自动化化成设备制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种自动化化成设备，是供多数个插置有物件的承盘进行自动化化成处理，并包含一个机架、一个安装在该机架上且可将所述承盘沿一个水平方向运送的输送单元、一个对应该机架一个第一端部且可使承盘的物件进行化成处理的化成区段及一个设置在该化成区段下游且可对物件进行清洗、吸附水分的洗净干燥区段。借此，本实用新型专利技术可使承盘自动搬运，并依序进行化成处理及洗净干燥作业，能够利用自动化作业完成搬运、进行化成处理以及洗净干燥作业，并且可提升产能、降低成本，非常适于实用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化成设备，特别是涉及一种可使导电高分子固态 电容器进行化成处理，可以自动且依序地进行搬运、化成处理及洗净干燥 作业，可以达到提升产能及降低成本功效的自动化化成设备。
技术介绍
一般的导电高分子固态电容器(以下简称电容器)，在制作完成后以及 使用之前，都必须经过化成处理，以使得电容器的表面产生诱电体氧化皮 膜，而化成处理会依序经过浸渍化成液以作成化成反应、清洗、干燥……等 制程，且在进行化成反应时，会依电容器的规格不一，而使得每一个电容 器的化成制程，随着化成槽的电极端电压及电流改变，渐进完成，且也会经 过多道的清洗制程，才能将化成液彻底洗净。也就是说，除了化成处理会经过多道程序之外，清洗、干燥也是需要多 道的作业流程，并且每一道作业程序都必须以人工搬移。而现有电容器的 化成处理，都是应用单槽式化成槽，使得要进行多道化成制程时，必须一再 地搬移、置入、取出，不但难以自动化方式进行化成作业，而且成本高、产 能低。由此可见，上述现有的化成设备在结构与使用上，显然仍存在有不便 与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫 不费尽心思来谋求解决之道，但是长久以来一直未见适用的设计被发展完 成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急 欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的自动化化成设备，实属当 前重要研发课题之一 ，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的化成设备存在的缺陷，本设计人基于从事此类产品 设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以 研究创新，以期创设一种新型结构的自动化化成设备，能够改进一般现有 的化成设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作 样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本技术。本技术的目的在于，克服现有的化成设备存在的缺陷，而提供一种 利用自动化作业完成搬运、进行化成处理及洗净干燥作业，并且可以提升产 能、降低成本的自动化化成设备，非常适于实用。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现 的。依据本技术提出的一种自动化化成设备，是供多数个承盘进行自动化化成处理，且所述承盘中均插置有多数个物件；该化成设备包含一个 机架，是沿一个水平方向延伸，并具有一个第一端部及一个与该第一端部相 反的第二端部； 一个输送单元，是安装在该机架上，具有一个驱动件及一个 受该驱动件驱动的链条组，该链条组沿该水平方向运转，并具有多数个等 间隔设置且供承盘放置定位的定位部； 一个化成区段，对应该机架的第一端 部，并具有多数个沿该水平方向并列且对应该输送单元所载送承盘的化成 槽、至少一个驱动所述化成槽沿一个垂直于该水平方向的垂直方向相对于 承盘产生升降的驱动件、多数个设置在化成槽上方的电极单元及至少一个 驱动所述电极单元相对于承盘产生接触或远离的驱动件；以及一个洗净干 燥区段，沿该水平方向设置在该化成区段下游，并具有多数个沿该水平方 向设置且对应该输送单元所栽送承盘的清洗槽、多数个间隔设置在所述清 洗槽一側的吸附单元及至少一个驱动清洗槽及吸附单元沿垂直方向相对于 承盘产生升降的驱动件，所述吸附单元各具有一个对应于承盘底部的吸水 元件。本技术的目的及解决其技术问题还可以可采用以下的技术措施来 进一步实现。前述的自动化化成设备，其还包含有一个设置在该机架第一端部外侧 的入料仓储站，该入料仓储站具有一个架体、 一个驱动件、 一个安装在该架 体上且受该驱动件驱动的链条组、 一个安装在该架体上且将承盘由该链条 组顶部朝该化成区段搬移的搬运单元，该链条组沿该垂直方向运转且将承 盘由下往上搬移，并具有多数个等间隔设置且供承盘放置定位的承放部，该 搬运单元具有一个沿着该水平方向延伸的滑轨、 一个安装在该滑轨上的滑 座、 一个驱动该滑座沿着该滑轨滑动的驱动件、 一个安装在该滑座上的升 降压缸、 一个受该升降压缸驱动的横向压缸及二个受该横向压缸驱动产生 伸出及缩入的夹爪，所述夹爪受驱动会对承盘产生夹持及释放。前述的自动化化成设备，其还包含有一个设置在该机架第二端部外侧 的出料仓储站，该出料仓储站具有一个架体、 一个驱动件、 一个安装在该架 体上且受该驱动件驱动的链条组、 一个安装在该架体上且将承盘由该洗净 干燥区段搬移至该链条组顶部的搬运单元，该链条组沿着该垂直方向运转 且将承盘由上往下搬移，并具有多数个等间隔设置且供承盘放置定位的承 放部，该搬运单元具有一个沿着该水平方向延伸的滑轨、 一个安装在该滑轨 上的滑座、 一个驱动该滑座沿着该滑轨滑动的驱动件、 一个安装在该滑座 上的升降压缸、 一个受该升降压缸驱动的橫向压缸及二个受该橫向压缸驱动产生伸出及缩入的夹爪，所述夹爪受驱动会对承盘产生夹持及释放。前述的自动化化成设备，其还包含一个位在该化成区段上游的入料暂置站，该入料暂置站具有一个预浸槽及一个驱动该预浸槽沿垂直方向相对于承盘产生升降的驱动件。前述的自动化化成设备，其还包含一个位在该洗净干燥区段下游的出料暂置站。前述的自动化化成设备，其中所述的化成区段的化成槽各具有一个主 容室及至少一个设置于该主容室一侧的溢流室，且该化成区段还具有一个 与所述溢流室相导通的回流槽及一个将回流至该回流槽的化成液泵送至化 成槽的泵，且由化成槽、回流槽、泵构成一个循环回路。前述的自动化化成设备，其中所述的化成区段还具有一个罩设在化成 槽上方的罩体及一个使该罩体内部温度与化成液温度匹配的加热单元。前迷的自动化化成设备，其中所述的洗净干燥区段的吸附单元还各具 有二支供呈巻筒状的吸水元件巻绕的巻轴及一个控制所述巻轴及吸水元件 转动的驱动件。前述的自动化化成设备，其还包含一个控制单元，该控制单元具有一个 输入介面及一个中央处理单元，该中央处理单元送出讯号控制该入料仓储 站、输送单元、入料暂置站、化成区段、洗净干燥区段及出料仓储站产生运作。前述的自动化化成设备，其中所述的洗净干燥区段还具有一个与清洗 槽连通的循环流路单元及一个气泡产生单元，该循环流路单元具有一个导 入纯水的第 一储水槽、 一个将第 一储水槽中所盛装的纯水泵送至其中二个 位在较下游的清洗槽的第二泵、 一个回收清洗槽的水的第二储水槽、 一个 将第二储水槽中的水泵送至位于较上游的清洗槽的第三泵及一个设置于该较上游的清洗槽的排放管，该气泡产生单元具有多数个设置在清洗槽中的 导气管及一个将空气导至所述导气管的空气源，所述导气管具有多数个出 气孔。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术 内容可知，为达到上述目的，依据本技术的自动化化成设备，是供多 数个承盘进行自动化化成处理，且所述承盘中均插置有多数个的物件，该化 成设备包含一个机架、 一个安装在该机架上且可运送承盘的输送单元、一 个可使承盘的物件进行化成处理的化成区段及一个设置在该化成区段下游 且可对物件进行清洗、吸附水分的洗净干燥区段。该机架是沿一个水平方 向延伸，并具有一个第一端部及一个与该第一端部相反的第二端部。该输送 单元具有一个驱动件及一个受该驱动件驱动的链条组，该链条组可沿该水 平方向运转，并具有多数个等间隔设置且供承盘放置定位的定位部。该化成区段是对应该机架的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化化成设备，是供多数个承盘进行自动化化成处理，且所述承盘中均插置有多数个物件；其特征在于该化成设备包含：　　　　一个机架，是沿一个水平方向延伸，并具有一个第一端部及一个与该第一端部相反的第二端部；　　　　一个输送单元，是安装在该机架上，具有一个驱动件及一个受该驱动件驱动的链条组，该链条组沿该水平方向运转，并具有多数个等间隔设置且供承盘放置定位的定位部；　　　　一个化成区段，对应该机架的第一端部，并具有多数个沿该水平方向并列且对应该输送单元所载送承盘的化成槽、至少一个驱动所述化成槽沿一个垂直于该水平方向的垂直方向相对于承盘产生升降的驱动件、多数个设置在化成槽上方的电极单元及至少一个驱动所述电极单元相对于承盘产生接触或远离的驱动件；以及　　　　一个洗净干燥区段，沿该水平方向设置在该化成区段下游，并具有多数个沿该水平方向设置且对应该输送单元所载送承盘的清洗槽、多数个间隔设置在所述清洗槽一侧的吸附单元及至少一个驱动清洗槽及吸附单元沿垂直方向相对于承盘产生升降的驱动件，所述吸附单元各具有一个对应于承盘底部的吸水元件。

【技术特征摘要】
1、一种自动化化成设备，是供多数个承盘进行自动化化成处理，且所述承盘中均插置有多数个物件；其特征在于该化成设备包含一个机架，是沿一个水平方向延伸，并具有一个第一端部及一个与该第一端部相反的第二端部；一个输送单元，是安装在该机架上，具有一个驱动件及一个受该驱动件驱动的链条组，该链条组沿该水平方向运转，并具有多数个等间隔设置且供承盘放置定位的定位部；一个化成区段，对应该机架的第一端部，并具有多数个沿该水平方向并列且对应该输送单元所载送承盘的化成槽、至少一个驱动所述化成槽沿一个垂直于该水平方向的垂直方向相对于承盘产生升降的驱动件、多数个设置在化成槽上方的电极单元及至少一个驱动所述电极单元相对于承盘产生接触或远离的驱动件；以及一个洗净干燥区段，沿该水平方向设置在该化成区段下游，并具有多数个沿该水平方向设置且对应该输送单元所载送承盘的清洗槽、多数个间隔设置在所述清洗槽一侧的吸附单元及至少一个驱动清洗槽及吸附单元沿垂直方向相对于承盘产生升降的驱动件，所述吸附单元各具有一个对应于承盘底部的吸水元件。2、 如权利要求l所述的自动化化成设备，其特征在于其还包含有一个 设置在该机架第一端部外侧的入料仓储站，该入料仓储站具有一个架体、一 个驱动件、 一个安装在该架体上且受该驱动件驱动的链条组、 一个安装在 该架体上且将承盘由该链条组顶部朝该化成区段搬移的搬运单元，该链条 组沿该垂直方向运转且将承盘由下往上搬移，并具有多数个等间隔设置且 供承盘放置定位的承放部，该搬运单元具有一个沿着该水平方向延伸的滑 轨、 一个安装在该滑轨上的滑座、 一个驱动该滑座沿着该滑轨滑动的驱动 件、 一个安装在该滑座上的升降压缸、 一个受该升降压缸驱动的横向压缸 及二个受该横向压缸驱动产生伸出及缩入的夹爪，所述夹爪受驱动会对承 盘产生夹持及释放。3、 如权利要求2所述的自动化化成设备，其特征在于其还包含有一个 设置在该机架第二端部外侧的出料仓储站，该出料仓储站具有一个架体、一 个驱动件、 一个安装在该架体上且受该驱动件驱动的链条组、 一个安装在 该架体上且将承盘由该洗净干燥区段搬移至该链条组顶部的搬运单元，该 链条组沿着该垂直方向运转且将承盘由上往下搬移，并具有多数个等间隔 设置且供承盘放置定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进和，
申请(专利权)人：林进和，魏维信，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]