一种免拆复合保温模板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种免拆复合保温模板，属于建筑外墙保温技术领域，用于解决外墙保温耐久性差、施工效率低、易出现质量通病等技术问题。本实用新型专利技术包括保护层、保温层、粘结层和U形连接件，保温层位于保护层和粘结层之间，保护层中设置有钢丝网，多层复合结构提高了免拆复合保温模板的抗裂性，避免因外部环境影响造成的保温层开裂、渗水等质量问题；免拆复合保温模板在工厂预制，在免拆复合保温模板和现浇钢筋混凝土结构层之间设置U型钢筋连接件，增强了保温系统与主体结构的连接牢靠性，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化；免拆复合保温模板施工方便，施工效率高，保温墙体整体结构稳定性强，不易开裂和损坏，建筑使用寿命长。命长。命长。

【技术实现步骤摘要】
一种免拆复合保温模板


[0001]本技术属于建筑外墙保温
，涉及保温结构一体化技术，具体是一种免拆复合保温模板。

技术介绍

[0002]目前建筑墙体保温措施以外墙外保温技术为主，尤其2000年以来，随着65%节能标准的推行和房地产行业的蓬勃发展，截止2017年，我国已累计完成节能面积48亿平方米，这些建筑节能大多数工程采用外墙外保温技术，国家《外墙外保温工程技术规程》JGJ144
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2008规定：在正确使用和正常维护条件下，外墙外保温工程的使用年限应不少于25年。外墙外保温技术设计使用年限25年，与主体结构50年、甚至100年的设计使用年限相比，存在严重不匹配现象，另由于外墙外保温技术施工质量不易控制，致使外保温短期内开裂、脱落、空鼓现象普遍发生。预计到2025年将有较多的建筑外墙外保温工程将进入维修和维护期，每年约近千亿的巨额维修更换费用，近亿立方米的建筑垃圾，严重影响人民的正常工作、生活等社会问题，将严重干扰我国的经济发展和社会和谐，因此，推行保温结构一体化技术，保证外墙保温系统的耐久性，具有重大的经济和社会效益。
[0003]随着人民生活水平的提高和社会不断发展，人民对居住环境和舒适度的要求也在不断提高，保温结构一体化技术能提高居住建筑的保温性能，耐久性与建筑物同寿命，可以减少建筑物外墙保温的维护费用。保温结构一体化技术符合国家的“节能减排”政策，将对目前的保温理念进行一场深刻的变革，也可推动建筑和结构专业相关领域的研究。
[0004]从目前外墙外保温技术施工方法和使用情况来看，现有建筑保温技术存在以下问题：
[0005]1、外墙内保温占用室内使用空间，且由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大。
[0006]2、外墙外保温受室外气候影响大，昼夜温差和冬夏温差大，容易造成墙体开裂。
[0007]3、保温与主体结构分开施工，延长施工周期，增加建筑成本。
[0008]4、保温层与其他材料材质密度相差过大，材质间的弹性模量和线性膨胀系数也不相同，在温度应力作用下的变形也不同，极容易产生面层的裂缝。
[0009]5、保温层与主体间存在空腔，抗风压尤其是抗负风压的性能差；并且火灾时会很快形成“引火通道”，易迅速蔓延。
[0010]6、外墙外保温耐久性很差，容易脱落，存在安全隐患，且建筑寿命周期内需要定期维护，增加了成本并降低了建筑品质。
[0011]因此，就需要设计一种应用于保温结构一体化技术的免拆复合保温模板，来提高外墙保温系统的抗裂性，避免因外部环境影响造成的保温层开裂、渗水等质量问题，延长使用寿命，简化施工方式，提高施工效率和建筑质量。

技术实现思路

[0012]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种免拆复合保温模板，该免拆复合保温模板需要解决的技术问题是：如何改善保温免拆模板的结构提高保温墙体结构的稳定性和施工的便捷性从而延长使用寿命，提高施工效率和建筑质量。
[0013]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0014]一种免拆复合保温模板，包括保护层、保温层、粘结层和U形连接件，保温层位于保护层和粘结层之间，保护层中设置有钢丝网，U形连接件的开口端依次从钢丝网、保温层、粘结层中穿过并伸出粘结层的端面，免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层通过U形连接件进行连接，粘结层与现浇钢筋混凝土结构层连接，U形连接件伸出粘结层的部分在混凝土浇筑完成后位于现浇钢筋混凝土结构层中。
[0015]免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层内设置钢丝网，保护层在制作时，U形连接件与钢丝网固定连接好后，浇筑保护层，将保温层放置在保护层的上方，U形连接件的开口端从保温层中穿过，再制作粘结层，粘结层凝结后形成免拆复合保温模板，在进行现浇钢筋混凝土墙体结构施工时，该复合保温模板在施工阶段可以兼做外墙模板，施工后与现浇钢筋混凝土结构层凝结为一体，无需拆卸，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，增强了保温系统与主体结构的连接牢靠性，提高保温系统的耐久性，实现保温结构一体化，施工方便，施工效率高，墙体保温整体结构稳定性强，不易开裂和损坏，建筑使用寿命长，可以节省施工模板，节约成本。
[0016]所述保护层为轻骨料或钢筋混凝土，增强模板的表层结构强度，结构更加稳定，不易开裂和损坏，延长使用寿命。
[0017]所述粘结层为水泥砂浆层，粘结层用于固定保温层，使免拆复合保温模板形成稳定的保温结构，增强结构稳定性，便于运输和施工，加强免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层间的粘结性能，使墙体表层结构更加稳定。
[0018]所述保护层厚度为15
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60mm，保温层厚度为30
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150mm，保温层采用防火保温材料，粘结层厚度为5
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15mm，具体厚度根据其使用环境进行设置。
[0019]所述U形连接件采用钢筋或复合材料制成，钢筋直径为6
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8mm，U形连接件由伸入现浇钢筋混凝土结构层的锚固长度决定，总长度为位于免拆复合保温模板中长度与锚固长度之和，长度为250mm
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400mm；通过钢筋或复合材料制成的连接件，制作成本低，且能保证连接强度。
[0020]所述钢丝网中钢丝的直径为3
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4mm，钢丝网中网格尺寸为50
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100mm。
[0021]上述免拆复合保温模板的施工方法，施工步骤为：根据墙体的结构，将免拆复合保温模板作为钢筋混凝土剪力墙外侧模板进行固定，保护层位于外侧，粘结层位于内侧，免拆复合保温模板与墙体内侧模板组成浇筑模板结构，U形连接件伸出粘结层的部分位于内外模板之间；然后，进行钢筋混凝土结构层的浇筑；浇筑完成后，U形连接件伸出粘结层的部分位于现浇钢筋混凝土结构层中并与其凝结为一体，将免拆复合保温模板固定在现浇混凝土剪力墙的外侧，直接作为钢筋混凝土墙体外保温使用，无需拆卸。
[0022]为解决运输问题，U形连接件与免拆复合保温模板主体可以采用分体结构设计，在施工时，先将U形连接件装在免拆复合保温模板上，再进行施工。
[0023]所述保护层、保温层、粘结层上开均设有若干与U形连接件相配合的连接件安装
孔，连接件安装孔从保护层的外侧贯穿至粘结层的外侧，保护层的外侧开设有与U形连接件的闭口端相配合的连接件安装槽。
[0024]所述连接件安装槽的深度为10
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15mm，U形连接件与连接件安装孔采用过盈配合。
[0025]上述免拆复合保温模板为预制件，在工厂进行预制，保护层内设置钢丝网，浇筑保护层后，将保温层放置在保护层的上方，再制作粘结层，保护层、保温层和粘结层上预留有贯穿的连接件安装孔，保护层的外侧预留有的连接件安装槽，粘结层凝结后形成免拆复合保温模板。
[0026]采用上述结构，施工时，先将U形连接件装在免拆复合保温模板上，再进行浇筑，即将U形连接件的开口直段插入连接件安装孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免拆复合保温模板，包括保护层、保温层、粘结层和U形连接件，其特征在于，所述保温层位于保护层和粘结层之间，保护层中设置有钢丝网，U形连接件的开口端依次从钢丝网、保温层、粘结层中穿过并伸出粘结层的端面，免拆复合保温模板与现浇钢筋混凝土结构层通过U形连接件进行连接，粘结层与现浇钢筋混凝土结构层连接，U形连接件伸出粘结层的部分在混凝土浇筑完成后位于现浇钢筋混凝土结构层中。2.根据权利要求1所述的一种免拆复合保温模板，其特征在于，所述保护层为轻骨料或钢筋混凝土；所述粘结层为水泥砂浆层。3.根据权利要求1所述的一种免拆复合保温模板，其特征在于，所述保护层厚度为15
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60mm，保温层厚度为30
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150mm，保温层采用防火保温材料，粘结层厚度为5
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15mm。4.根据权利要求3所述的一种免拆复合保温模板，其特征在于，所述U形连接件采用钢筋或复合材料制成，直径为6
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8mm；U形连接件的长度为250mm
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400mm；所述钢丝网中钢丝的直径为3
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【专利技术属性】
技术研发人员：蒋金梁，陈依泠，孙平平，蒋俊，苏磊，翁亚君，
申请(专利权)人：浙江优爱德建筑科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：