一种锑白氧化节能燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术涉及锑白氧化设备技术领域，具体涉及一种锑白氧化节能燃烧系统，包括燃烧炉，所述燃烧炉内壁顶部设置有氧化锅，所述氧化锅下方设置有电热圈，所述燃烧炉内壁底部两侧固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有调节板，所述调节板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有用于固定电热圈的卡扣，所述调节板底部设置有用于带动调节板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述燃烧炉内壁底部固定连接，所述第一气缸的工作端通过连接板与所述调节板固定连接，所述燃烧炉顶部设置有可拆卸壳体；本实用新型专利技术的目的在于提供一种工作稳定且节省能源的锑白氧化节能燃烧系统。作稳定且节省能源的锑白氧化节能燃烧系统。作稳定且节省能源的锑白氧化节能燃烧系统。

【技术实现步骤摘要】
一种锑白氧化节能燃烧系统


[0001]本技术涉及锑白氧化设备
，具体涉及一种锑白氧化节能燃烧系统。

技术介绍

[0002]锑白的生产工艺有一种是采用除砷后铅锑合金为原料，在一个容器内在一定温度下使金属锑氧化，生成我们需要的合格产品三氧化二锑，即锑白。锑白的生产过程中温度是至关重要的因素，而实际生产过程中，常常会因燃气压力的不稳定造成工艺参数波动过大，人员控制反应速度和精准度跟不上变化，从而导致产品质量和产量不稳定，因此，需要一种工作稳定且节省能源的锑白氧化节能燃烧系统，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种锑白氧化节能燃烧系统，包括燃烧炉，所述燃烧炉内壁顶部设置有氧化锅，所述氧化锅下方设置有电热圈，所述燃烧炉内壁底部两侧固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有调节板，所述调节板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有用于固定电热圈的卡扣，所述调节板底部设置有用于带动调节板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述燃烧炉内壁底部固定连接，所述第一气缸的工作端通过连接板与所述调节板固定连接，所述燃烧炉顶部设置有可拆卸壳体，所述壳体内壁两侧设置有挡板，两个挡板与所述壳体内壁之间形成预热腔，所述壳体底部开设有出料口，所述出料口位于氧化锅正上方，所述挡板内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至壳体外部，所述壳体外壁设置有用于带动转轴转动的驱动机构。
[0004]进一步地，所述壳体外壁预留有凹槽，所述驱动机构安装在所述凹槽内。
[0005]进一步地，所述驱动机构包括第二气缸、两组对称设置的第一连接片、第二连接片，所述第一连接片与所述转轴固定连接，所述第一连接片顶部与所述第二连接片的一端铰接，所述第二连接片的另一端与所述第二气缸的工作端铰接。
[0006]进一步地，所述壳体内壁两侧固定连接有隔板，所述隔板中部卡转有轴承，所述转轴穿设在轴承内。
[0007]进一步地，所述壳体顶部设置有盖板。
[0008]进一步地，所述燃烧炉顶部内壁与所述氧化锅连接处设置有保温层。
[0009]进一步地，所述燃烧炉顶部开设有环形卡槽，所述环形卡槽内壁安装有密封圈，所述壳体底部固定连接有环形凸条，所述环形凸条插装在所述密封圈内。
[0010]进一步地，所述燃烧炉内壁底部设置有循环水管，所述燃烧炉外壁开设有出水口和进水口，所述循环水管的一端与所述出水口连通，循环水管的另一端与进水口连通。
[0011]进一步地，所述燃烧炉底部外壁设置有检修门，所述检修门内侧与所述燃烧炉连接处设置有密封条，所述检修门外侧固定连接有把手。
[0012]进一步地，所述调节板底部固定连接有隔热板。
[0013]本技术实施例的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置电热圈、调节板、第一气缸，在生产锑白时，将原料投放在氧化锅内，电热圈对氧化锅进行加热，加热过程中，当热量较大时，此时通过控制气缸，气缸的工作端带动调节板向下移动，调节板带动电热圈同步向下移动，增加电热圈与氧化锅之间的距离，以减小氧化锅的受热强度，使氧化锅内部的温度处于良好状态，避免导致产品质量不合格。
[0015]2、本技术通过在燃烧炉顶部设置壳体，在对氧化锅加热过程中，氧化锅产生的多余热量可对储放在壳体的原料进行预热，提高氧化效率；通过在燃烧炉内壁底部设置循环水管，能够将散发在隔热板底部的热量进行再次利用，避免热量浪费，节省能源。
附图说明
[0016]图1为本技术主视的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术主视的结构示意图；
[0018]图3为本技术中壳体轴测的局部结构示意图；
[0019]图4为图1中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1、燃烧炉；2、氧化锅；3、竖板；4、滑槽；5、调节板；6、电热圈；7、卡扣；8、固定杆；9、隔热板；10、连接板；11、第一气缸；12、循环水管；13、出水口；14、进水口；15、保温层；16、壳体；17、挡板；18、出料口；19、盖板；20、隔板；21、轴承；22、转轴；23、检修门；24、密封条；25、把手；26、凹槽；27、第二气缸；28、第一连接片；29、第二连接片；30、环形卡槽；31、密封圈；32、环形凸条。
具体实施方式
[0021]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，一种锑白氧化节能燃烧系统，包括燃烧炉1，燃烧炉1内壁顶部固定安装有氧化锅2，氧化锅2下方安装有电热圈6，燃烧炉1内壁底部两侧固定连接有竖板3，两个竖板3相对的一侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内壁滑动连接有调节板5，滑槽4的设置，在调节板5上下移动的过程中，能够避免调节板5发生偏移，保证调节板5的稳定性，调节板5顶部固定连接有固定杆8，固定杆8顶端固定连接有用于固定电热圈6的卡扣7，调节板5底部固定安装有用于带动调节板5上下移动的第一气缸11，第一气缸11的固定端与燃烧炉1内壁底部固定连接，第一气缸11的工作端通过连接板10与调节板5固定连接，燃烧炉1顶部安装有可拆卸壳体16，壳体16内壁两侧设置有挡板17，两个挡板17与壳体16内壁之间形成封闭的预热腔，壳体16底部开设有出料口18，出料口18位于氧化锅2正上方，挡板17内壁固定连接有转轴22，转轴22的一端延伸至壳体16外部，壳体16外壁安装有用于带动转轴22转动的驱动机构，壳体16外壁预留有凹槽26，驱动机构安装在凹槽26内，驱动机构包括第二气缸27、两组对称设置的第一连接片28、第二连接片29，第一连接片28与转轴22固定连接，第一连接片28顶部与第二连接片29的一端铰接，第二连接片29的另一端与第二气缸27的工作端铰
接；
[0024]当需要将壳体16内的原料排放至氧化锅2内部时，通过控制第二气缸27，第二气缸27的工作端向下移动，带动第二连接片29和第一连接片28转动，在第一连接片28的作用下带动转轴22转动，转轴22带动挡板17转动，使两个挡板17底部相互远离，此时原料通过出料口18排放至氧化锅2内部，进而进行下一步工作。
[0025]为提升转轴22的稳定性，在壳体16内壁两侧固定连接有隔板20，隔板20中部卡转有轴承21，转轴22穿设在轴承21内。
[0026]为保证壳体16的密封性，在壳体16顶部安装有盖板19。
[0027]为减小氧化锅2热量外散，燃烧炉1顶部内壁与氧化锅2连接处设置有保温层15，保温层15具体可以为石棉层。
[0028]为方便安装壳体16，同时保证壳体16与燃烧炉1的密封性，在燃烧炉1顶部开设有环形卡槽30，环形卡槽30内壁安装有密封圈31，密封圈31断面图呈U形，壳体16底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锑白氧化节能燃烧系统，包括燃烧炉，其特征在于：所述燃烧炉内壁顶部设置有氧化锅，所述氧化锅下方设置有电热圈，所述燃烧炉内壁底部两侧固定连接有竖板，两个竖板相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁滑动连接有调节板，所述调节板顶部固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有用于固定电热圈的卡扣，所述调节板底部设置有用于带动调节板上下移动的第一气缸，所述第一气缸的固定端与所述燃烧炉内壁底部固定连接，所述第一气缸的工作端通过连接板与所述调节板固定连接，所述燃烧炉顶部设置有可拆卸壳体，所述壳体内壁两侧设置有挡板，两个挡板与所述壳体内壁之间形成预热腔，所述壳体底部开设有出料口，所述出料口位于氧化锅正上方，所述挡板内壁固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至壳体外部，所述壳体外壁设置有用于带动转轴转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种锑白氧化节能燃烧系统，其特征在于：所述壳体外壁预留有凹槽，所述驱动机构安装在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种锑白氧化节能燃烧系统，其特征在于：所述驱动机构包括第二气缸、两组对称设置的第一连接片、第二连接片，所述第一连接片与所述转轴固定连接，所述第一连接片顶部与所述第二连接片的一端铰接，所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚东祥，杨文超，姚战胜，王军利，任新丽，崔三宝，
申请(专利权)人：济源市三合热能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：