【技术实现步骤摘要】
一种超淬硬层高强度螺杆
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是螺杆的
技术介绍
[0002]现有技术中，螺杆一般氮化处理，或者在螺杆的表面镀一层硬铬合金，以提高螺杆的强度。但由于螺杆各段所受的剪切力不同，产生的剪切热也不一样，如果不迅速使螺杆的热量达到均衡一致，旦变形就无法校正。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种超淬硬层高强度螺杆，能够使螺杆可得到快速的冷却，螺杆不易变形。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种超淬硬层高强度螺杆，包括螺杆主体、冷却腔、固定管、旋转接头、连接板、进液管，所述螺杆主体内部设有一个冷却腔，冷却腔在螺杆主体的一端开口，所述固定管从冷却腔的开口端伸入冷却腔内，固定管与螺杆主体同轴，固定管的进液端通过一个旋转接头与一根进液管相连，固定管的出液端与冷却腔的末端之间有间隙，所述固定管的侧壁上设有连接板，连接板与冷却腔内壁相固定。
[0005]作为优选，所述螺杆主体、固定管、连接板为一体式结构。
[0006]作为优选，所述连接板呈螺旋状，连接板的螺旋方向与螺杆主体的螺旋方向相同，连接板从冷却腔的开口端延伸至冷却腔的末端。
[0007]作为优选，所述螺杆主体的一端设有一个辅助环，辅助环位于冷却腔的开口侧，辅助环围住冷却腔的开口端，辅助环上拧有一根加长管。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过将冷却腔、固定管、旋转接头、连接板相配合，使得螺杆在运行时可得到有效的冷却，螺杆...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超淬硬层高强度螺杆，其特征在于：包括螺杆主体(1)、冷却腔(10)、固定管(2)、旋转接头(21)、连接板(20)、进液管(22)，所述螺杆主体(1)内部设有一个冷却腔(10)，冷却腔(10)在螺杆主体(1)的一端开口，所述固定管(2)从冷却腔(10)的开口端伸入冷却腔(10)内，固定管(2)与螺杆主体(1)同轴，固定管(2)的进液端通过一个旋转接头(21)与一根进液管(22)相连，固定管(2)的出液端与冷却腔(10)的末端之间有间隙，所述固定管(2)的侧壁上设有连接板(20)，连接板(20)与冷却腔(10)内壁相固定。2.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：许宇捷，王子荣，沈祖荣，周明亮，姚吴君，陈必兴，翟宇，许洁婕，
申请(专利权)人：嘉兴易达新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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