本实用新型专利技术公开了一种服装加工用自动双头改版装置，包括修剪机构和排版输送机构，排版输送机构包括上支撑座、输送钢带、主动辊轴、从动辊轴和第一电机，输送钢带的上方沿着输送钢带的宽度方向横跨架设有两组移动架，每组移动架上均设置有沿着输送钢带宽度方向往复移动的第一平移机构，所述修剪机构通过第一平移机构安装有移动架上，每组移动架的底部均设置有沿着输送钢带的输送方向往复移动的第二平移机构；上支撑座的一侧设置有控制器，第一电机、第一平移机构、第二平移机构和升降气缸均与控制器电连接。本装置不仅简化了改版的工序，加快了改版的速度，提高了生产的效率，而且降低了对工人熟练度需求，提高了裁片改版的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用自动双头改版装置
[0001]本技术属于服装加工设备
，具体涉及一种服装加工用自动双头改版装置。
技术介绍
[0002]西服通常是公司企业从业人员，政府机关从业人员在较为正式的场合男士着装的首选，主要特点是外观挺括，线条流畅，穿着舒适。在进行西服布料修剪的过程中,会有裁片存在线缝不顺直、特体部位处理不到位的修剪缺陷，故需要对剪切后的裁片进行改版处理。在现有的技术中，尺寸不合适的裁片改版主要包括下列步骤：一是要先打印排料纸，把需要改版的每个部位和每个流水号都要打印，然后要把打印纸一片一片按样板线条先剪下来按流水号顺序摆放；二是将需要整理的裁片对齐摆放好；三是找到相对应流水号的纸样板再摆放在裁片上；四是把裁片和纸样用夹子夹好，避免纸张与裁片跑位；五是按照样板上的线条拿剪刀对其进行修剪；六是修剪完成后将排料纸丢掉，即可完成裁片的排版整理。上述的排版整理都是采用人工进行，手工排版整理不仅工序多较繁琐，改版准确度不稳定，特体加减处理不到位，速度慢，而且对员工技术熟练度要求高。因此，研制开发一种既能简化改版工序、降低劳动强度；又能提高生产效率和提高改版质量的服装加工用自动双头改版装置是客观需要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种既能简化改版工序、降低劳动强度；又能提高生产效率和提高改版质量的服装加工用自动双头改版装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的，包括修剪机构和排版输送机构，排版输送机构包括上支撑座、输送钢带、主动辊轴、从动辊轴和第一电机，上支撑座间隔对称设置，主动辊轴位于两上支撑座之间的一端，且主动辊轴的两端与上支撑座转动连接，从动辊轴位于两上支撑座之间的另一端，且从动辊轴的两端与上支撑座转动连接，输送钢带套设在主动辊轴和从动辊轴之间，第一电机位于上支撑座的外侧并与主动辊轴的其中一端传动连接；
[0005]输送钢带的上方沿着输送钢带的宽度方向横跨架设有两组移动架，每组移动架上均设置有沿着输送钢带宽度方向往复移动的第一平移机构，每组移动架的底部均设置有沿着输送钢带的输送方向往复移动的第二平移机构，修剪机构包括滑座、升降气缸和修剪刀，滑座安装在第一平移机构上，升降气缸的缸座竖直安装在滑座上，修剪刀安装在升降气缸的活塞杆上，上支撑座的一侧设置有控制器，控制器上设置有显示屏，所述第一电机、第一平移机构、第二平移机构和升降气缸均与控制器电连接。
[0006]进一步的，第一平移机构包括调节丝杆、第二电机、主动齿轮和从动齿轮，移动架包括横梁和安装在横梁两端的支撑梁，横梁底部沿着横梁的长度方向加工有工作槽，调节丝杆转动安装在工作槽内，从动齿轮安装在调节丝杆的其中一端，第二电机安装在支撑梁上，主动齿轮安装在第二电机的输出轴上，主动齿轮与从动齿轮相互啮合，第二电机与控制
器电连接。
[0007]进一步的，第二平移机构包括第三电机、主动转轴、从动转轴、主动带轮、从动带轮和传动带，上支撑座的底部固定安装有下支撑座，下支撑座之间安装有支撑板，下支撑座的上表面沿着输送钢带的输送方向上横向加工有向下凹陷的滑槽，主动转轴转动安装在两滑槽之间的一端，从动转轴转动安装在两滑槽之间的中部，主动带轮安装在位于两滑槽内的主动转轴上，从动带轮安装在位于两滑槽内的从动转轴上，传动带套设在位于同一滑槽内的主动带轮和从动带轮上，支撑梁的下端位于相对应的滑槽内并与传动带的上表面连接固定，第三电机与控制器控制连接。
[0008]进一步的，升降气缸的活塞杆下端安装有安装板，修剪刀安装在安装板上，修剪刀外侧的安装板上均布设置有定位组件，定位组件包括弹簧和压头，压头T型结构，压头的底部呈圆弧型，压头的底面高于修剪刀的底面，所述弹簧的上端与安装板连接，下端与压头的上端连接。安装板的底面上加工有螺纹孔，弹簧的上端连接有螺柱，螺柱的上端安装在螺纹孔内。所述压头的顶部加工有沉孔，所述沉孔内滑动安装有导向柱，所述导向柱套设在弹簧内且上端与螺柱连接。
[0009]进一步的，工作槽内设置有与调节丝杆平行的滑杆，滑座滑动安装在滑杆上。
[0010]本装置产生的有益效果是：本装置采用控制器对修剪机构进行自动控制，在对裁片进行排版处理时，只需要将裁片的流水信号、样板的尺寸等信息导入到控制器，控制器控制第一平移机构带动相应的第二平移机构和修剪机构进行运动，即可自动完成裁片排版修剪处理工作。本装置的实施，不仅取消了打印样板、贴合等的工序，简化了改版的工序，且利用自动改版代替手工改版，一方面加快了改版的速度，提高了生产的效率，另一方面降低了对工人熟练度需求，而且利用控制器控制修剪机构工作，修剪的精度较高，可以保证改版的精准度，提高了裁片改版的质量，另外，采用两组修剪机构交替循环工作，减少了修剪排版等待的时间，能够进一步的提高生产的效率，能产生良好的经济效益，易于推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视示意图；
[0012]图2为本技术的俯视示意图；
[0013]图3为本技术的侧视示意图；
[0014]图4为修剪刀13与压头25安装的主视示意图；
[0015]图5为修剪刀13与压头25安装的侧视示意图；
[0016]图中：1
‑
上支撑座，2
‑
输送钢带，3
‑
主动辊轴，4
‑
从动辊轴，5
‑
第一电机,6
‑
移动架，61
‑
横梁，62
‑
支撑梁，7
‑
调节丝杆，8
‑
第二电机，9
‑
主动齿轮，10
‑
从动齿轮,11
‑
滑座，12
‑
升降气缸，13
‑
修剪刀，14
‑
第三电机，15
‑
主动转轴，16
‑
从动转轴，17
‑
主动带轮,18
‑
从动带轮,19
‑
传动带,20
‑
下支撑座，21
‑
滑槽，22
‑
控制器，23
‑
安装板，24
‑
弹簧，25
‑
压头，26
‑
螺柱，27
‑
导向柱，28
‑
滑杆。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。
[0018]如图1～5所示,本技术包括修剪机构和排版输送机构，所述排版输送机构包括上支撑座1、输送钢带2、主动辊轴3、从动辊轴4和第一电机5，所述上支撑座1间隔对称设置，所述主动辊轴3位于两上支撑座1之间的一端，且主动辊轴3的两端与上支撑座1转动连接，所述从动辊轴4位于两上支撑座1之间的另一端，且从动辊轴4的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装加工用自动双头改版装置,其特征在于:包括修剪机构和排版输送机构，所述排版输送机构包括上支撑座（1）、输送钢带（2）、主动辊轴（3）、从动辊轴（4）和第一电机（5），所述上支撑座（1）间隔对称设置，所述主动辊轴（3）位于两上支撑座（1）之间的一端，且主动辊轴（3）的两端与上支撑座（1）转动连接，所述从动辊轴（4）位于两上支撑座（1）之间的另一端，且从动辊轴（4）的两端与上支撑座（1）转动连接，所述输送钢带（2）套设在主动辊轴（3）和从动辊轴（4）之间，所述第一电机（5）位于上支撑座（1）的外侧并与主动辊轴（3）的其中一端传动连接；所述输送钢带（2）的上方沿着输送钢带（2）的宽度方向横跨架设有两组移动架（6），每组移动架（6）上均设置有沿着输送钢带（2）宽度方向往复移动的第一平移机构，每组移动架（6）的底部均设置有沿着输送钢带（2）的输送方向往复移动的第二平移机构，所述修剪机构包括滑座（11）、升降气缸（12）和修剪刀（13），所述滑座（11）安装在第一平移机构上，所述升降气缸（12）的缸座竖直安装在滑座（11）上，所述修剪刀（13）安装在升降气缸（12）的活塞杆上；所述上支撑座（1）的一侧设置有控制器（22），所述控制器（22）上设置有显示屏，所述第一电机（5）、第一平移机构、第二平移机构和升降气缸（12）均与控制器（22）电连接。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用自动双头改版装置,其特征在于:所述第一平移机构包括调节丝杆（7）、第二电机（8）、主动齿轮（9）和从动齿轮（10），所述移动架包括横梁（61）和安装在横梁（61）两端的支撑梁（62），所述横梁（61）底部沿着横梁（61）的长度方向加工有工作槽，所述调节丝杆（7）转动安装在工作槽内，所述从动齿轮（10）安装在调节丝杆（7）的其中一端，所述第二电机（8）安装在支撑梁（62）上，所述主动齿轮（9）安装在第二电机（8）的输出轴上，所述主动齿轮（9）与从动齿轮（10）相互啮合，第二电机（8）与控制器（22）电连接。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用自动双头改版装置,其特征在于:所述第二平...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈田清，王行，
申请(专利权)人：云南乔治白服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。