本实用新型专利技术涉及火力发电技术领域，且公开了一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，包括真空泵，所述真空泵的右端连通有进入口，所述进入口通过第一连接管固定连接有凝汽器，所述真空泵的左端连通有流出口，所述流出口通过第二连接管固定连接有汽水分离器，所述汽水分离器的底端连通有第三连接管；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，性能可靠，且由于工作液恒温装置内制冷剂工作时能够发生相变伴随着吸收和释放大量热量，这样在水环式真空泵运行时，工作液和水环温度可以不随外界气温变化和实际运行工况影响，能够保持恒温，真空泵出力始终保持稳定，凝汽器真空可以保持最佳真空，汽轮机排气温度降低，发电机组效率大大提高。发电机组效率大大提高。发电机组效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵
[0001]本技术涉及火力发电
，具体为一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵。
技术介绍
[0002]火力发电厂凝汽器作为整个发电过程的四大主要设备之一，其内部的真空对汽轮机排汽参数和整个发电机组效率有很大影响，但是汽轮机排汽中含有少量的不凝结性气体，这些不凝结性气体会影响汽轮机排汽的冷却凝结过程，影响汽轮机效率，因而，发电机组正常运行时需要将凝汽器内的不凝结性气体连续排出至大气。这时需要使用到水环式真空泵，水环式真空泵的作用是对凝汽器进行抽吸，排出凝汽器内部不凝结性气体，保证凝汽器真空值，水环真空泵的工作液温度对真空泵水环的密封效果起决定性作用，工作液温度升高，密封效果变差，真空泵抽吸力下降，凝汽器真空变差，汽轮机排汽参数升高，发电机组效率下降。我厂水环式真空泵工作液温度高于22℃时，真空泵出力呈下降趋势，在发电机组高负荷工况以及夏季高温天气时，工作液温度高于35℃处于常态化，真空泵的出力严重下降。
[0003]造成水环式真空泵工作液温度高的原因主要有：
[0004](1)、夏天气温较高导致水环式真空泵工作液的冷却介质温度升高，冷却效果下降，从而使工作液温度升高；
[0005](2)、发电机组负荷高，汽轮机排汽增多，凝汽器内真空下降且温度升高，水环式真空泵入口温度升高且出力增大，从而使工作液温度升高；
[0006](3)水环式真空泵叶轮表面不平，叶轮与工作液密封水环摩擦力增大，从而使工作液温度升高；
[0007](4)、水环式真空泵工作液水质变差，比热容下降，从而使工作液温度升高。
技术实现思路
[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，解决了发电机组高负荷工况以及夏季高温天气时，工作液温度高于35℃处于常态化，真空泵的出力严重下降的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，包括真空泵，所述真空泵的右端连通有进入口，所述进入口通过第一连接管固定连接有凝汽器，所述真空泵的左端连通有流出口，所述流出口通过第二连接管固定连接有汽水分离器，所述汽水分离器的底端连通有第三连接管，所述第三连接管的底端固定连接有工作液恒温装置，所述工作液恒温装置的上表面右侧连通有第四连接管，且所述第四连接管的一端与所述进入口相连通，所述工作液恒温装置的前表面左侧固定连接有综合控
制面板，所述工作液恒温装置的内部安装有膨胀阀，所述膨胀阀的出口通过第五连接管固定连接有吸热器，所述吸热器的出口通过第六连接管固定连接有压缩机，所述压缩机的出口通过第七连接管固定连接有散热器，所述散热器的出口通过第八连接管固定连接有所述膨胀阀。
[0012]优选的，所述汽水分离器的外侧壁固定连接有液位计和一号液位测点。
[0013]优选的，所述第一连接管内安装有二号液位测点，所述二号液位测点与所述综合控制面板电性连接，所述综合控制面板与所述工作液恒温装置电性连接。
[0014]优选的，所述压缩机内装有制冷剂，所述制冷剂为R22，所述制冷剂最低蒸发温度为
‑
6℃，最高冷凝温度为54℃。
[0015]优选的，所述吸热器和所述散热器为双通道换热器。
[0016]优选的，所述真空泵包括泵体、泵壳和叶轮，所述泵体的一端焊接固定有所述泵壳，所述泵壳的内部转动连接有所述叶轮。
[0017]优选的，所述真空泵的内部具有工作液，所述工作液在所述泵壳和所述泵体之间形成密封水环。
[0018]优选的，所述汽水分离器的外侧壁左侧焊接固定有补水管道，所述补水管道与所述汽水分离器相连通。
[0019]优选的，所述汽水分离器与所述吸热器通过所述第三连接管相连通。
[0020]优选的，所述压缩机由厂内400V汽机PC段厂用电为其供电。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术提供了一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，具备以下有益效果：
[0023](1)、本技术设计合理，结构简单，性能可靠，且由于工作液恒温装置内制冷剂工作时能够发生相变伴随着吸收和释放大量热量，这样在水环式真空泵运行时，工作液和水环温度可以不随外界气温变化和实际运行工况影响，能够保持恒温，真空泵出力始终保持稳定，凝汽器真空可以保持最佳真空，汽轮机排气温度降低，发电机组效率大大提高。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本技术图1中的真空泵结构示意图。
[0026]图中：1、汽水分离器；2、第三连接管；3、综合控制面板；4、压缩机；5、第七连接管；6、散热器；7、第六连接管；8、吸热器；9、第五连接管； 10、第四连接管；11、工作液恒温装置；12、膨胀阀；13、第八连接管；14、凝汽器；15、第一连接管；16、进入口；17、真空泵；171、泵体；172、泵壳；173、叶轮；18、流出口；19、第二连接管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，包括真空泵17，真空泵17的右端连通有进入口16，进入口16通过第一连接管15固定连接有凝汽器14，真空泵17的左端连通有流出口18，流出口18通过第二连接管19固定连接有汽水分离器1，汽水分离器1的底端连通有第三连接管2，第三连接管2的底端固定连接有工作液恒温装置11，工作液恒温装置11的上表面右侧连通有第四连接管10，且第四连接管10的一端与进入口16相连通，工作液恒温装置11的前表面左侧固定连接有综合控制面板3，工作液恒温装置11的内部安装有膨胀阀12，膨胀阀12 的出口通过第五连接管9固定连接有吸热器8，吸热器8的出口通过第六连接管7固定连接有压缩机4，压缩机4的出口通过第七连接管5固定连接有散热器6，散热器6的出口通过第八连接管13固定连接有膨胀阀12，真空泵17 内的工作液形成密封水环，通过密封水环与真空泵17的叶轮173之间的容积变化对凝汽器14形成抽吸作用，抽出凝汽器14内的不凝结性气体，工作过后的高温工作液和不凝结性气体混合进入汽水分离器1分离开来，不凝结性气体排出至大气，高温工作液进入工作液恒温装置11内的吸热器8被吸收热量降温成低温工作液，低温工作液进入真空泵17工作，工作液恒温装置11 内的制冷剂在吸热器8内向水环真空泵工作液吸收热量，后进入压缩机4升高压力，后进入散热器6内向厂内闭式水释放热量，后进入本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，包括真空泵(17)，其特征在于：所述真空泵(17)的右端连通有进入口(16)，所述进入口(16)通过第一连接管(15)固定连接有凝汽器(14)，所述真空泵(17)的左端连通有流出口(18)，所述流出口(18)通过第二连接管(19)固定连接有汽水分离器(1)，所述汽水分离器(1)的底端连通有第三连接管(2)，所述第三连接管(2)的底端固定连接有工作液恒温装置(11)，所述工作液恒温装置(11)的上表面右侧连通有第四连接管(10)，且所述第四连接管(10)的一端与所述进入口(16)相连通，所述工作液恒温装置(11)的前表面左侧固定连接有综合控制面板(3)，所述工作液恒温装置(11)的内部安装有膨胀阀(12)，所述膨胀阀(12)的出口通过第五连接管(9)固定连接有吸热器(8)，所述吸热器(8)的出口通过第六连接管(7)固定连接有压缩机(4)，所述压缩机(4)的出口通过第七连接管(5)固定连接有散热器(6)，所述散热器(6)的出口通过第八连接管(13)固定连接有所述膨胀阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，其特征在于：所述汽水分离器(1)的外侧壁固定连接有液位计和一号液位测点。3.根据权利要求1所述的一种自带工作液恒温装置的水环式真空泵，其特征在于：所述第一连接管(15)内安装有二号液位测点，所述二号液位测点与所述综合控制面板(3)电性连接，所述综合控制面板(3)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：康立强，张志民，刘成水，吕素钊，杨翔宇，孙玉涛，范祚恒，
申请(专利权)人：国能荥阳热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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