本实用新型专利技术公开了一种适用度高的纱线耐磨测试装置，包括：固定座，所述固定座的内部设置有第二螺杆且第二螺杆的一端延伸至固定座的外部，所述固定座的外部设置有第二电机且第二电机的动力输出端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的表面设置第一滑动块且第一滑动块的上部设置有活动板。本实用新型专利技术在固定座的中部设置有固定板且固定板的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的顶部设置有调节盘，第一螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设置有涨紧轮，此种设置可以通过第一螺杆带动涨紧轮上下移动，从而控制测试纱线的涨紧度，固定板的上部设置有检测仪且检测仪位于涨紧轮的正下方，方便观测纱线的测试情况。线的测试情况。线的测试情况。
【技术实现步骤摘要】
一种适用度高的纱线耐磨测试装置
[0001]本技术涉及纱线耐磨测试
，更具体为一种适用度高的纱线耐磨测试装置。
技术介绍
[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]纱线在生产过程需要对其进行耐磨性测试，但现有的测试装置其适用度低，无法针对不同型号的纱线进行测试，同时难以控制纱线的涨紧度。因此，需要提供一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用度高的纱线耐磨测试装置，解决了现有技术中纱线在生产过程需要对其进行耐磨性测试，但现有的测试装置其适用度低，无法针对不同型号的纱线进行测试，同时难以控制纱线的涨紧度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用度高的纱线耐磨测试装置，包括：固定座，所述固定座的内部设置有第二螺杆且第二螺杆的一端延伸至固定座的外部，所述固定座的外部设置有第二电机且第二电机的动力输出端与第二螺杆固定连接，所述第二螺杆的表面设置第一滑动块且第一滑动块的上部设置有活动板，所述活动板的上部设置有支架且支架的侧面设置有固定架，所述固定架的内部设置有驱动轮且驱动轮与固定架之间转动连接，所述固定座的中部设置有固定板且固定板的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的表面设置有第二滑动块，所述第二滑动块的侧面设置有涨紧轮且涨紧轮与第二滑动块之间转动连接，所述涨紧轮与驱动轮之间相互平齐，所述支架、固定架和驱动轮设置有两组并呈对称分布。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式，所述活动板的上部设置有第一电机且第一电机的动力输出端设置有主动轮，所述驱动轮位于主动轮的一侧设置有从动轮且从动轮与主动轮之间设置有驱动链。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述第二螺杆表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一螺杆的顶部设置有调节盘且调节盘呈六角形结构设置并与第一螺杆焊接固定。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述涨紧轮的内部设置线槽且线槽呈半弧形结构设置，所述线槽的表面设置有磨砂层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术在固定座的内部设置有第二螺杆且第二螺杆的一端延伸至固定座外部，固定座的外部设置有第二电机且第二电机的动力输出端与其固定连接，第二螺杆的表面设置有第一滑动块且第一滑动块的上部设置有活动板，通过第二螺杆的转动带动活动板同步相向运动，在活动板的上部设置有支架和第一电机且第一电机的动力输出端设置有主动轮，支架的侧面设置有固定架且固定架的内侧设置有驱动轮，驱动轮的一侧设置有从动轮且从动轮与主动轮之间设置有驱动链，此时设置可以通过主动轮带动驱动轮转动，在固定座的中部设置有固定板且固定板的内部设置有安装槽，安装槽的内部设置有第一螺杆且第一螺杆的顶部设置有调节盘，第一螺杆的表面设置有第二滑动块且第二滑动块的侧面设置有涨紧轮，此种设置可以通过第一螺杆带动涨紧轮上下移动，从而控制测试纱线的涨紧度，固定板的上部设置有检测仪且检测仪位于涨紧轮的正下方，方便观测纱线的测试情况。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术固定座内部结构示意图；
[0014]图3为本技术涨紧轮结构示意图。
[0015]图中：1、固定座；2、活动板；3、第一电机；4、主动轮；5、支架；6、固定架；7、驱动轮；8、从动轮；9、驱动链；10、固定板；11、安装槽；12、第一螺杆；13、调节盘；14、检测仪；15、第二电机；16、第二螺杆；17、第一滑动块；18、第二滑动块；19、涨紧轮；20、线槽；21、磨砂层。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种适用度高的纱线耐磨测试装置，包括：固定座1，所述固定座1的内部设置有第二螺杆16且第二螺杆16的一端延伸至固定座1的外部，所述固定座1的外部设置有第二电机15且第二电机15的动力输出端与第二螺杆16固定连接，所述第二螺杆16的表面设置第一滑动块17且第一滑动块17的上部设置有活动板2，在固定座1的内部设置有第二螺杆16且第二螺杆16的一端延伸至固定座1外部，固定座1的外部设置有第二电机15且第二电机15的动力输出端与其固定连接，第二螺杆16的表面设置有第一滑动块17且第一滑动块17的上部设置有活动板2，通过第二螺杆16的转动带动活动板2同步相向运动，所述活动板2的上部设置有支架5且支架5的侧面设置有固定架6，所述固定架6的内部设置有驱动轮7且驱动轮7与固定架6之间转动连接，所述固定座1的中部设置有固定板10且固定板10的内部设置有安装槽11，所述安装槽11的内部设置有第一螺杆12且第一螺杆12的表面设置有第二滑动块18，所述第二滑动块18的侧面设置有涨紧轮19且涨紧轮19与第二滑动块18之间转动连接，所述涨紧轮19与驱动轮7之间相互平齐，所述支架5、固定架6和驱动轮7设置有两组并呈对称分布，在固定座1的中部设置有固定板10且固定板10的内部设置有安装槽11，安装槽11的内部设置有第一螺杆12且第一螺杆12的顶部设置
有调节盘13，第一螺杆12的表面设置有第二滑动块18且第二滑动块18的侧面设置有涨紧轮19，此种设置可以通过第一螺杆12带动涨紧轮19上下移动，从而控制测试纱线的涨紧度，固定板10的上部设置有检测仪14且检测仪14位于涨紧轮19的正下方，方便观测纱线的测试情况。
[0018]进一步改进的，如图2所示：所述活动板2的上部设置有第一电机3且第一电机3的动力输出端设置有主动轮4，所述驱动轮7位于主动轮4的一侧设置有从动轮8且从动轮8与主动轮4之间设置有驱动链9，支架5的侧面设置有固定架6且固定架6的内侧设置有驱动轮7，驱动轮7的一侧设置有从动轮8且从动轮8与主动轮4之间设置有驱动链9，此时设置可以通过主动轮4带动驱动轮7转动。
[0019]进一步改进的，如图2所示：所述第二螺杆16表面左侧呈正向螺纹且右侧呈反向螺纹，所述第一滑动块17分别与正向螺纹和反向螺纹之间螺纹连接，正向螺纹和反向螺纹的设置使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用度高的纱线耐磨测试装置，其特征在于：包括：固定座(1)，所述固定座(1)的内部设置有第二螺杆(16)且第二螺杆(16)的一端延伸至固定座(1)的外部，所述固定座(1)的外部设置有第二电机(15)且第二电机(15)的动力输出端与第二螺杆(16)固定连接，所述第二螺杆(16)的表面设置第一滑动块(17)且第一滑动块(17)的上部设置有活动板(2)，所述活动板(2)的上部设置有支架(5)且支架(5)的侧面设置有固定架(6)，所述固定架(6)的内部设置有驱动轮(7)且驱动轮(7)与固定架(6)之间转动连接，所述固定座(1)的中部设置有固定板(10)且固定板(10)的内部设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部设置有第一螺杆(12)且第一螺杆(12)的表面设置有第二滑动块(18)，所述第二滑动块(18)的侧面设置有涨紧轮(19)且涨紧轮(19)与第二滑动块(18)之间转动连接，所述涨紧轮(19)与驱动轮(7)之间相互平齐，所述支架(5)、固定架(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玲，陈春侠，黄素平，
申请(专利权)人：盐城工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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