一种便于维护的绝热板自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的绝热板自动包装机。本实用新型专利技术，包括机台，所述机台两侧的两端均安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端安装有上压板，所述上压板内部顶部的两端安装有电加热器，所述上压板内部两端的底部安装有固定板，所述固定板延伸至上压板3外部的底部安装有加热板，所述机台内部一侧安装有控制面板。本实用新型专利技术，通过设置电动液压推杆、电加热器、加热板等组件，结构简洁，不仅包装操作简练，同时也方便清洁、维修等维护工作，同时顶部设置夹板，在进行包装时，可以辅助固定包装膜的位置，有利于稳定包装质量，同时设置的弹簧B配合支撑柱，当上压板下降时，提供缓冲保护。供缓冲保护。供缓冲保护。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的绝热板自动包装机


[0001]本技术涉及绝热板
，具体为一种便于维护的绝热板自动包装机。

技术介绍

[0002]绝热板是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低。
[0003]在绝热板制作完成后，需要进行包装，现有的包装机机构复杂，导致故障率高，从而影响生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的绝热板自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的绝热板自动包装机，包括机台，所述机台两侧的两端均安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端安装有上压板，所述上压板内部顶部的两端安装有电加热器，所述上压板内部两端的底部安装有固定板，所述固定板延伸至上压板外部的底部安装有加热板，所述机台内部一侧安装有控制面板，所述机台内部底部两端的中间位置安装有固定筒，所述固定筒内部底部安装有弹簧B，所述弹簧B 的内部套设有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有放置槽，所述放置槽两端顶部的两侧安装有连接筒，所述连接筒的外表面转动安装有夹板，所述夹板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内表面安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有弹簧A，所述弹簧A延伸至安装孔内部的一端安装有定子，所述控制面板与电动液压推杆和电加热器电性连接。
[0006]优选的，所述安装筒的数量为多个，多个所述安装筒以环形阵列的形式设置于安装孔的内表面。
[0007]优选的，所述定子靠近连接筒一端呈曲面状，所述连接筒的外表面开设有与定子尺寸相适配且位置相对应的凹槽。
[0008]优选的，所述电加热器的输出端与固定板相连接，所述机台的顶部开设有与支撑柱相适配的通孔，所述放置槽的一侧呈开口状。
[0009]优选的，所述放置槽内部尺寸与加热板的尺寸相适配，所述固定板与加热板之间的形成段差尺寸与夹板的尺寸相适配。
[0010]优选的，所述支撑柱外表面的安装有与弹簧A尺寸相适配的圆盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的绝热板自动包装机，该自动包装机，通过设置电动液压推杆、电加热器、加热板等组件，结构简洁，不仅包装操作简练，同时也方便清洁、维修等维护工作，同时顶部设置夹板，在进行包装时，可以辅助固定包装膜的位置，有利于稳定包装质量，同时设置的弹簧B配合支撑柱，当上压板下降时，提供缓冲保护。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术连接筒与夹板连接关系以及结构示意图。
[0015]图中：1机台、2电动液压推杆、3上压板、4电加热器、5固定板、6放置槽、7连接筒、8夹板、9安装孔、10安装筒、11弹簧A、12定子、13控制面板、14固定筒、15弹簧B、16支撑柱、17加热板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的绝热板自动包装机，包括机台1，机台1两侧的两端均安装有电动液压推杆2，电动液压推杆2的输出端安装有上压板3，上压板3内部顶部的两端安装有电加热器4，上压板3内部两端的底部安装有固定板5，固定板5延伸至上压板3外部的底部安装有加热板17，机台1内部一侧安装有控制面板13，机台1内部底部两端的中间位置安装有固定筒14，固定筒14内部底部安装有弹簧B15，弹簧B15的内部套设有支撑柱16，支撑柱16的顶部安装有放置槽6，放置槽6两端顶部的两侧安装有连接筒7，连接筒7的外表面转动安装有夹板8，夹板8的内部开设有安装孔9，安装孔9的内表面安装有安装筒10，安装筒10的内部安装有弹簧A11，弹簧A11延伸至安装孔9内部的一端安装有定子12，控制面板13与电动液压推杆2和电加热器4电性连接。
[0018]在本实施中，安装筒10的数量为多个，多个安装筒10以环形阵列的形式设置于安装孔9的内表面，在夹板8转动中不同角度时，通过多个安装筒10以及内部设置定子12来实现稳固的定位。
[0019]在本实施中，定子12靠近连接筒7一端呈曲面状，连接筒7的外表面开设有与定子12尺寸相适配且位置相对应的凹槽，定子12的形状以及连接筒7表面设置的凹槽，再不影响夹板8转动的情况下，还能实现对夹板8转动角度的固定。
[0020]在本实施中，电加热器4的输出端与固定板5相连接，机台1的顶部开设有与支撑柱16相适配的通孔，放置槽6的一侧呈开口状，让电加热器4可以对固定板5进行加热并传热给加热板17，来实现加热操作，放置槽6上开设的通孔，方便了拿放绝热板
[0021]在本实施中，放置槽6内部尺寸与加热板17的尺寸相适配，固定板5与加热板17之间的形成段差尺寸与夹板8的尺寸相适配，当加热板17下压时，使固定板5、放置槽6、加热板17和夹板8之间可以相互契合，不影响包装操作。
[0022]在本实施中，支撑柱16外表面的安装有与弹簧A11尺寸相适配的圆盘，让支撑柱16可以压动弹簧B15，从而借助弹簧B15提供缓冲保护。
[0023]工作原理：使用时，将需要包装的包装膜，放置于放置槽6的内部后，再把绝热板放上去后，再位于上层的包装膜放置于绝热板上方后，并对包装膜进行整理，同时还可以转动夹板8，压住包装膜，在放置包装膜之前，事先通过启动电加热器4对加热板加热，完成整理
后，转动夹板8后，启动电动液压推杆2 并带动加热板17下降，进行对包装膜进行热封装，完成封装后的，通过放置槽 6上设置的开口，将包装好的绝热板拿出。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的绝热板自动包装机，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)两侧的两端均安装有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)的输出端安装有上压板(3)，所述上压板(3)内部顶部的两端安装有电加热器(4)，所述上压板(3)内部两端的底部安装有固定板(5)，所述固定板(5)延伸至上压板(3)外部的底部安装有加热板(17)，所述机台(1)内部一侧安装有控制面板(13)，所述机台(1)内部底部两端的中间位置安装有固定筒(14)，所述固定筒(14)内部底部安装有弹簧B(15)，所述弹簧B(15)的内部套设有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的顶部安装有放置槽(6)，所述放置槽(6)两端顶部的两侧安装有连接筒(7)，所述连接筒(7)的外表面转动安装有夹板(8)，所述夹板(8)的内部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内表面安装有安装筒(10)，所述安装筒(10)的内部安装有弹簧A(11)，所述弹簧A(11)延伸至安装孔(9)内部的一端安装有定子(12)，所述控制面板(13)与电动液压推杆(2)和电加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：肇晶晶，
申请(专利权)人：苏州优尼科绝热技术有限公司，
类型：新型
国别省市：