本实用新型专利技术公开了一种冰箱注塑件弯折机构，包括箱体，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有冲压模具头；本实用新型专利技术自动化弯折注塑件，操作简单，不需要人工弯折，降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冰箱注塑件弯折机构
[0001]本技术涉及注塑件加工
，特别涉及一种冰箱注塑件弯折机构。
技术介绍
[0002]随着社会经济的发展，冰箱等家电成为必备的生活用品，而注塑件是制造洗衣机必不可少的材料，洗衣机的各种外壳、盖板、筒体等零件都是注塑件制成，注塑件是通过将聚乙烯或聚丙烯等注塑原材料加入注塑机中注塑制成，注塑成型的注塑件需要进行折弯工艺，现有的折弯工艺大多采用人工折弯，存在人工成本高，工作效率低等问题。
[0003]针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种冰箱注塑件弯折机构，自动化弯折注塑件，操作简单，不需要人工弯折，降低人工成本，提高生产效率。能够克服现有技术的上述不足。
[0005]为实现上述技术目的，本技术明采用的技术方案是这样实现的：
[0006]一种冰箱注塑件弯折机构，包括外壳，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有冲压模具头。
[0007]进一步的：所述支腿和箱体固定连接。
[0008]进一步的：所述弯折模具的下端和工作台的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具的下端和工作台的螺纹孔中，实现弯折模具的下端和工作台的固定连接，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具，弯折模具可通过固定螺钉的拆卸来更换，所述弯折模具的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽。
[0009]进一步的：所述导向柱包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱两端固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒与导向柱滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧套接在导向柱的下端，所述导向柱和工作台通过焊接固定连接，所述支架和滑动套筒固定连接，所述液压杆和支架固定连接，通过液压杆的伸缩，带动支架上下移动，带动滑动套筒在导向柱上移动，达到稳定冲压模具头的目的。
[0010]进一步的：所述液压杆的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头的上端设置有内螺纹，所述液压杆和冲压模具头螺纹连接。
[0011]本技术的有益效果是：一种冰箱注塑件弯折机构，包括外壳，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端
设置有冲压模具头，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具，弯折模具可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽，通过所述支架和滑动套筒固定连接，在液压杆的伸缩下，带动支架的上下移动，带动滑动套筒在导向柱上移动，达到导向的目的，避免冲压模具头轨迹偏移的发生，通过液压缸压缩空气，带动液压杆进行伸缩，进而带动冲压模具头向下运动，将固定于弯折模具上的注塑件向弯折凹槽冲压，进行注塑件的弯折，本技术自动化弯折注塑件，操作简单，不需要人工弯折，降低人工成本，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一种冰箱注塑件弯折机构示意图；
[0013]附图标记为：箱体1、支腿2、工作台3、弯折模具4、弯折凹槽5、导向柱6、支架7、液压缸8、液压杆9、冲压模具头10。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如附图所示，一种冰箱注塑件弯折机构，包括箱体1、支腿2、工作台3、弯折模具4、弯折凹槽5、导向柱6、支架7、液压缸8、液压杆9和冲压模具头10。
[0016]如图1所示，所述箱体1的下端设置有支腿2，所述支腿2和箱体1固定连接，所述箱体1的上端设置有工作台3，所述工作台3的上端设置有弯折模具4，所述弯折模具4的下端和工作台3的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具4的下端和工作台3的螺纹孔中，实现弯折模具4的下端和工作台3的固定连接，所述弯折模具可根据洗衣机注塑件的不同形状，设置有不同弯折角度的弯折模具4，弯折模具4可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具4的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽5，所述工作台3的两端设置有导向柱6，所述导向柱6包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱6两端固定连接有滑动套筒，所述滑动套筒与导向柱滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述导向柱6的上端设置有支架7，所述支架7和滑动套筒固定连接，所述液压缸8设置于支架7的中间位置，所述液压缸8的下端连接有液压杆9，所述液压杆9和支架7固定连接，所述液压杆9的伸缩，带动支架7上下移动，所述液压杆9的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头10的上端设置有内螺纹，所述液压杆9和冲压模具头10螺纹连接，所述冲压模具头10可根据需要冲压的注塑件形状进行跟换，冲压模具头10和弯折模具的弯折凹槽5配合使用，进行注塑件的弯折。
[0017]在本技术的一个具体实施例中：所述箱体1的下端设置有支腿2，所述支腿2和箱体1固定连接。
[0018]在本技术的一个具体实施例中：所述工作台3的上端设置有弯折模具4，所述弯折模具4的下端和工作台3的上端设置有贯通的螺纹孔，通过将固定螺栓拧入弯折模具4的下端和工作台3的螺纹孔中，实现弯折模具4的下端和工作台3的固定连接，所述弯折模具
4可根据洗衣机注塑件的不同形状设置有不同弯折角度的弯折模具4，所述弯折模具4可通过固定螺栓的拆卸来更换，所述弯折模具4的上端挖设有与注塑件需要弯折的角度相配合的弯折凹槽5，所述弯折凹槽5和冲压模具头10相配合。
[0019]在本技术的一个具体实施例中：所述工作台3的两端设置有导向柱6，所述导向柱6的上端设置有支架7，所述导向柱6包含滑动套筒和缓冲弹簧，所述导向柱6两端固定连接有滑动套筒，滑动套筒与导向柱6滑动连接，所述滑动套筒下端与缓冲弹簧固定连接，所述缓冲弹簧套接在导向柱6的下端，所述导向柱6和工作台3通过焊接固定连接，所述支架7和滑动套筒固定连接，所述支架7和液压杆9固定连接，通过液压杆9的伸缩，带动支架7上下移动，带动滑动套筒在导向柱6上移动，达到导向的目的。
[0020]在本技术的一个具体实施例中：在本技术的一个具体实施例中：所述液压缸8设置于支架7的中间位置，所述液压缸8的下端连接有液压杆9，所述液压杆9的下端设置有外螺纹，所述冲压模具头10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冰箱注塑件弯折机构，其特征在于，包括箱体，所述箱体的下端设置有支腿，所述箱体的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有弯折模具，所述弯折模具的上端设置有弯折凹槽，所述工作台的两端设置有导向柱，所述导向柱的上端设置有支架，所述支架的上端设置有液压缸，所述液压缸的下端设置有液压杆，所述液压杆的下端设置有冲压模具头。2.根据权利要求1所述一种冰箱注塑件弯折机构，其特征在于，所述支腿和箱体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种冰箱注塑件弯折机构，其特征在于，所述弯折模具的下端和工作台的上端设置有贯通的螺纹孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：苏州万兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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