一种石墨化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨化炉。石墨化炉包括内壳体和间隔套设在内壳体外的外壳体，内壳体内设有第一腔室，外壳体与内壳体围设成第二腔室，内壳体内设有加热器，内壳体上设有与第一腔室相通的第一进料口，外壳体上设有与第二腔室相通的第二进料口。本实用新型专利技术的一种石墨化炉内形成第一腔室和第二腔室，第一腔室中间温度最高，通过第一进料口放需要石墨化的产品，第二腔室放增碳剂或电煅煤等副产品以充分利用其热能，并且在加热完成后，在第一腔室的温度还没有冷却至常温时，就可以通过第一进料口将石墨化产品取出来，然后再投入需要石墨化的产品，然后继续加热，这样进行连续化生产，降低能耗，使产品品质得以提高，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉


[0001]本技术涉及石墨化
，尤其涉及一种石墨化炉。

技术介绍

[0002]碳应用于生活和工业化生产的方方面面，耐高温、耐腐蚀、导电性是传统的应用领域，现应用于锂离子电池，复和材料、碳纤维材料、石墨烯等方面的应用。
[0003]现有技术中是将需要加温的材料(石墨化)放中间，周围用保温料铺两层，放进用耐火砖砌成的容器里利用电能发热达到3000℃，使碳变成另一种碳“石墨”。一直以来制备方法是利用电能从常温加热到3000℃后再冷却到常温，还需要大量的保温材料，实在是一种资源的浪费，效率也不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，针对现有技术的上述不足，提出一种降低能耗、提高生产效率的石墨化炉。
[0005]本技术的一种石墨化炉，包括内壳体和间隔套设在所述内壳体外的外壳体，所述内壳体内设有第一腔室，所述外壳体与所述内壳体围设成第二腔室，所述内壳体内设有加热器，所述内壳体上设有与所述第一腔室相通的第一进料口，所述第一进料口设有打开或关闭其的第一盖体，所述外壳体上设有与所述第二腔室相通的第二进料口，所述第二进料口设有打开或关闭其的第二盖体。
[0006]进一步的，所述外壳体外还铺设有保温层。
[0007]进一步的，石墨化炉还包括用于检测所述第一腔室和第二腔室内温度的温度监测系统。
[0008]进一步的，所述温度监测系统包括第一温度传感器、第二温度传感器和控制器，所述第一温度传感器设置在所述第一腔室内用于检测其内部温度，所述第二温度传感器设置在所述第二腔室内用于检测其内部温度，所述控制器分别与所述第一温度传感器、第二温度传感器和加热器电连接。
[0009]进一步的，所述加热器包括加热电阻丝，所述加热电阻丝设置在所述内壳体的炉壁内。
[0010]本技术的一种石墨化炉内形成第一腔室和第二腔室，第一腔室中间温度最高，通过第一进料口放需要石墨化的产品，第二腔室放增碳剂或电煅煤等副产品以充分利用其热能，并且在加热完成后，在第一腔室的温度还没有冷却至常温时，就可以通过第一进料口将石墨化产品取出来，然后再投入需要石墨化的产品，通过第一进料口将副产品取出来，然后再将未反应加热的副产品放入第二腔室，然后继续加热，这样进行连续化生产，降低能耗，使产品品质得以提高，提高生产的效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种石墨化炉的结构示意图。
[0012]1、内壳体；11、第一进料口；12、第一盖体；2、外壳体；21、第二进料口；22、第二盖体；3、第一腔室；4、第二腔室；5、保温层；6、温度监测系统；61、第一温度传感器；62、第二温度传感器；63、控制器；7、加热器；71、加热电阻丝。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1所示，本技术的一种石墨化炉，包括内壳体1和间隔套设在内壳体1外的外壳体2，内壳体1内设有第一腔室3，外壳体2与内壳体1围设成第二腔室4，内壳体1内设有加热器7，内壳体1上设有与第一腔室3相通的第一进料口11，第一进料口11设有打开或关闭其的第一盖体12，外壳体2上设有与第二腔室4相通的第二进料口21，第二进料口21设有打开或关闭其的第二盖体22。
[0015]本技术的一种石墨化炉内形成第一腔室3和第二腔室4，第一腔室3中间温度最高，通过第一进料口11放需要石墨化的产品，第二腔室4放增碳剂或电煅煤等副产品以充分利用其热能，并且在加热完成后，在第一腔室3的温度还没有冷却至常温时，就可以通过第一进料口11将石墨化产品取出来，然后再投入需要石墨化的产品，通过第一进料口11将副产品取出来，然后再将未反应加热的副产品放入第二腔室4，然后继续加热，这样进行连续化生产，降低能耗，使产品品质得以提高，提高生产的效率。
[0016]为了保证保温效果，外壳体2外还可以铺设有保温层5，保温层5的材质有多种，在这里不做限定。
[0017]为了方便监控石墨化炉内的温度，石墨化炉还可以包括用于检测第一腔室3和第二腔室4内温度的温度监测系统6。
[0018]温度监测系统6的结构有多种，在这里不做限定，在本实施例中，温度监测系统6可以包括第一温度传感器61、第二温度传感器62和控制器63，第一温度传感器61设置在第一腔室3内用于检测其内部温度，第二温度传感器62设置在第二腔室4内用于检测其内部温度，控制器63分别与第一温度传感器61、第二温度传感器62和加热器7电连接。
[0019]加热时，当第一温度传感器61检测到第一腔室3内温度已经到达第一预设温度，控制器63控制加热器7停止加热，当第一温度传感器61检测到第一腔室3内温度降温到第二预设温度时，打开第一盖体12，将石墨化产品取出，第二温度传感器62检测到第二腔室4内温度降温到第三预设温度时，打开第二盖体22将副产品取出。
[0020]控制器63的结构有多种，在这里不做限定，例如：控制器63结构可以包括接收单元、比较单元和执行单元，接收单元分别与第一温度传感器61及比较单元相连，执行单元分别与比较单元及加热器7相连。接收单元接收第一温度传感器61检测到的第一腔室3的温度值、并将该温度值传输至比较单元；比较单元将检测到的温度值与第一预设值进行比较、并将比较结果传输至执行单元；若检测到的温度值大于预设值，执行单元将加热器7关闭。
[0021]而且，控制器63可以为现有市场上可以购买到的商品。例如：控制器63可以为STM32F系列单片机等。
[0022]第一温度传感器61和第一温度传感器61均为市场上可以购买到的产品，例如：可以均为WZPK
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230
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236
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238温度传感器。
[0023]加热器7的结构有多种，在这里不做限定，例如：加热器7可以包括加热电阻丝71，加热电阻丝71可以设置在内壳体1的炉壁内，通过电路与外部电源电连接。
[0024]以上未涉及之处，适用于现有技术。
[0025]虽然已经通过示例对本技术的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本技术的范围，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例来做出各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的方向或者超越所附权利要求书所定义的范围。本领域的技术人员应该理解，凡是依据本技术的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉，其特征在于：包括内壳体(1)和间隔套设在所述内壳体(1)外的外壳体(2)，所述内壳体(1)内设有第一腔室(3)，所述外壳体(2)与所述内壳体(1)围设成第二腔室(4)，所述内壳体(1)内设有加热器(7)，所述内壳体(1)上设有与所述第一腔室(3)相通的第一进料口(11)，所述第一进料口(11)设有打开或关闭其的第一盖体(12)，所述外壳体(2)上设有与所述第二腔室(4)相通的第二进料口(21)，所述第二进料口(21)设有打开或关闭其的第二盖体(22)。2.如权利要求1所述的一种石墨化炉，其特征在于：所述外壳体(2)外还铺设有保温层(5)。3.如权利要求1或2所述的一种石墨化炉，其特征在于：石...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱茂禾，
申请(专利权)人：孝昌天宜冶金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：