力，进而导致管段间脱节的技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种承插短管的固定结构，用于将相邻的第一承插短管和第二承插短管固定连接，包括第一固定圈、第二固定圈、连接件和锁紧螺栓；
[0007]第一承插短管具有第一承接口端和第一插口端，第二承插短管具有第二插口端和第二承接口端，且第二承插短管的第二插口端能够插入至第一承插短管的第一承接口端内；
[0008]第一固定圈套设于第一承插短管的第一承接口端上，第二固定圈套设于第二承插短管的第二插口端上，
[0009]连接件的一端固定于第一固定圈上，连接件的另一端向远离第一承接口端的方向延伸，且连接件的另一端开设有通孔；
[0010]第二固定圈上开设有螺纹孔；
[0011]在第二承插短管的第二插口端插入至第一承插短管的第一承接口端内时，锁紧螺栓能够穿过连接件的通孔并与第二固定圈上的螺纹孔螺接。
[0012]进一步的，第一固定圈上设有承接槽，连接件连接在承接槽内。
[0013]进一步的，连接件上设有锁紧槽，第一固定圈上设有避让槽，避让槽与承接槽相连接；
[0014]第一固定圈还设有锁紧件，锁紧件的一端穿过避让槽连接在锁紧槽内。
[0015]进一步的，连接件包括竖杆和横杆；竖杆的一端垂直连接在横杆的一端，竖杆的另一端连接在承接槽内，横杆的另一端连接锁紧螺栓。
[0016]进一步的，通孔为椭圆形孔，通孔内设有橡胶层。
[0017]进一步的，锁紧螺栓上设有把手。
[0018]进一步的，把手上设有防滑层。
[0019]相对于现有技术，本技术的一种承插短管的固定结构具有以下优势：
[0020]本技术的两个相邻的承插短管通过固定结构连接在一起，连接件连接在第一固定圈内，锁紧螺栓一端连接连接件，锁紧螺栓的另一端连接在第二固定圈内，将第一固定圈和第二固定圈连接在一起，防止两个承插短管脱节；该固定结构可拆卸连接，便于工人安装与拆卸。
附图说明
[0021]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0022]图1为本技术实施例所述的一种承插短管的固定结构示意图；
[0023]图2为图1中的A部放大图；
[0024]图3为本技术实施例所述的第一承插短管和第二承插短管之间连接的爆炸图；
[0025]图4为本技术实施例所述的第一固定圈、连接件和锁紧件之间连接的爆炸图；
[0026]图5为本技术实施例所述的连接件和锁紧螺栓之间连接的爆炸图。
[0027]附图标记说明：
[0028]100
‑
第一固定圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
承接槽；
[0029]102
‑
避让槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
103
‑
锁紧件；
[0030]200
‑
第二固定圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201
‑
螺纹孔；
[0031]300
‑
连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301
‑
通孔；
[0032]302
‑
锁紧槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
303
‑
竖杆；
[0033]304
‑
横杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
305
‑
橡胶层；
[0034]400
‑
锁紧螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
401
‑
把手；
[0035]402
‑
防滑层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500
‑
第一承插短管；
[0036]501
‑
第一承接口端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
502
‑
第一插口端；
[0037]600
‑
第二承插短管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
601
‑
第二插口端；
[0038]602
‑
第二承接口端。
具体实施方式
[0039]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0042]下面将参考附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种承插短管的固定结构，用于将相邻的第一承插短管(500)和第二承插短管(600)固定连接，其特征在于：包括第一固定圈(100)、第二固定圈(200)、连接件(300)和锁紧螺栓(400)；所述第一承插短管(500)具有第一承接口端(501)和第一插口端(502)，所述第二承插短管(600)具有第二插口端(601)和第二承接口端(602)，且所述第二承插短管(600)的第二插口端(601)能够插入至所述第一承插短管(500)的第一承接口端(501)内；所述第一固定圈(100)套设于所述第一承插短管(500)的第一承接口端(501)上，所述第二固定圈(200)套设于所述第二承插短管(600)的第二插口端(601)上，所述连接件(300)的一端固定于所述第一固定圈(100)上，所述连接件(300)的另一端向远离所述第一承接口端(501)的方向延伸，且所述连接件(300)的另一端开设有通孔(301)；所述第二固定圈(200)上开设有螺纹孔(201)；在所述第二承插短管(600)的第二插口端(601)插入至所述第一承插短管(500)的第一承接口端(501)内时，所述锁紧螺栓(400)能够穿过所述连接件(300)的通孔(301)并与所述第二固定圈(200)上的螺纹孔(201)螺接。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘同芳，白宝良，张申波，
申请(专利权)人：天津河海管业有限公司，
类型：新型
国别省市：