一种节能循环水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能循环水泵，包括泵体、电机、润滑油箱和吸热油箱，所述泵体右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴远离电机一端贯穿泵体固定安装有叶轮，所述传动轴与泵体最右端连接处设有轴承，所述泵体顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧固定安装有推杆，所述推杆远离活塞一端贯穿润滑油箱的侧壁，所述轴承上侧设有进油槽，所述润滑油箱底部设有出油孔，所述进油槽与出油孔之间连通；所述泵体内部设有冷却腔，所述冷却腔内设有吸热油箱，所述吸热油箱外侧设有导热层，本实用新型专利技术涉及水泵技术领域，能够对泵体内部进行自动降温，节约能源。节约能源。节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种节能循环水泵

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[0001]本技术涉及水泵
，具体涉及一种节能循环水泵。

技术介绍
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[0002]循环水泵设置于热力站(热力中心)、热源或冷源等处。在采暖系统或空调水系统的闭合环路内，循环水泵不是将水提升到高处，而是使水在系统内周而复始地循环，克服环路的阻力损失，与建筑物的高度无直接关系，因此将它称为循环水泵。
[0003]现有的循环水泵在长时间使用后需要将泵体和电机拆卸，对内部轴承添加润滑油，从而减少电机输出能量的浪费，但是这种方式操作麻烦，使用起来及其不方便，同时现有的循环水泵在长时间工作后泵体内部产生大量热量，如果不及时对泵体进行降温处理，会对泵体造成损伤。

技术实现思路
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[0004]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种节能循环水泵。
[0005]本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种节能循环水泵，包括泵体、电机、润滑油箱和吸热油箱，所述泵体右侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有传动轴，所述传动轴远离电机一端贯穿泵体固定安装有叶轮，所述叶轮位于叶轮腔内部；
[0006]所述传动轴与泵体最右端连接处设有轴承，所述泵体顶部固定安装有润滑油箱，所述润滑油箱内部滑动连接有活塞，所述活塞一侧固定安装有推杆，所述推杆远离活塞一端贯穿润滑油箱的侧壁，所述轴承上侧设有进油槽，所述润滑油箱底部设有出油孔，所述进油槽与出油孔之间连通；
[0007]所述泵体内部设有冷却腔，所述冷却腔内设有吸热油箱，所述吸热油箱外侧设有导热层，所述导热层分别与冷却腔内壁和传动轴接触，所述导热层远离传动轴一侧固定安装有若干组散热片，所述散热片远离导热层一端镶嵌在泵体内壁上。
[0008]优选的，所述推杆远离润滑油箱一端固定安装有把手。
[0009]优选的，所述润滑油箱上侧设有与其内部连通的进油管，所述进油管中部设有电磁阀。
[0010]优选的，所述传动轴中部固定安装有大齿轮，所述冷却腔左侧壁上下两侧均转动安装有转轴，所述冷却腔上下侧壁均固定安装有基座，所述转轴右端与基座转动连接，所述转轴中部固定安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，位于小齿轮和基座之间所述转轴中部固定安装有风扇叶片；
[0011]所述冷却腔上下两侧均设有若干组导气孔，所述导气孔远离冷却腔一端与外部连通。
[0012]优选的，所述传动轴左端与泵体连接处设有密封圈。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术提供的一种节能循环水泵，通过电机带动传动轴转动，进而带动叶轮转动，从而对介质进行输送，当需要对轴承进行润滑时，推动推杆带动活塞在润滑油箱内移动，从而将润滑油从进油槽压入轴承内，解决了传统循环水泵对轴承润滑时必须对泵壳进行拆卸的问题。
[0015]2、本技术提供的一种节能循环水泵，通过吸热油箱的设计可以对泵体内部产生的热量进行吸收，导热层对热量进行了良好的传导作用，通过散热片的设计，使得吸热油箱内的热量能够及时通过泵壳向外界传导，从而使得吸热油箱内温度降低，能够持续对泵体内部进行降温处理，保证装置工作过程中不会因为过热损坏。
[0016]3、本技术提供的一种节能循环水泵，通过传动轴带动大齿轮旋转，进而使得与大齿轮啮合的小齿轮转动，带动转轴同步转动，通过转轴带动风扇叶片旋转，通过风扇叶片旋转产生的风力对泵体内部进行风冷，同时进一步提高吸热油箱的降温速率，达到了对泵体内部进行自动降温的效果，不需要额外增加动力装置对泵体降温，节约能源。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1为本技术中的整体结构示意图；
[0019]图2为图1中A处局部放大图；
[0020]图3为本技术中的密封圈位置示意图；
[0021]其中：1、泵体；101、叶轮腔；102、进油槽；103、导气孔；104、冷却腔；2、电机；3、润滑油箱；4、吸热油箱；5、传动轴；6、叶轮；7、密封圈；8、活塞；9、推杆；10、把手；11、进油管；12、轴承；13、导热层；14、散热片；15、大齿轮；16、转轴；17、基座；18、小齿轮；19、风扇叶片。
具体实施方式：
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
2所示；一种节能循环水泵，包括泵体1、电机2、润滑油箱3和吸热油箱4，所述泵体1右侧固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定安装有传动轴5，所述传动轴5远离电机2一端贯穿泵体1固定安装有叶轮6，所述叶轮6位于叶轮腔101内部；通过电机2带动传动轴5转动，进而带动叶轮6转动，从而对介质进行输送。
[0025]所述传动轴5与泵体1最右端连接处设有轴承12，所述泵体1顶部固定安装有润滑油箱3，所述润滑油箱3内部滑动连接有活塞8，所述活塞8一侧固定安装有推杆9，所述推杆9远离活塞8一端贯穿润滑油箱3的侧壁，所述轴承12上侧设有进油槽102，所述润滑油箱3底部设有出油孔，所述进油槽102与出油孔之间连通；当需要对轴承12进行润滑时，推动推杆9带动活塞8在润滑油箱3内移动，从而将润滑油从进油槽102压入轴承12内，解决了传统循环水泵对轴承润滑时必须对泵壳进行拆卸的问题。
[0026]所述泵体1内部设有冷却腔104，所述冷却腔104内设有吸热油箱4，所述吸热油箱4外侧设有导热层13，所述导热层13分别与冷却腔104内壁和传动轴5接触，所述导热层13远离传动轴5一侧固定安装有若干组散热片14，所述散热片14远离导热层13一端镶嵌在泵体1内壁上。通过吸热油箱4的设计可以对泵体1内部产生的热量进行吸收，导热层13对热量进行了良好的传导作用，通过散热片14的设计，使得吸热油箱4内的热量能够及时通过泵壳向外界传导，从而使得吸热油箱4内温度降低，能够持续对泵体1内部进行降温处理，保证装置工作过程中不会因为过热损坏。
[0027]所述推杆9远离润滑油箱3一端固定安装有把手10。方便对推杆9进行推动，同时起到限位作用。
[0028]所述润滑油箱3上侧设有与其内部连通的进油管11，所述进油管11中部设有电磁阀，通过进油管11方便对润滑油箱3内部添加润滑油。
[0029]所述传动轴5中部固定安装有大齿轮15，所述冷却腔104左侧壁上下两侧均转动安装有转轴16，所述冷却腔104上下侧壁均固定安装有基座17，所述转轴16右端与基座17转动连接，所述转轴16中部固定安装有小齿轮18，所述小齿轮18与大齿轮15啮合连接，位于小齿轮18和基座17之间所述转轴16中部固定安装有风扇叶片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能循环水泵，其特征在于：包括泵体(1)、电机(2)、润滑油箱(3)和吸热油箱(4)，所述泵体(1)右侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定安装有传动轴(5)，所述传动轴(5)远离电机(2)一端贯穿泵体(1)固定安装有叶轮(6)，所述叶轮(6)位于叶轮腔(101)内部；所述传动轴(5)与泵体(1)最右端连接处设有轴承(12)，所述泵体(1)顶部固定安装有润滑油箱(3)，所述润滑油箱(3)内部滑动连接有活塞(8)，所述活塞(8)一侧固定安装有推杆(9)，所述推杆(9)远离活塞(8)一端贯穿润滑油箱(3)的侧壁，所述轴承(12)上侧设有进油槽(102)，所述润滑油箱(3)底部设有出油孔，所述进油槽(102)与出油孔之间连通；所述泵体(1)内部设有冷却腔(104)，所述冷却腔(104)内设有吸热油箱(4)，所述吸热油箱(4)外侧设有导热层(13)，所述导热层(13)分别与冷却腔(104)内壁和传动轴(5)接触，所述导热层(13)远离传动轴(5)一侧固定安装有若干组散热片(14)，所述散热片(14)远离导热层(13)一端镶...

【专利技术属性】
技术研发人员：许吉军，唐成，范文，顾静，
申请(专利权)人：三联泵业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：