改进的含浸机的电解液容置槽制造技术

改进的含浸机的电解液容置槽，电解液容置槽由压缸伸缩轴撑持定位在真空槽内；电解液容置槽内设吸拭构件，吸拭构件包括伸缩弹簧、座板、衬垫、螺栓、调整螺栓及网板；电解液容置槽设套置伸缩弹簧、座板及衬垫的立柱，由垫圈和螺栓锁定座板；伸缩弹簧套设在电解液容置槽立柱外围，并借助其往上抵推座板；座板设穿孔供跨组在电解液容置槽立柱间，由伸缩弹簧顶推而在立柱上进行位移、复归活动，其中央设立柱而借助定位螺帽锁定调整螺栓；网板外径大于座板，水平固设在座板顶面，网板吸拭含浸后电容器表面多余电解液滴落入电解液容置槽电解液中；真空槽底部落水口外侧设控制阀，使蒸发后凝聚流入真空槽底部电解液，通过控制阀定时控制排放。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及电解设备，尤其涉及一种改进的含浸机的电解液容置槽。二
技术介绍
参阅图1所示，为现有的含浸机电解液容置槽，其在真空槽11中央下方设有一压缸12，并使该压缸12的伸缩轴121伸入真空槽11内部，通过压缸12伸缩轴121撑持着电解液容置槽13，另在真空槽11开口顶缘罩设旋转子盘14，该旋转子盘14底面环列数个供夹持电容器15的夹料单元16，其靠压缸12伸缩轴121往上推升电解液容置槽13位移，至电解液131含浸整个电容器15，电容器15含浸后再利用压缸12伸缩轴121收缩往下降回电解液容置槽13，使电解液131离开电容器15，此时，附着在电容器15表面的电解液会受到地球吸引力而往下流，致使电容器15表面电解液上薄下厚不均匀，亟有待进行改进。有鉴于此，本技术创作人根据多年生产销售电子机械等各种产品的经验，积极从事研究开发，经不断的分析与改进，试制样品进行测试，终于设计出本技术。三、
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种改进的含浸机的电解液容置槽，该电解液容置槽内部增设一组吸拭构件，利用吸拭构件网板吸拭含浸后电容器表面多余的电解液，并将多余的电解液回收而落入电解液容置槽的电解液中，使电容器的电解液不会滴至桌面造成零件损伤；另，真空槽底部开设落水口，该落水口外侧组装控制阀，使蒸发后凝聚流入真空槽底部的电解液，可从落水口通过控制阀进行定时控制排放，使含浸机内部不致因积存电解液而造成真空泵受损，达到提高产品质量，改善工作环境的效果。本技术的目的是由以下技术方案实现的。本技术改进的含浸机的电解液容置槽，电解液容置槽利用压缸伸缩轴撑持定位在真空槽内部；其特征在于，所述电解液容置槽内部设置吸拭构件，吸拭构件包括伸缩弹簧、座板、衬垫、螺栓、调整螺栓及网板；电解液容置槽设有供依序套置伸缩弹簧、座板及衬垫的立柱，再通过垫圈和螺栓锁定座板；伸缩弹簧套设在电解液容置槽立柱外围，并借助其往上抵推着座板；座板设有穿孔，供跨组在电解液容置槽立柱之间，且由伸缩弹簧顶推，并在立柱上进行下压位移、释放复归活动，其中央突设立柱而借助定位螺帽锁定调整螺栓；网板外径大于座板，水平固设在座板顶面；通过网板吸拭含浸后电容器表面多余的电解液滴落入电解液容槽的电解液中。前述的改进的含浸机的电解液容置槽，其中真空槽底部开设有落水口，落水口外侧组装一控制阀；使蒸发后凝聚流入真空槽底部的电解液，从落水口通过控制阀定时控制排放。四附图说明图1为现有产品组合结构剖面示意图。图2为本技术组合结构剖面示意图。图3为本技术局部分解结构立体示意图。图4为本技术局部结构剖示立体示意图。图5为本技术实施动作(一)示意图。图6为本技术实施动作(二)示意图。图7为本技术实施动作(三)示意图。图8为本技术实施动作(四)示意图。图中标号说明20电解液容置槽、21立柱、22压缸、221伸缩轴、23电解液、30吸拭构件、31伸缩弹簧、32座板、321穿孔、322立柱、33衬垫、34螺栓、341垫圈、35调整螺栓、351螺帽、36网板、40真空槽、41落水口、42控制阀、50旋转子盘、51夹料单元、52电容器。五具体实施方式参阅图2至图4所示，本技术改进的含浸机的电解液容置槽的较佳实施例，该电解液容置槽20内部增设一组吸拭构件30，该吸拭构件30由伸缩弹簧31、座板32、衬垫33、螺栓34、调整螺栓35及网板36等元件组合而构成；其中该电解液容置槽20内部朝上伸设有立柱21，立柱21供依序套置伸缩弹簧31、座板32及衬垫33，再通过垫圈341和螺栓34锁定座板32；该伸缩弹簧31套设在电解液容置槽20的立柱21外周，并通过其伸张弹力往上抵推座板32；该座板32设有二穿孔321，穿孔321跨设在电解液容置槽20立柱21之间，且由伸缩弹簧31顶推，以使座板32可在立柱21上进行下压位移、释放复归活动，其中央朝上固设一立柱322，立柱322顶部利用定位螺帽351锁组调整螺栓35；该网板36外径大于座板32，而水平固定设置在座板32顶面。如图2所示，前述电解液容置槽20利用压缸22的伸缩轴221撑持定位在真空槽40内部，该真空槽40底部适当位置开设落水口41，且在该落水口41外侧组装一控制阀42。参阅图5所示，本技术改进的含浸机的电解液容置槽的实施状态，其利用压缸22伸缩轴221的伸出动作，而将电解液容置槽20和吸拭构件30逐渐往上推动进行位移，至吸拭构件30的调整螺栓35顶到旋转子盘50底面，这时网板36也恰碰触夹料单元51所夹持的电容器52底部，使整个吸拭构件30暂时停止不动；再参阅图6所示，该压缸22伸缩轴221仍会持续将电解液容置槽20往上推升，且压缩伸缩弹簧31长度，至整个电容器52浸入电解液23中进行含浸作业；继续参阅图7所示，待达到含浸作业设定时间时，压缸22伸缩轴221便缩回而先将电解液容置槽20逐渐往下拉动位移；如图8所示，承上述电解液容置槽20往下进行位移，至吸拭构件30同时往下进行位移，此时，网板36便会与电容器52脱离，通过网板36的网孔吸拭电容器52表面多余的电解液而回溯落入电解液容置槽20的电解液23中，达到电容器52的电解液不会滴至桌面造成零件损伤的效果。再者，蒸发后凝聚汇集流落入真空槽40底部的电解液，可从落水口41通过控制阀42进行定时控制排放，不致污染含浸机作业台，可使含浸机内部不致积存电解液而造成真空泵受损。因此，使用本技术可以提高产品质量，改善工作环境。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的含浸机的电解液容置槽，电解液容置槽利用压缸伸缩轴撑持定位在真空槽内部；其特征在于，所述电解液容置槽内部设置吸拭构件，吸拭构件包括伸缩弹簧、座板、衬垫、螺栓、调整螺栓及网板；电解液容置槽设有供依序套置伸缩弹簧、座板及衬垫的立柱，再通过垫圈和螺栓锁定座板；伸缩弹簧套设在电解液容置槽立柱外围，并借助其往上抵推着座板；座板设有穿孔，供跨组在电解液容置槽立柱之间，且由伸缩弹簧顶推，并在立柱上进行下压位移、释放复归活动，其中央突设立柱而借助定位螺帽锁定调整螺栓；网板外径大于座板，水平固设在座板顶面。

【技术特征摘要】
1.一种改进的含浸机的电解液容置槽，电解液容置槽利用压缸伸缩轴撑持定位在真空槽内部；其特征在于，所述电解液容置槽内部设置吸拭构件，吸拭构件包括伸缩弹簧、座板、衬垫、螺栓、调整螺栓及网板；电解液容置槽设有供依序套置伸缩弹簧、座板及衬垫的立柱，再通过垫圈和螺栓锁定座板；伸缩弹簧套设在电解液容置槽立柱外围，并借助其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾世明，
申请(专利权)人：曾世明，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]