一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构，包括底板、电机、漏斗、箱体和转轴，所述箱体呈倾斜状，所述箱体的下侧两端分别固定有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿的高度大于第二支撑腿的高度，所述箱体通过第一支撑腿和第二支撑腿固定在底板的上端面一端，所述转轴活动安装在箱体的内部，所述转轴位于箱体的内部外侧均固定有螺旋叶片，所述转轴的下端延伸至箱体的外侧，且转轴的下端活动安装在电机的一端中间处，所述电机的下端通过底座固定在底板的上端面一端，所述箱体背离电机的一端下侧开设有出料口，所述箱体的下端位于出料口的外侧固定有出料斗。本实用新型专利技术有利于在水泥生产中，对脱硫石膏进行添加的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构。

技术介绍

[0002]水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]水泥在生产的过程中，需要添加各种的原料进行加工，实现对水泥的生产，且在水泥生产时，因使用的原料等问题均会产生硫，水泥中的硫含量较高，影响水泥的质量，同时水泥生产中排放的尾气也含有大量的硫，容易对对大气造成污染，因此，现在需要一种有利于在水泥生产中，对脱硫石膏进行添加的装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构，具备有利于在水泥生产中，对脱硫石膏进行添加的优点，解决了在水泥生产时，因使用的原料等问题均会产生硫，水泥中的硫含量较高，影响水泥的质量，同时水泥生产中排放的尾气也含有大量的硫，容易对对大气造成污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构，包括底板、电机、漏斗、箱体和转轴，所述箱体呈倾斜状，所述箱体的下侧两端分别固定有第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿的高度大于第二支撑腿的高度，所述箱体通过第一支撑腿和第二支撑腿固定在底板的上端面一端，所述转轴活动安装在箱体的内部，所述转轴位于箱体的内部外侧均固定有螺旋叶片，所述转轴的下端延伸至箱体的外侧，且转轴的下端活动安装在电机的一端中间处，所述电机的下端通过底座固定在底板的上端面一端，所述箱体背离电机的一端下侧开设有出料口，所述箱体的下端位于出料口的外侧固定有出料斗，所述箱体位于电机的一端上侧的两端均固定有支撑板，所述漏斗固定在两个支撑板的上端，所述漏斗的下端连通安装有排料管，所述排料管位于电机的一侧活动安装有活动板，所述漏斗的一侧中间处镶嵌有观察窗，所述观察窗上等距开设有刻度。
[0006]优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿分别设有两个，所述第一支撑腿和第二支撑腿分别位于箱体的两侧，所述第一支撑腿位于出料口的下侧。
[0007]优选的，所述箱体的外侧呈矩形状，且箱体的内部呈圆弧状，所述箱体的内部圆弧与螺旋叶片相适配。
[0008]优选的，所述漏斗呈矩形，所述漏斗的边长与支撑板的宽度相等，所述支撑板的厚度与箱体侧壁的厚度相等。
[0009]优选的，所述排料管呈矩形，所述排料管的内侧宽度小于活动板的长度。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置活动板和漏斗，有利于实现对脱硫石膏进行定量装入的效果，根据水泥中硫的含量不同，将脱硫石膏原料装入到漏斗的内部，通过活动板对脱硫石膏原料的加入量进行控制，且通过观察窗上的刻度便于对漏斗内的原料进行查看及限位。
[0012]2、本技术通过设置螺旋叶片和出料口，方便了脱硫石膏加入的效果，将箱体位于出料口的一端，放置在水泥加工的回转窑进料口处，通过启动电机带动螺旋叶片的转动，可将脱硫石膏原料向上输送，使脱硫石膏原料通过出料口和出料斗进入到回转窑中，有利于实现对脱硫石膏的加入。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图中：1、底板；2、第一支撑腿；3、第二支撑腿；4、底座；5、电机；6、支撑板；7、活动板；8、排料管；9、刻度；10、观察窗；11、漏斗；12、箱体；13、转轴；14、螺旋叶片；15、出料口；16、出料斗。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构，包括底板1、电机5、漏斗11、箱体12和转轴13，箱体12呈倾斜状，箱体12的下侧两端分别固定有第一支撑腿2和第二支撑腿3，第一支撑腿2的高度大于第二支撑腿3的高度，箱体12通过第一支撑腿2和第二支撑腿3固定在底板1的上端面一端，转轴13活动安装在箱体12的内部，转轴13位于箱体12的内部外侧均固定有螺旋叶片14，转轴13的下端延伸至箱体12的外侧，且转轴13的下端活动安装在电机5的一端中间处，电机5的下端通过底座4固定
在底板1的上端面一端，箱体12背离电机5的一端下侧开设有出料口15，箱体12的下端位于出料口15的外侧固定有出料斗16，箱体12位于电机5的一端上侧的两端均固定有支撑板6，漏斗11固定在两个支撑板6的上端，漏斗11的下端连通安装有排料管8，排料管8位于电机5的一侧活动安装有活动板7，漏斗11的一侧中间处镶嵌有观察窗10，观察窗10上等距开设有刻度9，根据水泥中硫的含量不同，将脱硫石膏原料装入到漏斗11的内部，通过活动板7对脱硫石膏原料的加入量进行控制，且通过观察窗10上的刻度9便于对漏斗11内的原料进行查看及限位。
[0021]第一支撑腿2和第二支撑腿3分别设有两个，第一支撑腿2和第二支撑腿3分别位于箱体12的两侧，第一支撑腿2位于出料口15的下侧。
[0022]箱体12的外侧呈矩形状，且箱体12的内部呈圆弧状，箱体12的内部圆弧与螺旋叶片14相适配，将箱体12位于出料口15的一端，放置在水泥加工的回转窑进料口处，通过启动电机5带动螺旋叶片14的转动，可将脱硫石膏原料向上输送，使脱硫石膏原料通过出料口15和出料斗16进入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用脱硫石膏辅助加料机构，包括底板(1)、电机(5)、漏斗(11)、箱体(12)和转轴(13)，其特征在于：所述箱体(12)呈倾斜状，所述箱体(12)的下侧两端分别固定有第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)，所述第一支撑腿(2)的高度大于第二支撑腿(3)的高度，所述箱体(12)通过第一支撑腿(2)和第二支撑腿(3)固定在底板(1)的上端面一端，所述转轴(13)活动安装在箱体(12)的内部，所述转轴(13)位于箱体(12)的内部外侧均固定有螺旋叶片(14)，所述转轴(13)的下端延伸至箱体(12)的外侧，且转轴(13)的下端活动安装在电机(5)的一端中间处，所述电机(5)的下端通过底座(4)固定在底板(1)的上端面一端，所述箱体(12)背离电机(5)的一端下侧开设有出料口(15)，所述箱体(12)的下端位于出料口(15)的外侧固定有出料斗(16)，所述箱体(12)位于电机(5)的一端上侧的两端均固定有支撑板(6)，所述漏斗(11)固定在两个支撑板(6)的上端，所述漏斗(11)的下端连通安装有排料管(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康小峰，柯愈胜，杨官亮，王刚，李元升，
申请(专利权)人：汉中勉县尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：