一种PCBA过回流焊载板治具制造技术

本实用新型专利技术涉及治具技术领域，特别是一种PCBA过回流焊载板治具，包括载板治具主体，所述载板治具主体的下方固定连接有支撑腿，所述载板治具主体的内部开设有第一滑道，所述载板治具主体的内部开设有第二滑道，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有移动夹板。本实用新型专利技术的优点在于：通过第一滑块的一侧固定连接有移动夹板，以及固定夹板、第一夹块、第二夹块、第一传动轮、第二传动轮、传动带、蜗轮和蜗杆之间的配合设置，第一夹块和第二夹块受力后发生形变，使得PCBA的固定更加的稳定，能够将PCBA更好的进行固定，避免PCBA在焊接时发生滑动导致的焊点偏移，增加成品率。加成品率。加成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCBA过回流焊载板治具


[0001]本技术涉及治具
，特别是一种PCBA过回流焊载板治具。

技术介绍

[0002]回流焊技术在电子制造领域并不陌生，我们电脑内使用的各种板卡上的元件都是通过这种工艺焊接到线路板上的，这种设备的内部有一个加热电路，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制。由于电子产品PCB板不断小型化的需要，出现了片状元件，传统的焊接方法已不能适应需要。起先，只在混合集成电路板组装中采用了回流焊工艺，组装焊接的元件多数为片状电容、片状电感，贴装型晶体管及二极管等。随着SMT整个技术发展日趋完善，多种贴片元件(SMC)和贴装器件(SMD)的出现，作为贴装技术一部分的回流焊工艺技术及设备也得到相应的发展，其应用日趋广泛，几乎在所有电子产品领域都已得到应用。治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。
[0003]现有的PCBA在焊接时需要使用载板治具，PCBA放在载板治具上，在焊接的过程中，PCBA容易滑动，使得焊接的点位偏移，影响PCBA的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种PCBA过回流焊载板治具，有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种PCBA过回流焊载板治具，包括载板治具主体，所述载板治具主体的下方固定连接有支撑腿，所述载板治具主体的内部开设有第一滑道，所述载板治具主体的内部开设有第二滑道；其中，所述第一滑道的内部滑动连接有第一滑块，所述第二滑道的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有移动夹板，所述载板治具主体远离支撑腿的一侧固定连接有固定夹板，所述移动夹板的一侧固定连接有第一夹块，所述固定夹板的一侧固定连接有第二夹块；
[0006]所述载板治具主体靠近支撑腿的一侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述载板治具主体靠近支撑腿的另一侧通过轴承转动连接有第二转轴，所述第一转轴远离载板治具主体的一端固定连接有第一传动轮，所述第二转轴远离载板治具主体的一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮的外表面传动连接有传动带，所述第一传动轮远离第一转轴的一侧固定连接有蜗轮，所述载板治具主体靠近支撑腿的一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接有旋钮。
[0007]可选的，所述支撑腿位于载板治具主体下方的一角，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿固定连接在载板治具主体下方的四角，能够支撑载板治具主体。
[0008]可选的，所述移动夹板与第二滑块固定连接，所述移动夹板与载板治具主体滑动
连接，使得移动夹板能够在载板治具主体上滑动。
[0009]可选的，所述第一夹块的形状与第二夹块的形状均为半圆柱形，所述第一夹块的材质与第二夹块的材质均为橡胶，移动夹板与固定夹板夹紧PCBA，第一夹块和第二夹块受力发生形变，使得PCBA的固定更加的稳定。
[0010]可选的，所述第一夹块的数量为若干，若干所述第一夹块线性阵列在移动夹板的一侧，所述第二夹块的数量为若干，若干所述第二夹块线性阵列在固定夹板的一侧。
[0011]可选的，所述传动带与第二传动轮传动连接，所述传动带与第二滑块固定连接，传动带移动时带动第二滑块移动，第二滑块带动移动夹板移动。
[0012]可选的，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆与蜗轮相适配，转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮转动，蜗杆带动第一传动轮转动，蜗杆与蜗轮的传动具有自锁性，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮不能驱动蜗杆转动，有效的防止松动。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]该PCBA过回流焊载板治具，通过第一滑块的一侧固定连接有移动夹板，以及固定夹板、第一夹块、第二夹块、第一传动轮、第二传动轮、传动带、蜗轮和蜗杆之间的配合设置，将PCBA放在载板治具主体上，使PCBA置于移动夹板和固定夹板之间，转动旋钮，旋钮带动蜗杆转动，蜗杆啮合传动蜗轮转动，蜗杆带动第一传动轮转动，第一转轴转动，第一传动轮带动传动带转动，传动带带动第二传动轮转动，第二转轴转动，传动带移动时带动第二滑块移动，第二滑块带动移动夹板移动，移动夹板与固定夹板夹紧PCBA，第一夹块和第二夹块受力发生形变，使得PCBA的固定更加的稳定，蜗杆与蜗轮的传动具有自锁性，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮不能驱动蜗杆转动，有效的防止松动，能够将PCBA更好的进行固定，避免PCBA在焊接时发生滑动导致的焊点偏移，增加成品率。
附图说明
[0015]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0016]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图。
[0018]图中：1
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载板治具主体，2
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支撑腿，3
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第一滑道，4
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第二滑道，5
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第一滑块，6
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第二滑块，7
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移动夹板，8
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固定夹板，9
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第一夹块，10
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第二夹块，11
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第一转轴，12
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第二转轴，13
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第一传动轮，14
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第二传动轮，15
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传动带，16
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蜗轮，17
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连接板，18
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蜗杆，19
‑
旋钮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]如图1至图3所示，一种PCBA过回流焊载板治具，它包括载板治具主体1，载板治具主体1的下方固定连接有支撑腿2，载板治具主体1的内部开设有第一滑道3，载板治具主体1的内部开设有第二滑道4，其中，第一滑道3的内部滑动连接有第一滑块5，第二滑道4的内部滑动连接有第二滑块6，第一滑块5的一侧固定连接有移动夹板7，载板治具主体1远离支撑腿2的一侧固定连接有固定夹板8，移动夹板7的一侧固定连接有第一夹块9，固定夹板8的一侧固定连接有第二夹块10，移动夹板7与固定夹板8夹紧PCBA，第一夹块9和第二夹块10受力
发生形变，使得PCBA更加的稳定，载板治具主体1靠近支撑腿2的一侧通过轴承转动连接有第一转轴11，载板治具主体1靠近支撑腿2的另一侧通过轴承转动连接有第二转轴12，第一转轴11远离载板治具主体1的一端固定连接有第一传动轮13，第二转轴12远离载板治具主体1的一端固定连接有第二传动轮14，第一传动轮13的外表面传动连接有传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCBA过回流焊载板治具，其特征在于：包括载板治具主体(1)，所述载板治具主体(1)的下方固定连接有支撑腿(2)，所述载板治具主体(1)的内部开设有第一滑道(3)，所述载板治具主体(1)的内部开设有第二滑道(4)；其中，所述第一滑道(3)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述第二滑道(4)的内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第一滑块(5)的一侧固定连接有移动夹板(7)，所述载板治具主体(1)远离支撑腿(2)的一侧固定连接有固定夹板(8)，所述移动夹板(7)的一侧固定连接有第一夹块(9)，所述固定夹板(8)的一侧固定连接有第二夹块(10)；所述载板治具主体(1)靠近支撑腿(2)的一侧通过轴承转动连接有第一转轴(11)，所述载板治具主体(1)靠近支撑腿(2)的另一侧通过轴承转动连接有第二转轴(12)，所述第一转轴(11)远离载板治具主体(1)的一端固定连接有第一传动轮(13)，所述第二转轴(12)远离载板治具主体(1)的一端固定连接有第二传动轮(14)，所述第一传动轮(13)的外表面传动连接有传动带(15)，所述第一传动轮(13)远离第一转轴(11)的一侧固定连接有蜗轮(16)，所述载板治具主体(1)靠近支撑腿(2)的一侧固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的内部通过轴承转动连接有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖光涛，
申请(专利权)人：武汉卓雷电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：