本实用新型专利技术公开一种螺旋给料装置，涉及物料输送设备技术领域，主要结构包括驱动机构、主轴、螺旋叶片、筒体和防堵机构；所述筒体一端顶部设置有进料口，所述筒体另一端下部设置有出料口；所述主轴贯穿所述筒体，且所述主轴的一端与所述驱动机构传动连接；所述螺旋叶片设置于所述主轴上；所述筒体内位于所述出料口上方设置有所述防堵机构；位于筒体的出料口上方设置有防堵机构，能够在出料口处发生堵塞时使驱动机构停止，从而避免筒体内部形成更严重的堵塞。并且，在出料口处设置有阻火网，能够防止锅炉中的火焰进入筒体内部点燃筒体内的生物质燃料，并能够通过振动机构进一步降低生物质燃料堵塞出料口的概率。燃料堵塞出料口的概率。燃料堵塞出料口的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种螺旋给料装置
[0001]本技术涉及物料输送设备
，特别是涉及一种螺旋给料装置。
技术介绍
[0002]生物质燃料给料设备中，对于生物质锅炉炉前给料系统，常常会用到螺旋给料机。螺旋给料机一般由输送机本体，进、出料口及驱动装置组成，其中的输送机本体是由转轴、螺旋叶片和料糟组成。转轴通过轴承安装在料槽两端的轴承座上。当生物质燃料从进料口加入，随着电机驱动转轴转动，燃料被螺旋叶片推动前进，从而完成向锅炉给料作业。
[0003]在现有技术中，螺旋接入锅炉后，在靠近锅炉的区域因为此处螺旋较小，容易堵料，严重的时候，锅炉内火可能点燃螺旋内的生物质燃料。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术提供一种螺旋给料装置，以解决螺旋给料装置的堵料问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种螺旋给料装置，包括驱动机构、主轴、螺旋叶片、筒体和防堵机构；所述筒体一端顶部设置有进料口，所述筒体另一端下部设置有出料口；所述主轴贯穿所述筒体，且所述主轴的一端与所述驱动机构传动连接；所述螺旋叶片设置于所述主轴上；所述筒体内位于所述出料口上方设置有所述防堵机构。
[0007]可选的，所述螺旋叶片从所述进料口正下方延伸至所述出料口靠近所述进料口一侧的边缘处。
[0008]可选的，所述防堵机构包括限位开关，所述限位开关与所述驱动机构电连接，所述限位开关设置于所述筒体内，且位于所述出料口正上方。
[0009]可选的，所述限位开关的触头延伸至所述主轴上方。
[0010]可选的，所述筒体内位于所述出料口下方设置有阻火网。
[0011]可选的，所述阻火网为铁丝网。
[0012]可选的，所述铁丝网的网孔大于物料的粒径。
[0013]可选的，所述阻火网与一振动机构传动连接。
[0014]可选的，所述振动机构包括偏振电机和连杆，所述偏振电机设置于所述筒体内壁顶部，所述连杆一端与所述偏振电机相连接，所述连杆另一端与所述阻火网相连接。
[0015]可选的，所述连杆中部设置有两个环形连接臂，两个环形连接臂之间为环形贯穿孔，所述环形贯穿孔与所述主轴等高度设置，且所述环形贯穿孔的内径大于所述主轴的外径。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术中的螺旋给料装置，主要结构包括驱动机构、主轴、螺旋叶片、筒体和防堵机构；位于筒体的出料口上方设置有防堵机构，能够在出料口处发生堵塞时使驱动机
构停止，从而避免筒体内部形成更严重的堵塞。并且，在出料口处设置有阻火网，能够防止锅炉中的火焰进入筒体内部点燃筒体内的生物质燃料，并能够通过振动机构进一步降低生物质燃料堵塞出料口的概率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术螺旋给料装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术螺旋给料装置中连杆的结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、电机；2、减速机；3、主轴；4、筒体；5、螺旋叶片；6、出料口；7、连杆；8、偏振电机；9、支架；10、检修盖；11、限位开关；12、进料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如1和2图所示，本实施例提供一种螺旋给料装置，包括驱动机构、主轴3、螺旋叶片5、筒体4和防堵机构；所述筒体4一端顶部设置有进料口12，所述筒体4另一端下部设置有出料口6；所述主轴3贯穿所述筒体4，且所述主轴3的一端与所述驱动机构传动连接；所述螺旋叶片5设置于所述主轴3上；所述筒体4内位于所述出料口6上方设置有所述防堵机构。
[0024]于本具体实施例中，驱动机构包括电机1和减速机2，电机1的动力输出轴与减速机2的输入轴传动连接，减速机2的输出轴与主轴3传动连接。
[0025]所述螺旋叶片5从所述进料口12正下方延伸至所述出料口6靠近所述进料口12一侧的边缘处。
[0026]所述防堵机构包括限位开关11，所述限位开关11与所述驱动机构电连接，所述限位开关11设置于所述筒体4内，且位于所述出料口6正上方。所述限位开关11的触头延伸至所述主轴3上方。
[0027]所述筒体4内位于所述出料口6下方设置有阻火网。所述阻火网为铁丝网。所述铁丝网的网孔大于物料的粒径。铁丝网与出料口6处的筒体4外壁直接连接，或铁丝网与筒体4外壁之间设置密封结构，防止物料泄漏，在铁丝网的外部连接散热片，以保证铁丝网具有良好的散热能力，从而使火焰不能穿过铁丝网，以保证铁丝网上方的生物质燃料不会被火焰点燃。为了进一步提高阻火效果，设置两层铁丝网，两侧铁丝网之间间隔一定距离。
[0028]所述阻火网与一振动机构传动连接。所述振动机构包括偏振电机8和连杆7，所述偏振电机8设置于所述筒体4内壁顶部，所述连杆7一端与所述偏振电机8相连接，所述连杆7另一端与所述阻火网相连接。所述连杆7中部设置有两个环形连接臂，两个环形连接臂之间为环形贯穿孔，所述环形贯穿孔与所述主轴3等高度设置，且所述环形贯穿孔的内径大于所
述主轴3的外径。偏振电机8运行将振动通过连杆7传递到铁丝网上，能够防止生物质燃料在铁丝网上堆积，并能够振动生物质燃料，进一步防止生物质燃料堵塞。环形贯穿孔能够保证主轴3的正常运行，使主轴3与连杆7互不影响。
[0029]出料口6正上方位于筒体4的顶部设置有检修孔，检修孔处设置有可开启的检修盖10。检修盖10下方位于筒体4内壁上设置有支架9，限位开关11和振动机构均设置于支架9上；支架9通过螺栓与筒体4相连接。需要对螺旋给料装置进行检修时，可以开启检修盖10，拆卸支架9后对筒体4内部结构进行维修或更换。
[0030]正常运行时，螺旋叶片5的旋转不影响振动机构和限位开关11；当出料口6处发生堵塞时，生物质燃料堆积在出料口6，随着生物质燃料高度增加，随着螺旋叶片5的转动生物质燃料触动限位开关11的触头，使驱动机构停止运行。
[0031]需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋给料装置，其特征在于，包括驱动机构、主轴、螺旋叶片、筒体和防堵机构；所述筒体一端顶部设置有进料口，所述筒体另一端下部设置有出料口；所述主轴贯穿所述筒体，且所述主轴的一端与所述驱动机构传动连接；所述螺旋叶片设置于所述主轴上；所述筒体内位于所述出料口上方设置有所述防堵机构。2.根据权利要求1所述的螺旋给料装置，其特征在于，所述螺旋叶片从所述进料口正下方延伸至所述出料口靠近所述进料口一侧的边缘处。3.根据权利要求2所述的螺旋给料装置，其特征在于，所述防堵机构包括限位开关，所述限位开关与所述驱动机构电连接，所述限位开关设置于所述筒体内，且位于所述出料口正上方。4.根据权利要求3所述的螺旋给料装置，其特征在于，所述限位开关的触头延伸至所述主轴上方。5.据据权利要求1所述的螺旋给料...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱建国，梁玉龙，钟由源，谢杰华，郑俊华，邓超，
申请(专利权)人：福建省格兰尼生物工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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