一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓，包括仓库，仓库底部有地暖腔体，地暖腔体内部两侧分别有分流腔体，两个分流腔体之间连通有多根并排置的换热管，两个分流腔体分别连通有进气管和出气管，进气管和出气管分别与烟气管连通；仓库内顶部有多个升降壳体，每个升降壳体底部有多个通风口，每个通风口内有吸尘风机，升降壳体顶部两侧有伸缩装置，多个升降壳体的上方有主管，每个升降壳体的顶部通过波纹管与主管连通，主管一端穿置仓库侧壁，并与负压除尘器的进口连接。优点：通过将烟气管内的高温烟气导入多根换热管，使热量上升进入仓库，升高温度，对冰晶石起到烘干的作用，利用了高温烟气余热，减少能耗。减少能耗。减少能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓

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[0001]本技术涉及电解铝生产
，具体涉及一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓。

技术介绍
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[0002]铝电解所产生的碳渣，被国家列入危险废物名录，碳渣中含有近70％的电解铝生产所需的电解质，可以回收再利用，目前常用的处理方法主要是浮选法，污染小，效率高。
[0003]浮选法生产选出的冰晶石(电解质)，经过滤后含水量一般在10％～15％，烘干采用电热风炉、天然气热风炉或蒸汽加热，烘干耗能大，还需配套除尘设备。电解铝在生产过程中会产生高温烟气，将此烟气合理利用在冰晶石的烘干上，可以减少耗能。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓。
[0005]本技术由如下技术方案实施：
[0006]一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓，包括仓库，所述仓库底部设有地暖腔体，所述地暖腔体内部两侧分别设有分流腔体，两个所述分流腔体之间连通有多根并排设置的换热管，多根并排设置的所述换热管的直径从一侧至另一侧递增布置，两个所述分流腔体分别连通设有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管分别穿过地面并与烟气管连通；
[0007]所述仓库内顶部设有多个并排设置的升降壳体，每个所述升降壳体底部设有多个通风口，每个所述通风口内设有吸尘风机，所述升降壳体顶部两侧设有伸缩装置，所述伸缩装置的底部与所述仓库顶部固定，所述伸缩装置的伸缩杆顶部与所述升降壳体固定，多个所述升降壳体的上方设有主管，每个所述升降壳体的顶部通过波纹管与所述主管连通，所述主管一端穿置所述仓库侧壁，并与负压除尘器的进口连接。
[0008]优选的，所述进气管和所述出气管上分别设有阀门。
[0009]优选的，所述伸缩装置为气缸、液压缸或电推杆。
[0010]本技术的优点：通过将烟气管内的高温烟气导入多根换热管，使热量上升进入仓库，升高温度，对冰晶石起到烘干的作用，利用了高温烟气余热，减少能耗；开启吸尘风机将粉尘吸到升降壳体内，然后利用负压除尘器将升降壳体内粉尘吸走除尘，避免污染环境；在较低高度粉尘浓度大的时候，位于高处的吸尘风机无法有效吸尘，可以通过伸缩装置降低升降壳体高度，满足实际使用需求。
附图说明：
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术整体结构的示意图；
[0013]图2是图1中A
‑
A的截面示意图；
[0014]图3是图1中B
‑
B的截面示意图。
[0015]图中：仓库1、地暖腔体2、分流腔体3、换热管4、进气管5、出气管6、烟气管7、升降壳体8、通风口9、吸尘风机10、伸缩装置11、主管12、波纹管13、负压除尘器14、阀门15。
具体实施方式：
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1、图2、图3所示，一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓，包括仓库1，仓库1底部设有地暖腔体2，仓库1建于地面之上，地暖腔体2建于地面之下，地暖腔体2内部两侧分别设有分流腔体3，两个分流腔体3之间连通有多根并排设置的换热管4，多根并排设置的换热管4的直径从一侧至另一侧递增布置，两个分流腔体3分别连通设有进气管5和出气管6，进气管5和出气管6分别与对应分流腔体3连通的位置与直径小的换热管4临近，进气管5和出气管6分别穿过地面并与烟气管7连通；
[0018]仓库1内顶部设有多个并排设置的升降壳体8，每个升降壳体8底部设有多个通风口9，每个通风口9内设有吸尘风机10，升降壳体8顶部两侧设有伸缩装置11，伸缩装置11的底部与仓库1顶部固定，伸缩装置11的伸缩杆顶部与升降壳体8固定，多个升降壳体8的上方设有主管12，每个升降壳体8的顶部通过波纹管13与主管12连通，主管12一端穿置仓库1侧壁，并与负压除尘器14的进口连接。
[0019]进气管5和出气管6上分别设有阀门15，阀门15可以设置成可调节阀门15，用以调节进气量。
[0020]伸缩装置11为气缸、液压缸或电推杆。
[0021]工作原理：本技术在使用时，仓库1内放置成袋装的冰晶石碎块，打开两个阀门15，烟气管7内的高温烟气顺着进气管5进入对应的分流腔体3，然后分流经过地暖腔体2内的多根换热管4，最后进入对应分流腔体3后从出气管6回进烟气管7，换热管4的热量上升进入仓库1，使仓库1内温度升高，对冰晶石起到烘干的作用，利用了高温烟气余热，减少能耗。
[0022]在仓库1内放置成袋装的冰晶石碎块时，会造成仓库1内扬起粉尘，污染环境，此时可以开启吸尘风机10，将粉尘通过通风口9吸到升降壳体8内，然后利用负压除尘器14通过主管12、波纹管13将升降壳体8内粉尘吸走除尘，避免污染环境；
[0023]在较低高度粉尘浓度大的时候，位于高处的吸尘风机10无法有效吸尘，可以通过伸缩装置11降低升降壳体8高度，调节吸尘风机10位置，满足实际使用需求。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的铝电解产生的碳渣烘干存放料仓，其特征在于，包括仓库，所述仓库底部设有地暖腔体，所述地暖腔体内部两侧分别设有分流腔体，两个所述分流腔体之间连通有多根并排设置的换热管，多根并排设置的所述换热管的直径从一侧至另一侧递增布置，两个所述分流腔体分别连通设有进气管和出气管，所述进气管和所述出气管分别穿过地面并与烟气管连通；所述仓库内顶部设有多个并排设置的升降壳体，每个所述升降壳体底部设有多个通风口，每个所述通风口内设有吸尘风机，所述升降壳体顶部两侧设有伸缩装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，
申请(专利权)人：包头市新恒丰能源有限公司，
类型：新型
国别省市：