贴片电容单层基板的切割装置制造方法及图纸

技术编号:3122304 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种贴片电容单层基板的切割装置,包括底板,其上设有箱体,箱体前部左右平行对应设有供给气缸及供给导轨,设有底部连接板与其固定,并设有定位板固定在底部连接板上。箱体内上部两侧对应固定设有切割气缸及切割导轨。在切割气缸和切割导轨的滑块上对应设有左、右侧连接板,并与中间设置的固定板相连架起。所述切割气缸往复运动带动固定板在箱体内前后移动。所述固定板上垂直设有气缸固定架,通过上下气缸与刀架连接,刀架上间隔设有由滚轴、轴承、弹簧、刀片固定块、支撑杆、刀片等连接组成的切割组件。应用时,将基板置于基板放置板凹槽内定位,供给气缸带动定位板运行到箱体内进行切割加工。其结构简单,性能可靠,应用简便。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电容基板的生产装置,特别涉及一种贴片电容单层 基板的切割装置。技术背景目前,由成型机制出的贴片电容单层基板需经人工切割,如利用155mmxl55mm的方形夹具为基准,用刀片进行比对切割,这样切割后的基 板往往一致性较差,同时由于采用手工不断重复操作,生产效率很低,还会 增加操作人员的劳动强度。上述问题的出现直接造成电容产品质量不良,废 品率升高;因此,改变落后的技术现状以适应大规模生产的需要,是该领域科研技术人员不断研究开发的新课题之一。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种结构简单,性能可 靠,有效减轻操作者劳动强度的贴片电容单层基板的切割装置。为实现上述目的本技术所采用的技术方案是 一种贴片电容单层基 板的切割装置,其特征在于包括底板,底板上面设一箱体,箱体前面左右平 行对应设有供给气釭及供给导轨,在供给气缸和供给导轨上设有底部连接板, 其上设有定位板,供给气缸驱动底部连接板带动定位板在箱体内外前后平行 运行;箱体内上部两侧分别固定设有切割气缸及切割导轨,切割气缸和切割 导轨的滑块的初始位置位于箱体内侧靠后位置;在切割气缸和切割导轨的滑 块上同时固定设有左侧连接板及右侧连接板,两连接板分别与中间设置的固 定板相连架起,所述切割气缸往复运动带动固定板在箱体内前后移动;固定 板上垂直设有气缸固定架,气缸固定架固定设有上下气缸;固定板前表面两 边下部分别设有两块导向轴固定块连接,导向轴固定块将导向轴的两端锁紧; 上下气缸的导杆端与刀架中心部位连接,经上下气釭的导杆^t上下往复运动 时导杆跟随导向轴上下移动,其上表面两端设有两个直线轴承,直线轴承通过导向轴,在上下气缸的带动做上下运动;在刀架下表面间隔均匀设有刀片 固定块及轴套,刀片固定块内镶有轴承,通过转动轴将刀片组装连为一体; 同时设有支撑杆,然后在穿过轴套的支撑杆上套设弹簧,支撑杆的另一端垂 直镶嵌于设有的滚轴中,在支撑杆与滚轴的连接处用顶丝固定,滚轴两端镶 有轴承。所述箱体前表面为透明材质制成,其下部呈开放状,使整个箱体形成半 封闭状。所述刀架上间隔均匀设有刀片。所述刀片呈圆形。所述弹簧为压簧。本技术的有益效果是在装置启动时,操作者准备好待切割的贴片 电容的单层基板,在完成切割后进行更换,往复运行;从而操作者避免了不 断手动切割的操作,节能高效,保证基板切割成型的一致性,提高成品率, 同时大大降低了操作者的劳动强度。该装置结构简单,性能可靠,应用简便。附图说明图l是本技术结构示意图;图2是本技术沿A - A剖面结构俯视示意图;图3是本技术结构侧视示意图。图中l切割气缸,2供给气缸,3底部连接板,4供给导轨,5滚轴, 6轴承,7弹簧,8锁紧螺母,9刀片固定块,IO刀架,ll轴套,12支撑杆, 13切割导轨,14左侧连接板,15上下气缸,16气缸固定架,17右侧连接板, 18刀片,19转动轴,20直线轴承,21导向连接板,22导向轴,23固定板, 24底板,25箱体,26基板放置板,27定位板,28导向轴固定块。具体实施方式以下结合附图和较佳实施例,对依据本技术提供的具体实施方式、 结构、特征详述如下如图1-图3所示,该装置包括呈矩形状的底板24,其长度可设为 1000mm,宽度为600mm。位于底板24上表面的中后部设一箱体25,所述箱 体25前表面为透明材质制成,其下部呈开放状,使整个箱体25形成半封闭状。在箱体25的前面设有供给气缸2和供给导轨4,分别固定在箱体25的前 偏左方为供给导轨4,及前偏右方为供给气缸2,即成平行位置固定,在供给 气缸2和供给导轨4上固定一底部连接板3,使之达到平台式前后移动。定位 板27固定在底部连接板3之上,作用是将基;tli文置板26定位。使贴片电容 的单层基板以及放置基板的PP纸一并放在设有凹槽的141放置板26上,基 板放置板26与定位板27吻合。供给气缸2的初始位置位于箱体25外面,当 装置启动后气缸通过底部连摔板3带动定位板27到箱体25内前端位置进行 加工。箱体25内上部两侧分别固定设有切割气缸1和切割导轨13,如切割气缸 1可设置于右侧,切割导轨13可设置于左侧,切割气缸1和切割导轨13的滑 块的初始位置位于箱体25内侧靠后位置。在切割气缸1和切割导轨13的滑 块上同时固定设有左侧连接板14和右侧连接板17,两个连接板分别再与中间 位置的固定板23连接架起,在切割气缸1做往复运动的同时带动中间位置的 固定板23在箱体25内前后移动。固定板23前表面居中靠上部位设一气缸固 定架16,气缸固定架16再将上下气缸15固定。固定板23前表面两边靠下部 位分别设有两块导向轴固定块28连接,导向轴固定块28将导向轴22的两端 锁紧。上下气缸15的导杆端与刀架10中心部位连接,经上下气缸15的导杆 做上下往复运动时刀杆即随导向轴22上下移动。为了保证刀架10运动时的 平稳,在其上表面两端设有两个直线轴承20,直线轴承20通过导向轴22, 在上下气缸15的带动做上下运动。在刀架10下表面均匀装有刀片固定块9 及轴套11各6件,前4件是轴套11在刀片固定块9的右侧,后2件是由于 轴套11与导向连接板21有沖突以及刀架IO地方有限无法安装,所以将轴套 11固定在刀片固定块9的左侧位置。刀片固定块9内镶有轴承,刀片18为圆 形,整个外圆是刀刃,中间有一个(D8mm的圆孔,两边各有一个cD4mm的圓 孔。将刀片18固定在转动轴19的右侧端面,转动轴19为阶梯轴,左侧先是 M5的外螺紋,然后过渡到05mm的光滑圆轴,其次是015mm的轴与刀片18 固定。将转动轴19带有螺紋的左侧穿过镶有轴承的刀片固定块9里,然后用 锁紧螺母8将带有螺紋的转动轴19固定,在刀片18进行切割时,刀片18本 身及固定刀片18的刀片固定块9,还有锁紧螺母8—起随着轴承转动。轴套11是带有矩形孔的阶梯轴,轴套11的小轴端将穿过刀架10,大轴端面与刀 架IO底面重合接触,并用沉头螺丝在将两者紧固。支撑杆12为阶梯状轴, 整体为细长轴,圆面有两处平面,杆端呈圆形且大于轴孔,以防脱出;支撑 杆12的小轴穿过轴套11内的矩形孔,可在矩形孔内滑动,然后在穿过轴套 11的支撑杆12上套上弹簧7,弹簧7为压簧,在支撑杆12的另一端垂直镶 嵌于滚轴5的中部,在支撑杆12与滚轴5的连接处用顶丝固定,滚轴5两端 镶有轴承6。当切割气缸1带动固定板23移动到箱体25前部位置时,上下气缸15的 导杆下降,刀架IO上的所有零件也随之下降,首先是轴承6与基板放置板26 上的贴片电容的单层基板接触,支撑杆12向上移动使弹簧7收缩,直至圓形 刀片18与贴片电容的单层基板接触后,切割气缸1开始向初始位置移动,带 动轴承6及圓形刀片18从贴片电容的单层基板的表面上从前端向后端滚过, 然后停止,上下气缸15将导杆收回,供给气缸2也回到初始位置,将带有贴 片电容的单片J4l的基板放置板26及固定板23、底部连接板3 —并拖回原处。本技术主要运用气动原理,具体采用的部件如应用滑尺型无杆气 缸(纵向使用)、直线导轨、标准气缸(特殊功用)(垂直使用)、直线轴承、 导杆、通用轴承、弹簧及相关加工配件。应用时首先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片电容单层基板的切割装置,其特征在于包括底板,底板上面设一箱体,箱体前面左右平行对应设有供给气缸及供给导轨,在供给气缸和供给导轨上设有底部连接板,其上设有定位板,供给气缸驱动底部连接板带动定位板在箱体内外前后平行运行;箱体内上部两侧分别固定设有切割气缸及切割导轨,切割气缸和切割导轨的滑块的初始位置位于箱体内侧靠后位置;在切割气缸和切割导轨的滑块上同时固定设有左侧连接板及右侧连接板,两连接板分别与中间设置的固定板相连架起,所述切割气缸往复运动带动固定板在箱体内前后移动;固定板上垂直设有气缸固定架,气缸固定架固定设有上下气缸;固定板前表面两边下部分别设有两块导向轴固定块连接,导向轴固定块将导向轴的两端锁紧;上下气缸的导杆端与刀架中心部位连接,经上下气缸的导杆做上下往复运动时导杆跟随导向轴上下移动,其上表面两端设有两个直线轴承,直线轴承通过导向轴,在上下气缸的带动做上下运动;在刀架下表面间隔均匀设有刀片固定块及轴套,刀片固定块内镶有轴承,通过转动轴将刀片组装连为一体;同时设有支撑杆,然后在穿过轴套的支撑杆上套设弹簧,支撑杆的另一端垂直镶嵌于设有的滚轴中,在支撑杆与滚轴的连接处用顶丝固定,滚轴两端镶有轴承。...

【技术特征摘要】
1. 一种贴片电容单层基板的切割装置,其特征在于包括底板,底板上面设一箱体,箱体前面左右平行对应设有供给气缸及供给导轨,在供给气缸和供给导轨上设有底部连接板,其上设有定位板,供给气缸驱动底部连接板带动定位板在箱体内外前后平行运行;箱体内上部两侧分别固定设有切割气缸及切割导轨,切割气缸和切割导轨的滑块的初始位置位于箱体内侧靠后位置;在切割气缸和切割导轨的滑块上同时固定设有左侧连接板及右侧连接板,两连接板分别与中间设置的固定板相连架起,所述切割气缸往复运动带动固定板在箱体内前后移动;固定板上垂直设有气缸固定架,气缸固定架固定设有上下气缸;固定板前表面两边下部分别设有两块导向轴固定块连接,导向轴固定块将导向轴的两端锁紧;上下气缸的导杆端与刀架中心部位连接,经上下气缸的导杆做上下往复运动时导杆跟随导向轴上下移...

【专利技术属性】
技术研发人员:高雅伟
申请(专利权)人:天津三星电机有限公司
类型:实用新型
国别省市:12[中国|天津]

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