一种高密封混热快干耙式干燥器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高密封混热快干耙式干燥器，包括干燥机壳体、设置在所述干燥机壳体内部的筒节、转动连接在所述筒节内部的主轴、设置在所述主轴侧壁的耙齿，还包括连接于所述主轴的若干刮除板，且若干所述刮除板沿所述主轴的轴向分布，每一所述刮除板均抵触于所述筒节的内壁。通过上述技术方案，在使用该耙式干燥器用以干燥物料时，通过电机等动力元件驱动主轴转动，主轴转动时通过耙齿搅拌筒节内部的物料，使得物料充分干燥。与此同时，主轴带动刮除板进行周向转动，用以将附着于筒节内壁上的物料刮下，减少物料的浪费，提升物料的回收效率，再者还可恢复筒节的导热性，减少能源损耗，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封混热快干耙式干燥器


[0001]本技术涉及耙式干燥器，特别地，涉及一种高密封混热快干耙式干燥器。

技术介绍

[0002]目前，公告号为CN209326266U的中国专利公开了一种真空耙式干燥器，包括支座、设置在支座上的夹套筒体、设置在夹套筒体内部的筒节、设置在夹套筒体上方并与筒节相连通的真空接管、转动连接在筒节内部的主轴、设置在主轴上的若干耙齿。使用时，将真空接管与真空泵相连接，真空泵将筒节内部空气抽出，用以降低水分的沸点；将蒸汽通入到夹套筒体中，用以加热筒节内部的物料；通过电机驱动主轴转动，主轴带动若干耙齿用以搅拌筒节内部的物料。不过，在干燥过程中物料会逐渐变得粘稠并附着在筒节的内壁上，对物料的干燥回收造成较大影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的是提供一种高密封混热快干耙式干燥器，其具有使用过程中可将附着于筒节内壁处的粘稠物料刮下的优势。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种高密封混热快干耙式干燥器，包括干燥机壳体、设置在所述干燥机壳体内部的筒节、转动连接在所述筒节内部的主轴、设置在所述主轴侧壁的耙齿，还包括连接于所述主轴的若干刮除板，且若干所述刮除板沿所述主轴的轴向分布，每一所述刮除板均抵触于所述筒节的内壁。
[0005]通过上述技术方案，在使用该耙式干燥器用以干燥物料时，通过电机等动力元件驱动主轴转动，主轴转动时通过耙齿搅拌筒节内部的物料，使得物料充分干燥。与此同时，主轴带动刮除板进行周向转动，用以将附着于筒节内壁上的物料刮下，减少物料的浪费，再者还可恢复筒节的导热性，提升物料的回收效率。
[0006]优选的，若干所述刮除板均分成为两组刮料组件，两组所述刮料组件中的刮除板左右错位。
[0007]通过上述技术方案，两组刮料组件中的刮除板左右错位设置，如此能够在主轴转动时，对筒节的内壁进行更为有效清理，使得筒节的内壁上不易附着有粘稠物料。
[0008]优选的，所述刮料组件中的所述刮除板等间距分布，且所述刮除板连接在相邻的两根所述耙齿的顶部。
[0009]通过上述技术方案，刮除板连接在相邻两根耙齿的顶部，如此设置刮除板的连接强度较高，不易从耙齿上脱落。
[0010]优选的，所述刮除板包括安装支架以及刮板本体，所述安装支架背离所述主轴的一侧开设有安装槽，所述刮板本体设置在所述安装槽中，且所述刮板本体的一侧从所述安装槽的槽口处凸出，所述安装槽的内槽壁处设置有定位凸起，所述刮板本体的侧壁处开设有定位槽，所述定位凸起滑移连接在所述定位槽中。
[0011]通过上述技术方案，在主轴转速较高时，刮板本体做离心运动且始终与筒节的内
壁相抵紧。在主轴转速较慢时，若刮板本体转至倾斜向下状态时，刮板本体向安装槽外部滑动并接触筒节的内壁，用以刮除筒节内壁上附着的物料；若刮板本体转至倾斜向上状态时，刮板本体与筒节的内壁分离，以此减少刮板本体的磨损，提升刮板本体的使用寿命。
[0012]优选的，所述安装支架靠近所述主轴的端部开设有滑移孔，所述滑移孔连通于所述安装槽，所述滑移孔内部设置有顶针，所述耙齿上设置有驱动件，所述驱动件用以将顶针推入到所述安装槽中，所述顶针与所述安装支架之间设置有复位弹簧。
[0013]通过上述技术方案，当刮板本体因磨损而无法在指定位置与筒节内壁接触时，通过驱动件将顶针推入到安装槽中，顶针可顶起并支撑刮板本体，使得刮板本体可在指定位置接触筒节的内壁。在顶针与安装之间设置复位弹簧，复位弹簧可将顶针推出于安装槽，如此顶针不易主动进入到安装槽中并对刮板本体进行支撑。
[0014]优选的，所述顶针靠近所述主轴的端部上设置有翻边，所述复位弹簧套设在所述顶针上，且所述复位弹簧的一端连接在所述翻边上，所述复位弹簧的另一端连接在所述安装支架上。
[0015]通过上述技术方案，复位弹簧通过翻边用以驱使顶针向安装槽外侧移动。
[0016]优选的，所述驱动件包括偏心轴拉杆以及调节螺栓，所述偏心轴拉杆平行于所述主轴，且所述偏心轴拉杆滑移连接于所述耙齿，所述偏心轴拉杆上设置有顶动斜面，所述顶针靠近所述主轴的端部抵紧在所述顶动斜面上，所述调节螺栓转动连接在所述耙齿上，且所述调节螺栓螺纹连接于所述偏心轴拉杆。
[0017]通过上述技术方案，周向转动调节螺栓时，调节螺栓通过螺纹驱动偏心轴拉杆横向滑动，偏心轴拉杆移动时，顶动斜面与复位弹簧配合用以驱使顶针于滑移孔内部滑动。
[0018]优选的，所述耙齿侧壁处设置有铲齿，且所述铲齿的高度向远离所述耙齿一侧逐渐减小。
[0019]通过上述技术方案，铲齿可将物料铲翻，使得筒节内部的物料不易出现结团的情况，有助于提升物料的干燥效率。
[0020]优选的，所述筒节的两端均开设有开口，每一所述开口中均螺纹连接有盖板，所述主轴转动连接在两所述盖板之间。
[0021]通过上述技术方案，使用时可将盖板拆下用以对耙式干燥器进行检修。
[0022]优选的，所述盖板上贯穿设置有人孔，所述人孔中安装有透明视镜。
[0023]通过上述技术方案，使用时可通过透明视镜观察筒节中物料的状态。再者只需要将人孔中的透明视镜取下，即可在人孔处对刮板进行更换，维修更为方便。
附图说明
[0024]图1为实施例的结构示意图；
[0025]图2为图1的A部放大图；
[0026]图3为刮除板的结构示意图；
[0027]图4为耙齿的局部示意图。
[0028]附图标记：1、干燥机壳体；2、筒节；3、主轴；4、耙齿；5、刮除板；51、安装支架；52、刮板本体；6、安装槽；7、定位凸起；8、定位槽；9、滑移孔；10、顶针；11、驱动件；111、偏心轴拉杆；112、调节螺栓；12、复位弹簧；13、翻边；14、顶动斜面；15、铲齿；16、开口；17、盖板；18、人
孔；19、透明视镜。
具体实施方式
[0029]以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。
[0030]一种高密封混热快干耙式干燥器，如图1所示，包括干燥机壳体1、设置在所述干燥机壳体1内部的筒节2、转动连接在所述筒节2内部的主轴3、设置在所述主轴3侧壁的耙齿4。
[0031]干燥机壳体1上设置有导热介质输入口，使用时将导热介质经由导热介质输入口注入到干燥机壳体1中，用以加热筒节2。干燥机壳体1上还设置有导热介质输出口，使用时将已冷却的导热介质经由导热介质输出口排出。在使用的导热介质为导热水或者导热油时，导热介质输入口位于筒节2的下方，导热介质输出口位于筒节2的上方。在使用的导热介质为蒸汽时，导热介质输入口位于筒节2的上方，导热介质输出口位于筒节2的下方。
[0032]筒节2的两端均开设有开口16，每一开口16内部均螺纹连接有盖板17，只需要将盖板17从筒节2上取下即可快速拆装该耙式干燥器。每一盖板17上均设置有人孔18，两人孔18之间的连线与主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封混热快干耙式干燥器，包括干燥机壳体(1)、设置在所述干燥机壳体(1)内部的筒节(2)、转动连接在所述筒节(2)内部的主轴(3)、设置在所述主轴(3)侧壁的耙齿(4)，其特征是：还包括连接于所述主轴(3)的若干刮除板(5)，且若干所述刮除板(5)沿所述主轴(3)的轴向分布，每一所述刮除板(5)均抵触于所述筒节(2)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种高密封混热快干耙式干燥器，其特征是：若干所述刮除板(5)均分成为两组刮料组件，两组所述刮料组件中的刮除板(5)左右错位。3.根据权利要求2所述的一种高密封混热快干耙式干燥器，其特征是：所述刮料组件中的所述刮除板(5)等间距分布，且所述刮除板(5)连接在相邻的两根所述耙齿(4)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种高密封混热快干耙式干燥器，其特征是：所述刮除板(5)包括安装支架(51)以及刮板本体(52)，所述安装支架(51)背离所述主轴(3)的一侧开设有安装槽(6)，所述刮板本体(52)设置在所述安装槽(6)中，且所述刮板本体(52)的一侧从所述安装槽(6)的槽口处凸出，所述安装槽(6)的内槽壁处设置有定位凸起(7)，所述刮板本体(52)的侧壁处开设有定位槽(8)，所述定位凸起(7)滑移连接在所述定位槽(8)中。5.根据权利要求4所述的一种高密封混热快干耙式干燥器，其特征是：所述安装支架(51)靠近所述主轴(3)的端部开设有滑移孔(9)，所述滑移孔(9)连通于所述安装槽(6)，所述滑移孔(9)内部设置有顶针(10)，所述耙齿(4)上设置有驱动件(11)，所述驱动件(11)用以将顶针(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：应永军，杨林，贺捷，郑志伟，李福川，
申请(专利权)人：临海市泰通医化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：