本申请涉及一种切粒机的防散落装置，包括接料斗，所述的接料斗安装在切粒机上且位于喂料口的下方，所述的接料斗内设有接料腔，所述的接料腔开口朝上设置用以容纳从切粒机的喂料口处蹦出的料粒。所述的接料斗还设有用以支撑料条的支撑件，所述的支撑件的上表面和喂料口的下表面相平齐。本申请具有降低料条在被切割成料粒时，料粒从喂料口内蹦出并散落至地面上的概率的效果。上的概率的效果。上的概率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种切粒机的防散落装置
[0001]本申请涉及切粒机的领域，尤其是涉及一种切粒机的防散落装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒是一种应用领域十分广泛的原料，塑料颗粒的生产加工种类和方式很多，其中一种是先加工生产出塑料细条，然后将塑料细条经切粒机切割成颗粒。
[0003]公告号为CN2910527Y的中国专利公开了一种塑料切粒机，包括机架，在机架上安装有上输送辊和下输送辊，上输送辊和下输送辊上有互相啮合的上输送辊齿轮和下输送辊齿轮，并与输送辊皮带轮连接，在上输送辊和下输送辊旁有动刀以及与动刀配合的定刀，在机架上设置有罩壳，所述的罩壳与机架形成一将上输送辊、下输送辊、动刀以及定刀容纳在内的半封 闭箱体，所述的罩壳上有喂料口。在工作时将料条从喂料口喂入，通过上输送辊和下输送辊的夹持而进入到达切粒的动刀和定刀处，被转动的动刀切成料粒。料粒从箱体的下部开口流出。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有在料条在被切割成料粒时，部分料粒会从喂料口内蹦出并散落至地面上的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了降低料条在被切割成料粒时，料粒从喂料口内蹦出并散落至地面上的概率，本申请提供一种切粒机的防散落装置。
[0006]本申请提供的一种切粒机的防散落装置采用如下的技术方案：
[0007]一种切粒机的防散落装置，包括接料斗，所述的接料斗安装在切粒机上且位于喂料口的下方，所述的接料斗内设有接料腔，所述的接料腔开口朝上设置用以容纳从切粒机的喂料口处蹦出的料粒。
[0008]通过采用上述技术方案，在使用时，从喂料口内蹦出的料粒会掉落接料腔内，因此能够有效降低料粒掉落地面的概率。
[0009]可选的，所述的接料斗还设有用以支撑料条的支撑件，所述的支撑件的上表面和喂料口的下表面相平齐。
[0010]通过采用上述技术方案，在使用时，由于支撑件的上表面和喂料口的下表面相平齐，因此支撑件对料条进行支撑后，使得料条能够保持水平的进入喂料口内，降低料条翘起的概率。
[0011]可选的，所述的支撑件包括支撑辊，所述的支撑辊和所述的接料斗相连接，所述的支撑辊的上表面与料条相接触且和喂料口的下表面相平齐。
[0012]通过采用上述技术方案，料条在与支撑辊的上表面相接触时，接触面积较小，因此能够降低料条和支撑辊之间的磨损。
[0013]可选的，所述的支撑辊上还设有多个用于支撑料条的定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，在使用时，料条位于定位槽内，因此能够有效降低料条在
输送的过程中发生错位或者堆叠的概率，因此，多根料条能够较为整齐的输送至动刀处，使得动刀对料条的切割效果更好。
[0015]可选的，所述的接料斗包括底板，所述的底板倾斜设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当料粒掉落至接料腔内时，最终会掉落在底板上，由于底板倾斜设置，因此料粒会沿着底板滑动并汇集在底板的最低处，进而便于对料粒进行收集。
[0017]可选的，所述的接料斗上设有排料口，所述的排料口和接料腔相连通。
[0018]通过采用上述技术方案，由于接料腔和排料口相连通，因此接料腔内的料粒可以从排料口内排出，使得对接料腔内的料粒的收集更为方便。
[0019]可选的，所述的排料口设置在接料斗的侧壁上，所述的排料口贯穿切粒机的侧壁，所述的接料腔和切粒机的出料腔通过排料口相连通，所述的底板的最低端设置在排料口处。
[0020]通过采用上述技术方案，在使用时，当料粒聚集在接料腔的底板的最低端处时，会从排料口排出从进入至切粒机的出料腔内，并最终从切粒机的出料口排出。
[0021]可选的，所述的排料口设置在底板上，且靠近所述的底板的最低端。
[0022]通过采用上述技术方案，当料粒朝向底板的最低端滚动时，会从排料口内掉落，同时当对料条切割结束后，操作人员也可将接料腔内料粒从排料口内排出，使得对接料腔内的料粒的收集更为方便。
[0023]可选的，还包括调节架，所述的调节架和切粒机固定连接且设置在喂料口处，所述的调节架上滑动连接有两根调节杆，所述的调节杆之间形成限位槽，所述的调节架上还设有用于固定调节杆位置的固定件。
[0024]通过采用上述技术方案，料条穿过限位槽，并进入至喂料口处，因此调节杆能够有效降低在输送过程中，料条发生错位的概率，同时通过调节两根调节杆的位置，进而达到调节限位槽的宽度的目的，能够对不同数量的料条起到限位的作用。
[0025]可选的，还包括调节架，所述的调节架和接料斗固定连接且位于接料腔内，所述的调节架上滑动连接有两根调节杆，所述的调节杆之间形成限位槽，所述的调节架上还设有用于固定调节杆位置的固定件。
[0026]通过采用上述技术方案，在使用时，在将接料斗转移至其他切粒机上时，调节架跟随接料斗移动，因此不同的切粒机在切粒时，也能够对料条进行限位，降低料条错位的概率。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]能够降低料粒掉落在地面上的概率；
[0029]能够降低料条在输送过程至发生错位的概率。
附图说明
[0030]图1是本申请实施例1的结构示意图。
[0031]图2是本申请实施例1的剖视结构示意图。
[0032]图3是本申请实施例2的结构示意图。
[0033]图4是本申请实施例3的结构示意图。
[0034]图5是本申请实施例4的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、切粒机；11、喂料口；12、出料腔；2、接料斗；21、接料腔；22、侧板；23、底板；3、支撑辊；31、定位槽；32、定位环板；4、排料口；41、排料管；5、调节架；51、滑套；52、螺杆；53、调节杆。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开一种切粒机1的防散落装置。包括接料斗2，接料斗2安装在切粒机1上，且位于喂料口11的下方。接料斗2开设有开口向上的接料腔21。
[0038]实施例1：
[0039]参照图1和图2，接料斗2包括底板23和侧板22，在本实施例中侧板22为三块且均与底板23的上表面固定连接，相邻的两块侧板22固定连接且相互垂直，其中两块相对设置的侧板22与切粒机1焊接连接。底板23倾斜设置且最低端与切粒机1焊接连接。切粒机1上还开设有和切粒机1的出料腔12相连通的排料口4，排料口4和接料腔21相连通且排料口4的下表面位于底板23和切粒机1的连接处。
[0040]在对料条进行切料的过程中，从喂料口11内蹦出的料粒会掉落至接料腔21内，并最终与底板23相接触，由于底板23倾斜设置且最低端位于排料口4处，因此掉落至底板23上的料粒会沿底板23的倾斜斜面滚动至底板23的最低端处，并通过排料口4进入至切粒机1的出料腔12内。
[0041]参照图1和图2，接料斗2内还设有支撑件，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切粒机的防散落装置，其特征在于：包括接料斗(2)，所述的接料斗(2)安装在切粒机(1)上且位于喂料口(11)的下方，所述的接料斗(2)内设有接料腔(21)，所述的接料腔(21)开口朝上设置用以容纳从切粒机(1)的喂料口(11)处蹦出的料粒。2.根据权利要求1所述的一种切粒机的防散落装置，其特征在于：所述的接料斗(2)还设有用以支撑料条的支撑件，所述的支撑件的上表面和喂料口(11)的下表面相平齐。3.根据权利要求2所述的一种切粒机的防散落装置，其特征在于：所述的支撑件包括支撑辊(3)，所述的支撑辊(3)和所述的接料斗(2)相连接，所述的支撑辊(3)的上表面与料条相接触且和喂料口(11)的下表面相平齐。4.根据权利要求3所述的一种切粒机的防散落装置，其特征在于：所述的支撑辊(3)上还设有多个用于支撑料条的定位槽(31)。5.根据权利要求1所述的一种切粒机的防散落装置，其特征在于：所述的接料斗(2)包括底板(23)，所述的底板(23)倾斜设置。6.根据权利要求5所述的一种切粒机的防散落装置，其特征在于：所述的接料斗(2)上设有排料口(4)，所述的排料口(4)和接料腔(21)相连通。7....
【专利技术属性】
技术研发人员：徐继根，
申请(专利权)人：浙江耀隆塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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